高压熔丝及熔断器的制造方法

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高压熔丝及熔断器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压开断设备技术领域,特别是涉及一种高压熔丝及熔断器。
【背景技术】
[0002]熔断器是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器元件。
[0003]熔断器可以说是电力系统中最早出现的保护电器之一,经过一个多世纪的发展和改进,现在世界各国已大量生产和使用各种熔断器。跌落式熔断器等高压开断设备,由于价格低廉并且能够比断路器更加迅速的切断电路,因此在电力系统中广泛的用于保护电气设备和配电系统的各个部门。
[0004]但是,目前国内很多厂家生产的熔断器存在不达标的现象,即熔丝在工作中经常会遇到在低电流倍数的过电流情况下不能及时熔断或者过早熔断的现象。
【实用新型内容】
[0005]基于此,有必要针对熔丝在工作中遇到低电流倍数的过电流情况下不能及时熔断或者过早熔断的问题提供一种高压熔丝及熔断器。
[0006]—种高压熔丝,包括护套、熔体及设置于所述熔体的两端用于压合所述熔体与外出导线的压合部件,所述压合部件与所述熔体均置于所述护套内部,所述熔体为银镍合金恪体,所述恪体的长度为33mm-35mm,所述恪体的半径为0.2 Imm-0.23mm。
[0007]本实用新型提供的高压熔丝,包括护套、熔体及设置于熔体两端的用于压合熔体与外出导线的压合部件,压合部件与熔体均置于护套内部,熔体为银镍合金熔体,熔体的长度为33mm-35mm,恪体的半径为0.21mm-0.23mm。本实用新型提供的高压恪丝,由于银镍合金熔体具有较大的电阻率,较低的熔点,在采用上述熔体的长度与半径的基础上,当流过熔体的电流超过一定的值后,即在低电流倍数的过电流情况下时,熔体就会发热及时熔断,解决了高压熔丝在工作中遇到低电流倍数的过电流情况下不能及时熔断或者过早熔断的问题。
[0008]在其中一个实施例中,所述护套为电工反白纸板卷曲而成,所述护套与所述熔体之间设置有间隔。
[0009]在其中一个实施例中,所述护套为中空的圆柱体形,所述护套的内壁与所述熔体外周之间的距离为lmm-2mm。
[0010]在其中一个实施例中,所述熔体容置于所述护套的中间位置。
[0011]在其中一个实施例中,所述护套的长度为40mm-60mm。
[0012]在其中一个实施例中,所述压合部件为铜片或铝片。
[0013]在其中一个实施例中,处于未压合状态的所述压合部件为中空的长方体结构。
[0014]在其中一个实施例中,处于未压合状态的所述压合部件的长度为4mm-5mm,处于未压合状态的所述压合部件的宽度和高度均为I.5mm-2.5mm。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例提供的高压熔丝与外出导线连接时的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型实施例提供的高压熔丝的结构示意图;
[0017]图3为图2的侧视图。
【具体实施方式】
[0018]为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0019]参见图1及图2,本实用新型一实施例提供的高压熔丝,包括护套10、熔体20及设置于熔体20的两端用于压合熔体20与外出导线40的压合部件30,压合部件30与熔体20均置于护套10内部,恪体10为银镍合金熔体,恪体20的长度为33mm-35mm,恪体20的半径为0.21mm-
0.23mmo
[0020]本实用新型实施例提供的高压熔丝,由于银镍合金熔体20具有较大的电阻率,较低的熔点,在采用上述熔体20的长度与半径的基础上,当流过熔体20的电流超过一定的值后,即在低电流倍数的过电流情况下时,熔体20就会发热及时熔断,解决了高压熔丝在工作中遇到低电流倍数的过电流情况下不能及时熔断或者过早熔断的问题。
[0021 ] 进一步,上述熔体20中银镍的质量比可以为99:1-99.75:1。更具体地,上述熔体20的长度可以为33.02mm,上述熔体20的半径可取值为0.21mm,0.22mm或0.23mm,当然熔体20的长度与半径还可以取其他数值。
[0022]进一步,参见图3,护套10可为电工反白纸板卷曲而成,护套10与熔体20之间设置有间隔。
[0023]电工反白纸板是一种常用的固体产气材料,当短路电流通过熔体20时,熔体20随即熔断产生电弧,高温电弧使电工反白纸板迅速分解产生大量高压气体,从而将电离的气体带电弧在管子两端喷出,发出极大的声光,并在交流电流过零时熄灭电弧而分断电流。护套10除了可采用电工反白纸板卷曲而成,还可以采用有机玻璃材料形成。
[0024]进一步,参见图3,护套10为中空的圆柱体形,护套10的内壁与熔体20外周之间的距离可以为lmm-2mm。当然,护套10的内壁与熔体20外周之间的距离可以不受限制,只要可以保证在护套1与熔体20之间留有空气即可。具体地,护套1的内径为3.3 Imm,即护套的半径为1.655mm,如果熔体20的半径为0.22时,此时护套10的内壁与熔体20的外周之间的距离为1.435mm。
[0025]进一步,熔体20容置于护套10的中间位置,护套10的长度可选择40mm-60mm。具体地,护套10的长度为40mm、50mm或者60_。
[0026]进一步,上述压合部件30为铜片,由于铜相对来将比较便宜,选用铜片可以节约成本;且铜片较软,便于压合。当然,压合部件30还可以选择其他导电材料制成,如铝片。
[0027]进一步,上述处于未压合状态的压合部件30为中空的长方体结构。压合部件30采用中空的长方体结构,当熔体20及外出导线40放置预压合部件30内部后,用力捏压压合部件30即可将熔体20与外出导线40压合在一起。当然,压合部件30的形状不受限制,如其还可以米用圆筒状。
[0028]进一步,处于未压合状态的压合部件30的长度为4mm-5mm,处于未压合状态的压合部件30的宽度和高度均为1.5mm-2.5mm。具体地,未压合的压合部件30的长度为4.12mm,宽度和高度均为1.9mm。上述压合部件30的长度即为其沿熔体20轴向的长度,参见图3,其宽度和高度即为压合部件30的横截面的长度与宽度。
[0029]本实用新型实施例还提供一种熔断器,包括上述实施例所述的高压熔丝。
[0030]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种高压熔丝,其特征在于,包括护套(10)、熔体(20)及设置于所述熔体(20)的两端用于压合所述熔体(20)与外出导线(40)的压合部件(30),所述压合部件(30)与所述熔体(20)均置于所述护套(10)内部,所述熔体(20)为银镍合金熔体,所述熔体(20)的长度为33mm-35mm,所述恪体(20)的半径为 0.2 Imm-0.23mm。2.根据权利要求1所述的高压熔丝,其特征在于,所述护套(10)为电工反白纸板卷曲而成,所述护套(10)与所述熔体(20)之间设置有间隔。3.根据权利要求2所述的高压熔丝,其特征在于,所述护套(10)为中空的圆柱体形,所述护套(1)的内壁与所述恪体(20)外周之间的距离为lmm-2_。4.根据权利要求1所述的高压熔丝,其特征在于,所述熔体(20)容置于所述护套(10)的中间位置。5.根据权利要求1所述的高压恪丝,其特征在于,所述护套(10)的长度为40mm-60mm。6.根据权利要求1所述的高压熔丝,其特征在于,所述压合部件(30)为铜片或铝片。7.根据权利要求1所述的高压熔丝,其特征在于,处于未压合状态的所述压合部件(30)为中空的长方体结构。8.根据权利要求7所述的高压熔丝,其特征在于,处于未压合状态的所述压合部件(30)的长度为,处于未压合状态的所述压合部件(30)的宽度和高度均为1.5mm_2.5mm。9.一种熔断器,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的高压熔丝。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压熔丝及熔断器,其中高压熔丝包括护套、熔体及设置于所述熔体的两端用于压合所述熔体与外出导线的压合部件,所述压合部件与所述熔体均置于所述护套内部,所述熔体为银镍合金熔体,所述熔体的长度为33mm-35mm,所述熔体的半径为0.21mm-0.23mm。本实用新型公开的高压熔丝,由于银镍合金熔体具有较大的电阻率,较低的熔点,且在采用上述熔体的长度与半径的基础上,当流过熔体的电流超过一定的值后,即在低电流倍数的过电流情况下时,熔体就会发热及时熔断,解决了高压熔丝在工作中遇到低电流倍数的过电流情况下不能及时熔断或者过早熔断的问题。所述熔断器,包括上述的高压熔丝。
【IPC分类】H01H85/055, H01H85/143, H01H85/042
【公开号】CN205303393
【申请号】
【发明人】雷璟, 杨颖 , 杨翠茹, 刘东霖, 林一峰, 王文轩, 刘文晖
【申请人】广东电网有限责任公司电力科学研究院, 清华大学
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月17日
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