一种两页合装密集型母线槽水平弯外壳的制作方法

文档序号:10392251阅读:186来源:国知局
一种两页合装密集型母线槽水平弯外壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及母线槽领域,尤其涉及一种两页合装母线槽水平弯外壳。
【背景技术】
[0002]现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能,而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备,母线系统便是很好的选择。母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置,尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。
[0003]现有技术中,在母线槽的具体装配过程中,会遇到需要改变母线槽水平走向的地方,但是一般的母线槽水平弯外壳容易开裂,大大影响了产品的防护能力,且安装难度大。
【实用新型内容】
[0004]针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种两页合装密集型母线槽水平弯外壳,能够节约安装时间,减低安装难度,且提升母线槽水平弯外壳的机械强度和防护等级。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供一种两页合装密集型母线槽水平弯外壳,包括外壳体和内壳体,所述外壳体与内壳体形状相同,都呈直角,所述外壳体与内壳体连接固定;所述外壳体分别为第一外壳体与第二外壳体,第一外壳体与第二外壳体呈直角形状焊接固定,所述内壳体分为第一内壳体和第二内壳体,所述第一内壳体与第二内壳体呈直角状,并通过转角固定件焊接固定。
[0006 ]其中,所述第一内壳体上设有第一 U形槽,所述第二内壳体上设有第二 U形槽,所述第一 U型槽与第二 U形槽的接触面上设有第一 U形铣削槽,所述转角固定件通过焊接固定于第一 U形铣削槽上。
[0007]其中,所述第一内壳体上设有第一外延边,所述第二内壳体上设有第二外延边,所述第一外延边与第二外延边的接触面上设有第一外延铣削槽。
[0008]其中,所述第一外壳体上设有第三外延边,所述第二外壳体上设有第四外延边,所述第三外延边与第四外延边的接触面上设有第二外延铣削槽,所述第二外延铣削槽通过焊接固定第一外壳体和第二外壳体。
[0009 ]其中,所述第一外壳体上设有第三U形槽,所述第二外壳体上设有第四U形槽,所述第三U形槽与第四U形槽的接触面上设有第二U形铣削槽,所述第二U形铣削槽通过焊接将第一外壳体和第二外壳体固定。
[0010]其中,所述内壳体与外壳体的U形槽的背面都设有散热片,且内壳体与外壳体的U形槽相对设置,有散热片一面向外设置。
[0011]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的两页合装密集型母线槽水平弯外壳,采用第一外壳体与第二外壳体直接焊接固定,第一内壳体与第二内壳体通过转角固定件焊接固定,这样的结构,使母线槽水平弯具有良好的机械强度,防护等级高,且整个母线槽结构简单,安装方便,安全可靠。
【附图说明】
[0012]图1为两页合装密集型母线槽水平弯壳体示意图;
[0013]图2为两页合装密集型母线槽水平弯外壳体拼装示意图;
[0014]图3为两页合装密集型母线槽水平弯内壳体拼装示意图。
[0015]主要元件符号说明如下:
[0016]1、外壳体2、内壳体
[0017]3、散热片11、第一外壳体
[0018]12、第二外壳体21、第一内壳体
[0019]22、第二内壳体23、转角固定件
[0020]111、第三U形槽112、第三外延边[0021 ]121、第四U形槽 122、第四外延边
[0022]211、第一 U形槽212、第一外延边
[0023]221、第二 U形槽222、第二外延边。
【具体实施方式】
[0024]为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0025]请参阅图1-图3,本实用新型提供一种两页合装密集型母线槽水平弯外壳,包括外壳体I和内壳体2,外壳体I与内壳体2形状相同,都呈直角,外壳体I与内壳体2连接固定;外壳体I分别为第一外壳体11与第二外壳体12,第一外壳体11与第二外壳体12呈直角形状焊接固定,内壳体2分为第一内壳体21和第二内壳体22,第一内壳体21与第二内壳体22呈直角状,并通过转角固定件23焊接固定。
[0026]与现有技术相比,本实用新型提供的两页合装密集型母线槽水平弯外壳,采用第一外壳体与第二外壳体直接焊接固定,第一内壳体与第二内壳体通过转角固定件焊接固定,这样的结构,使母线槽水平弯具有良好的机械强度,防护等级高,且整个母线槽结构简单,安装方便,安全可靠。
[0027]在本实施例中,第一内壳体21上设有第一U形槽211,第二内壳体22上设有第二U形槽221,第一U型槽211与第二U形槽221的接触面上设有第一U形铣削槽(图未示),转角固定件23通过焊接固定于第一 U形铣削槽上,第一内壳体21上设有第一外延边212,第二内壳体22上设有第二外延边222,第一外延边212与第二外延边222的接触面上设有第一外延铣削槽(图未示),此处,第一外延铣削槽通过焊接固定,并与转角固定件23—起,共同将第一内壳体21与第二内壳体22固定成90度角,双重固定方式,使母线槽机械性能更强。
[0028]在本实施例中,第一外壳体11上设有第三U形槽111,第二外壳体12上设有第四U形槽121,第三U形槽111与第四U形槽121的接触面上设有第二U形铣削槽(图未示),第二U形铣削槽通过焊接将第一外壳体11和第二外壳体12固定。第一外壳体11上设有第三外延边112,第二外壳体12上设有第四外延边121,第三外延边112与第四外延边122的接触面上设有第二外延铣削槽(图未示),第二外延铣削槽与第二 U形铣削槽同时通过焊接,将第一外壳体11和第二外壳体12固定成90度角。
[0029]在本实施例中,内壳体I与外壳体3的U形槽的背面都设有散热片3,且内壳体与外壳体的U形槽相对设置,有散热片3的一面向外设置。而本实用新型的铣削槽都是经过铣削处理,且去除了内壳体2或外壳体I的散热片3。
[0030]本实用新型所采用的焊接均为非透焊的氩弧焊接方式进行可靠焊接,焊接完后进行打磨,保证不影响母线槽的装配。
[0031 ]本实用新型的优势在于:
[0032]I)本实用新型提供的两页合装密集型母线槽水平弯外壳,采用第一外壳体与第二外壳体直接焊接固定,第一内壳体与第二内壳体通过转角固定件焊接固定,这样的结构,使母线槽水平弯具有良好的机械强度,防护等级高;
[0033]2)整个母线槽结构简单,安装方便,安全可靠;
[0034]3)采用的焊接均为非透焊的氩弧焊接方式进行可靠焊接,焊接完后进行打磨,不影响母线槽的装配,保证了整个母线槽水平弯外壳的美观性。
[0035]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种两页合装密集型母线槽水平弯外壳,其特征在于,包括外壳体和内壳体,所述外壳体与内壳体形状相同,都呈直角,所述外壳体与内壳体连接固定;所述外壳体分别为第一外壳体与第二外壳体,第一外壳体与第二外壳体呈直角形状焊接固定,所述内壳体分为第一内壳体和第二内壳体,所述第一内壳体与第二内壳体呈直角状,并通过转角固定件焊接固定。2.根据权利要求1所述的两页合装密集型母线槽水平弯外壳,其特征在于,所述第一内壳体上设有第一 U形槽,所述第二内壳体上设有第二 U形槽,所述第一 U型槽与第二 U形槽的接触面上设有第一 U形铣削槽,所述转角固定件通过焊接固定于第一 U形铣削槽上。3.根据权利要求1所述的两页合装密集型母线槽水平弯外壳,其特征在于,所述第一内壳体上设有第一外延边,所述第二内壳体上设有第二外延边,所述第一外延边与第二外延边的接触面上设有第一外延铣削槽。4.根据权利要求1所述的两页合装密集型母线槽水平弯外壳,其特征在于,所述第一外壳体上设有第三外延边,所述第二外壳体上设有第四外延边,所述第三外延边与第四外延边的接触面上设有第二外延铣削槽,所述第二外延铣削槽通过焊接固定第一外壳体和第二外壳体。5.根据权利要求1所述的两页合装密集型母线槽水平弯外壳,其特征在于,所述第一外壳体上设有第三U形槽,所述第二外壳体上设有第四U形槽,所述第三U形槽与第四U形槽的接触面上设有第二U形铣削槽,所述第二U形铣削槽通过焊接将第一外壳体和第二外壳体固定。6.根据权利要求1所述的两页合装密集型母线槽水平弯外壳,其特征在于,所述内壳体与外壳体的U形槽的背面都设有散热片,且内壳体与外壳体的U形槽相对设置,有散热片一面向外设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种两页合装密集型母线槽水平弯外壳,包括外壳体和内壳体,外壳体与内壳体形状相同,都呈直角,外壳体与内壳体连接固定;外壳体分别为第一外壳体与第二外壳体,第一外壳体与第二外壳体呈直角形状焊接固定,内壳体分为第一内壳体和第二内壳体,第一内壳体与第二内壳体呈直角状,并通过转角固定件焊接固定。本实用新型提供的两页合装密集型母线槽水平弯外壳,采用第一外壳体与第二外壳体直接焊接固定,第一内壳体与第二内壳体通过转角固定件焊接固定,这样的结构,使母线槽水平弯具有良好的机械强度,防护等级高,且整个母线槽结构简单,安装方便,安全可靠。
【IPC分类】H02G5/06
【公开号】CN205304169
【申请号】
【发明人】胡波, 于常海, 陈辉, 罗龙辉, 张剑
【申请人】深圳市深龙达电器有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月5日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1