打蛋器的电机支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动打蛋器或搅拌机，具体涉及打蛋器的电机支架。
【背景技术】
[0002]打蛋器是一种用来搅拌鸡蛋或面粉等食物的工具，分为手动打蛋器、电动打蛋器两种。
[0003]目前的电动打蛋器，通常采用了交流电机带动两支搅拌棒的结构，以提高效率。其中，交流电机需要利用电机支架将其牢固地固定在主机壳内，以免工作时振动而产生较大的噪音。如中国实用新型专利CN 203632459 U公开的一种用于打蛋器或搅拌器上的串励电机，其中的电机支架包括前支架和后支架，前支架上设置两个圆柱部，各圆柱部都设有中心通孔，用于安装齿轮组件，两支搅拌棒分别可拆卸地安装在齿轮组件上，两个齿轮组件由与电机相连的转轴同时驱动。这种电机支架结构，前支架和后支架只能采用螺钉装配组合，装配精度差，质量不稳定，造成了生产效率低。
[0004]有鉴于此，需要对现有的打蛋器的电机支架进行结构改进，以提高装配精度，提高生产效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是打蛋器的电机支架装配精度差，效率低的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种打蛋器的电机支架，包括上下相对设置的上支架和下支架，所述上支架和下支架均具有一个框架，所述框架的前部和后部分别设有用于安装前轴承和后轴承的凹槽，所述框架的前端设有直角弯板，所述直角弯板的水平部上设有用于安装齿轮组件的通孔，所述上支架反扣在所述下支架上并铆接固定为一体，所述上支架和下支架上相对的所述直角弯板之间形成用于容纳齿轮组件的空间。
[0007]与现有技术相比，本实用新型采用了上支架反扣在下支架上并铆接固定为一体的上、下装配结构，同时齿轮组件的固定座和交流电机的前、后轴承座均设计在同一件零件上，简化了产品结构，大大提高了装配的效率，同时装配的精度也大大提高了。
[0008]在一个优选的实施例中，所述上支架和所述下支架结构相同。更易于实现自动化和标准化，进一步提尚了生广效率。
[0009]在另一个优选的实施例中，所述上支架和所述下支架均采用五金冲压件制成。相对于以往的铝合金铸造方式，简化了工艺;而相对于塑胶材料，则大大提高了强度。
[0010]在另一个优选的实施例中，所述上支架和所述下支架上均设有用于固定交流电机的定子的定子座。无须额外设置定子固定结构，简化了产品结构。
[0011]在另一个优选的实施例中，所述直角弯板由竖直部和水平部形成，用于安装齿轮组件的所述通孔为两个，分别并排设置在所述水平部上。使得本方案还可以用于两支搅拌棒的广品。
[0012]在另一个优选的实施例中，所述上支架和下支架的框架的接合面为平面，可以更好地保证上、下支架的装配精度。
[0013]在另一个优选的实施例中，所述框架为矩形的空心框架，前凹槽设置在所述空心框架的前横梁上，后凹槽设置在所述空心框架的后横梁上。方便了电机支架在主机壳内的布局。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的分解结构示意图；
[0015]图2为本实用新型中下支架的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型中的电机支架与交流电机组合后的示意图；
[0017]图4为图3的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型提供了一种打蛋器的电机支架，采用上、下支架布置形式，具有装配精度高，生产效率高的优点。下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型做出详细的说明。
[0019]如图1所示，本实用新型提供的打蛋器的电机支架，包括上下相对设置的上支架10和下支架20，上支架10和下支架20结构相同，均采用五金冲压件制成，相对于以往的铝合金铸造方式，简化了工艺;而相对于塑胶材料，则大大提高了强度。上支架10反扣在下支架20上并通过铆接的方式固定为一体。
[0020]如图2所示，下支架20具有一个矩形的空心框架21，其顶面为平面，形成与上支架10配装的接合面。空心框架21的前横梁22上设有用于安装前轴承的前凹槽23，空心框架21的后横梁24上设有用于安装后轴承的后凹槽25，方便了电机支架在主机壳内的布局。前横梁22的前端设有由竖直部和水平部27形成的直角弯板26，直角弯板26的水平部27上设有两个用于安装齿轮组件的通孔28，两个通孔28并排设置，空心框架21侧梁上设有用于固定交流电机的定子的定子座29，由于无须额外设置定子固定结构，简化了产品结构。
[0021]上支架10和下支架20上的两块直角弯板相对设置，形成一个U形结构，两个水平部之间形成用于容纳齿轮组件的空间，使其成为了与电机支架一体的齿轮组合固定座。
[0022]另外，虽然以上的描述针对的是两支搅拌棒的情况，但是，本方案同样适用于只有一组齿轮组件的打蛋器。
[0023]在图1、图2的基础上，结合图3、图4所示，本实用新型与交流电机和齿轮组件的装配方式如下:
[0024]将交流电机30的转子轴与蜗杆组合，后轴承设置在转子轴的后端部，前轴承设置在蜗杆上，蜗杆的前端安装冷却风叶40;
[0025]分别将两组齿轮组件50分别安装在下支架20上的两个通孔28内；
[0026]将组合后的交流电机和蜗杆放在下支架20上，其中，前轴承放入前凹槽23内，后轴承放入后凹槽25内，蜗杆与两组齿轮组件50啮合；
[0027]将上支架10反扣在下支架20上，二者的接合面相互贴合在一起，并通过多个铆钉60将上支架10和下支架20铆接固定为一体，交流电机的转子通过上支架10和下支架20的空心框架夹紧固定。
[0028]本实用新型，电机支架由上、下支架组合形成，由于上、下支架的空心框架部分的厚度较小，因此可以采用铆接的方式进行固定；同时，齿轮组件的固定座和交流电机的前、后轴承座以及定子座均设计在同一件零件上，可以在电机支架上直接安装齿轮组件，相当于电机支架上集成了齿轮组件的安装座，这样就简化了产品结构，大大提高了装配的效率，同时装配的精度也大大提高了。另外，上支架和下支架采用了相同的结构，更易于实现自动化和标准化，进一步提高了生产效率。
[0029]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.打蛋器的电机支架，其特征在于，包括上下相对设置的上支架和下支架，所述上支架和下支架均具有一个框架，所述框架的前部和后部分别设有用于安装前轴承和后轴承的凹槽，所述框架的前端设有直角弯板，所述直角弯板的水平部上设有用于安装齿轮组件的通孔，所述上支架反扣在所述下支架上并铆接固定为一体，所述上支架和下支架上相对的所述直角弯板之间形成用于容纳齿轮组件的空间。2.如权利要求1所述的打蛋器的电机支架，其特征在于，所述上支架和所述下支架结构相同。3.如权利要求1所述的打蛋器的电机支架，其特征在于，所述上支架和所述下支架均采用五金冲压件制成。4.如权利要求1所述的打蛋器的电机支架，其特征在于，所述上支架和所述下支架上均设有用于固定交流电机的定子的定子座。5.如权利要求1所述的打蛋器的电机支架，其特征在于，所述直角弯板由竖直部和水平部形成，用于安装齿轮组件的所述通孔为两个，分别并排设置在所述水平部上。6.如权利要求1所述的打蛋器的电机支架，其特征在于，所述上支架和下支架的框架的接合面为平面。7.如权利要求1所述的打蛋器的电机支架，其特征在于，所述框架为矩形的空心框架，前凹槽设置在所述空心框架的前横梁上，后凹槽设置在所述空心框架的后横梁上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种打蛋器的电机支架，包括上下相对设置的上支架和下支架，所述上支架和下支架均具有一个框架，所述框架的前部和后部分别设有用于安装前轴承和后轴承的凹槽，所述框架的前端设有直角弯板，所述直角弯板的水平部上设有用于安装齿轮组件的通孔，所述上支架反扣在所述下支架上并铆接固定为一体，所述上支架和下支架上相对的所述直角弯板之间形成用于容纳齿轮组件的空间。与现有技术相比，本实用新型采用了上支架和下支架并铆接固定为一体的上、下式装配结构，同时齿轮组件的固定座和交流电机的前、后轴承座均设计在同一件零件上，简化了产品结构，大大提高了装配的效率，同时装配的精度也大大提高了。
【IPC分类】H02K5/00
【公开号】CN205304447
【申请号】
【发明人】郭建刚, 钟远刚
【申请人】佛山市顺德区凯恒电机有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月22日