一种发声模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模组的密封结构，更具体地，本实用新型涉及一种发声模组的密封结构。
【背景技术】
[0002]近年来，随着科学技术的发展，手机、笔记本电脑等电子产品的体积在不断减小，而且人们对这些便携电子产品的性能要求也越来越高，这就要求与之配套的电子零部件的体积也必须随之减小。
[0003]目前手机设计越来越薄，预留给发声模组的空间也越来越小，导致发声模组的后腔越来越小，无法达到优质的性能。现有技术中的发声模组在密封的时候，都是通过增加侧壁厚，并利用超声结构实现半包围密封，以防止超声后超声线周边溢胶及变形，这种结构设计势必会牺牲一部分后腔的体积。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的一个目的是提供了一种发声模组。
[0005]根据本实用新型的一个方面，提供一种发声模组，包括扣合在一起并形成内腔的模组上壳、模组下壳，还包括位于内腔中的发声单体;所述模组上壳的下端与模组下壳的上端通过超声波焊接在一起;其中，所述模组上壳、模组下壳之间的超声波熔接面为斜面。
[0006]优选地，所述模组上壳的下端、模组下壳的上端为从其内壁延伸至其外壁的斜面，在所述模组下壳的上端设置有用于熔接的超声线。
[0007]优选地，所述模组上壳的下端、模组下壳的上端为从其内壁延伸至其外壁的斜面，在所述模组上壳的下端设置有用于熔接的超声线。
[0008]优选地，所述模组上壳的下端、模组下壳的上端为从其内壁延伸至其外壁的斜面，在所述模组上壳的下端、模组下壳的上端均设置有用于熔接的超声线。
[0009]优选地，所述超声线的截面呈三角形。
[0010]本实用新型的发声模组，模组上壳的下端、模组下壳的上端均为斜面，当采用超声波使超声线融化后，使得模组上壳、模组下壳的超声波熔接面为斜面，从而可以增加模组上壳与模组下壳之间的超声熔接面积，可以有效防止超声后溢胶及外壳变形的问题;从另一角度而言，在不影响熔接强度的前提下，可以减薄模组上壳、模组下壳侧壁的厚度，从而可以提高发声模组后腔的容积，从而提高了发声模组的声学性能。
[0011]通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
【附图说明】
[0012]构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
[0013]图1是本实用新型发声模组的爆炸图。
[0014]图2是本实用新型发声模组另一种实施方式的剖面图。
[0015]图3是图2中A位置的局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
[0017]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
[0018]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0019]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0020]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0021]参考图1至图3，本实用新型提供了一种发声模组，其可以是扬声器模组，也可以是受话器模组。发声模组包括扣合在一起的模组上壳1、模组下壳2，所述模组上壳1、模组下壳2固定在一起后形成了用于容纳各器件的内腔。在该内腔中设置有发声单体4、电路板3等器件，通过发声单体4将发声模组的内腔分为彼此隔绝的前声腔、后声腔。当然，本实用新型的发声模组，还包括声孔，以便声音的流出，这属于本领域技术人员的公知常识，在此不再具体说明。
[0022]在本实用新型一个具体的实施方式中，发声单体例如可以是扬声器单体，其包括磁路系统和振动系统，其中磁路系统包括位于容腔中的盆架，以及位于盆架中的磁铁，磁铁和盆架的侧壁之间具有间隙，磁铁上还设置了华司等;振动系统包括固定在容腔内的振膜，以及驱动振膜发声的音圈，所述音圈固定在振膜上，并且悬置在磁铁与盆架侧壁的间隙中；振膜的中心位置设置有球顶等。当音圈通电后，音圈会在磁路系统的作用下振动，与此同时，音圈驱动振膜一同振动，实现振膜的发声。
[0023]本实用新型的发声模组，所述模组上壳I的下端与模组下壳2的上端通过超声波焊接在一起，从而实现了模组下壳2与模组上壳I的密封固定，其中，所述模组上壳1、模组下壳2之间的超声波熔接面为斜面6。
[0024]在本实用新型一个具体的实施方式中，参考图1、图2、图3，所述模组上壳I的下端、模组下壳2的上端为从其内壁延伸至其外壁的斜面6。例如模组上壳I下端、模组下壳2的上端的斜面6由各自的内壁倾斜向上延伸至各自的外壁;或者是，例如模组上壳I下端、模组下壳2的上端的斜面6由各自的内壁倾斜向下延伸至各自的外壁。
[0025]本实用新型的发声模组，在所述模组下壳2的上端设置有用于熔接的超声线5。超声线5的形状可以选择本领域技术人员所熟知的形状，例如三角形等。当然，对于本领域的技术人员来说，超声线5也可以设置在模组上壳I的下端，或者在模组上壳I下端、模组下壳2上端均设置超声线5。
[0026]本实用新型的发声模组，模组上壳的下端、模组下壳的上端均为斜面，当采用超声波使超声线融化后，使得模组上壳、模组下壳的熔接面为斜面，从而可以增加模组上壳与模组下壳之间的超声熔接面积，有效防止了超声后溢胶及外壳变形的问题;从另一角度而言，在不影响熔接强度的前提下，可以减薄模组上壳、模组下壳侧壁的厚度，从而可以提高发声模组后腔的容积，从而提高了发声模组的声学性能。
[0027]虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
【主权项】
1.一种发声模组，其特征在于:包括扣合在一起并形成内腔的模组上壳(I)、模组下壳(2)，还包括位于内腔中的发声单体(4);所述模组上壳(I)的下端与模组下壳(2)的上端通过超声波焊接在一起;其中，所述模组上壳(I)、模组下壳(2)之间的超声波熔接面为斜面(6)ο2.根据权利要求1所述的发声模组，其特征在于:所述模组上壳(I)的下端、模组下壳(2)的上端为从其内壁延伸至其外壁的斜面(6)，在所述模组下壳(2)的上端设置有用于熔接的超声线(5)。3.根据权利要求1所述的发声模组，其特征在于:所述模组上壳(I)的下端、模组下壳(2)的上端为从其内壁延伸至其外壁的斜面(6)，在所述模组上壳(I)的下端设置有用于熔接的超声线(5)。4.根据权利要求1所述的发声模组，其特征在于:所述模组上壳(I)的下端、模组下壳(2)的上端为从其内壁延伸至其外壁的斜面(6)，在所述模组上壳(I)的下端、模组下壳(2)的上端均设置有用于熔接的超声线(5)。5.根据权利要求2至4任一项所述的发声模组，其特征在于:所述超声线(5)的截面呈三角形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种发声模组，包括扣合在一起并形成内腔的模组上壳、模组下壳，还包括位于内腔中的发声单体；所述模组上壳的下端与模组下壳的上端通过超声波焊接在一起；其中，所述模组上壳、模组下壳之间的超声波熔接面为斜面。本实用新型的发声模组，模组上壳的下端、模组下壳的上端均为斜面，当采用超声波使超声线融化后，使得模组上壳、模组下壳的超声波熔接面为斜面，从而可以增加模组上壳与模组下壳之间的超声熔接面积，可以有效防止超声后溢胶及外壳变形的问题；从另一角度而言，在不影响熔接强度的前提下，可以减薄模组上壳、模组下壳侧壁的厚度，从而可以提高发声模组后腔的容积，从而提高了发声模组的声学性能。
【IPC分类】H04R1/02
【公开号】CN205305055
【申请号】
【发明人】周树芝, 郝正恩
【申请人】歌尔声学股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月29日