一种纳滤浓缩装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种药物成分的浓缩分离技术，具体涉及一种纳滤浓缩装置。
【背景技术】
[0002] 膜分离技术是近年来发展迅速、应用广泛的高新技术。与传统的分离技术相比，具 有分离效率高、无相变、无化学反应、体积小、能耗低和操作方便等优点。纳滤是一种介于反 渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程，纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。由于技术优 势鲜明，目前广泛应用于电子、食品和医药等行业，诸如超纯水制备、果汁高度浓缩、多肽和 氨基酸分离、抗生素浓缩与纯化、乳清蛋白浓缩、纳滤膜-生化反应器耦合等实际分离过程 中。
[0003] 由于技术局限性，目前常用的纳滤分离装置在溶液浓缩方面存在一定的应用缺 陷。在纳滤完成后，浓缩液多存在于膜组件内部，无法有效获得溶液浓缩部位，导致样品回 收率低。如果采用去除膜组件，在出现浓缩液损失的同时，也无法避免外界环境带来的污 染。
[0004] 基于上述背景，提供一种不需要纳滤设备拆卸，且样品浓缩液回收率高、污染率 低、且减轻膜组件污染的纳滤浓缩装置，将会有助于提升纳滤技术的应用范围。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的是提供一种纳滤浓缩装置，该装置可用于溶液浓缩且浓缩液回 收率高、污染率低。
[0006] 该纳滤浓缩装置包括空气压缩栗，减压阀，流量阀，纳滤膜外壳，进液口，浓缩液出 口，纳滤液出口，纳滤膜组件，密封垫，膨胀囊，其中：溶液经进液口进入纳滤膜组件，调节流 量阀，在压力迫使下，溶液通过纳滤膜组件形成纳滤液经纳滤液出口流出，浓缩液经浓缩液 出口流出并重复经过进液口继续浓缩;待溶液浓缩至目标浓度或比重，关闭流量阀，打开空 气压缩栗，减压阀调节进气压力，压缩空气经进液口进入纳滤膜组件和膨胀囊，通过膨胀囊 挤压和压缩空气冲刷，迫使纳滤膜表面的浓缩液经过浓缩液出口流出，收集浓缩液，完成纳 滤浓缩。
[0007] 所述的纳滤浓缩装置中纳滤膜组件是卷式和中空纤维式中的一种。
[0008] 所述的纳滤浓缩装置中膨胀囊至少为一个。
[0009] 所述的纳滤浓缩装置中膨胀囊为纤维素、聚砜、聚偏氟乙烯、磺化聚砜、聚酰胺材 质中的一种。
[0010] 所述的纳滤浓缩装置中膨胀囊为一端开口一端闭合的组件，开口端通过减压阀与 空气压缩栗连接，遇到压缩空气后膨胀，可以填充满纳滤膜外壳与纳滤膜组件之间的空间。 _]技术效果：
[0012] 1、通过膨胀囊挤压纳滤膜组件，使得浓缩液几乎完全流出，有效提升浓缩液的回 收率；
[0013] 2、不破坏溶液中目标成分群的浓度比例，且浓缩过程中对热敏性成分无影响。
[0014] 3、浓缩液收集方便，可以纳滤装置无缝对接，避免外界环境对纳滤装置的污染。
[0015] 4、采用压缩空气冲刷纳滤膜组件，减轻膜组件的污染。
【附图说明】
[0016] 附图为本实用新型的系统示意图，图中包括:空气压缩栗（1)，减压阀（2)，流量阀 (3)，纳滤膜外壳(4)，进液口（ 5)，浓缩液出口（6)，纳滤液出口（7)，纳滤膜组件(8)，密封垫 (9)，膨胀囊(10)。
【具体实施方式】
[0017] 本实用新型一种中药成分富集系统的结构如图1所示，包括空气压缩栗（1)，减压 阀（2)，流量阀（3)，纳滤膜外壳(4)，进液口（5)，浓缩液出口（6)，纳滤液出口（7)，纳滤膜组 件(8)，密封垫(9)，膨胀囊（10)，其种：溶液经进液口（5)进入纳滤膜组件(8)，调节流量阀 (3)，在压力迫使下，溶液通过纳滤膜组件(8)形成纳滤液经纳滤液出口（7)流出，浓缩液经 浓缩液出口（6)流出并重复经过进液口（5)继续浓缩;待溶液浓缩至目标浓度或比重，关闭 流量阀（3)，打开空气压缩栗（1)，减压阀（2)调节进气压力，压缩空气经进液口（5)进入纳滤 膜组件(8)和膨胀囊（10)，通过膨胀囊（10)挤压和压缩空气冲刷，迫使纳滤膜表面的浓缩液 经过浓缩液出口（ 6)流出，收集浓缩液，完成纳滤浓缩。
[0018] 下面提供丹参提取液中丹酚酸B纳滤浓缩实例：
[0019] 取以丹酚酸B为有效成分的丹参提取液5000mL，采用本实用新型进行纳滤浓缩，药 液通过进液口（5)进入截留分子量为500Da卷式纳滤膜组件(8)进行浓缩，调节流量阀（3)， 在l.OMPa压力下，丹参提取液中通过纳滤膜组件(8)的部分形成纳滤液经纳滤液出口（7)流 出，丹参提取液的浓缩液经浓缩液出口（6)流出并重复经过采用进液口（5)继续循环浓缩， 待溶液浓缩至相对比重为1.08时，关闭流量阀（3)，打开空气压缩栗（1)，减压阀（2)调节进 气压力为〇.2MPa，压缩空气经进液口（5)进入纳滤膜组件(8)和纤维素材质的膨胀囊（10)， 通过膨胀囊（10)挤压和压缩空气冲刷，迫使纳滤膜表面的丹参提取液浓缩液经过浓缩液出 口（ 6)流出，收集浓缩液400mL，完成纳滤浓缩。
[0020] 采用高效液相色谱法检测丹酚酸B峰面积，回收率（％ )=(浓缩液峰面积X体积)/ (原液峰面积X体积）X 100%，结果见表1。
[0021 ]表1丹酚酸B的高效液相检测及回收率结果
[0023] 采用本实用新型的纳滤浓缩装置，浓缩液中丹酚酸B回收率为96.3%，损失低于 4%，损失部分为膜组件的吸附导致且无法避免。
[0024] 本实用新型提供了一种纳滤浓缩装置的思路及方法，具体实现该技术方案的方法 和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进 和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术 加以实现。
【主权项】
1. 一种纳滤浓缩装置，其特征在于，包括空气压缩栗（1)，减压阀（2)，流量阀（3)，纳滤 膜外壳(4)，进液口（5)，浓缩液出口（6)，纳滤液出口（7)，纳滤膜组件(8)，密封垫(9)，膨胀 囊（10 )，其中：溶液经进液口（ 5)进入纳滤膜组件(8)，调节流量阀（3)，在压力迫使下，溶液 通过纳滤膜组件(8)形成纳滤液经纳滤液出口（7)流出，浓缩液经浓缩液出口（6)流出并重 复经过进液口（5)继续浓缩;待溶液浓缩至目标浓度或比重，关闭流量阀(3)，打开空气压缩 栗（1)，减压阀（2)调节进气压力，压缩空气经进液口（5)进入纳滤膜组件(8)和膨胀囊（10)， 通过膨胀囊（10)挤压和压缩空气冲刷，迫使纳滤膜表面的浓缩液经过浓缩液出口（6)流出， 收集浓缩液，完成纳滤浓缩。2. 根据权利要求1所述的一种纳滤浓缩装置，其特征在于，所述的纳滤膜组件(8)是卷 式和中空纤维式中的一种。3. 根据权利要求1所述的一种纳滤浓缩装置，其特征在于，所述的膨胀囊（10)至少为一 个。4. 根据权利要求1所述的一种纳滤浓缩装置，其特征在于，所述的膨胀囊（10)为纤维 素、聚砜、聚偏氟乙烯、磺化聚砜、聚酰胺材质中的一种。5. 根据权利要求1所述的一种纳滤浓缩装置，其特征在于，所述的膨胀囊（10)为一端开 口一端闭合的组件，开口端通过减压阀（2)与空气压缩栗（1)连接，遇到压缩空气后膨胀，可 以填充满纳滤膜外壳(4)与纳滤膜组件(8)之间的空间。
【专利摘要】本实用新型公开一种纳滤浓缩装置，该系统中包括空气压缩泵，减压阀，流量阀，纳滤膜外壳，进液口，浓缩液出口，纳滤液出口，纳滤膜组件，密封垫，膨胀囊。待溶液浓缩至目标浓度或比重，关闭流量阀，打开空气压缩泵，减压阀调节进气压力，压缩空气经进液口进入纳滤膜组件和膨胀囊，通过膨胀囊挤压和压缩空气冲刷，迫使纳滤膜表面的浓缩液经过浓缩液出口流出，收集浓缩液，完成纳滤浓缩。该实用新型公开的纳滤浓缩装置，结构简单，浓缩液收集方便，避免外界环境污染。
【IPC分类】B01D63/10, B01D63/02, B01D65/02
【公开号】CN205340591
【申请号】CN201620034813
【发明人】李存玉, 马赟, 李红阳, 彭国平, 瞿其扬
【申请人】南京中医药大学
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月11日