一种用于钻杆内孔飞边的冲切刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及惯性摩擦钻杆焊接技术领域，具体涉及一种用于钻杆内孔飞边的冲切刀具。
【背景技术】
[0002]使用过的石油钻杆进行接头与管体的摩擦对焊修复后，需要将对焊时形成的内外飞边去除。国内大部分油田使用的去除方法是:外飞边用车床去除，内飞边用摩擦焊机随机装配的一种特殊刀具一内冲切刀具进行冲去。现有技术使用的冲切刀具，在惯性摩擦焊接钻杆过程中连续冲切内飞边，经常出现崩刃、卡滞等现象，导致冲刀寿命缩短，加工效率降低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于钻杆内孔飞边的冲切刀具，采用刀体、至少三个切削齿及冲杆连接部件组成。本实用新型具有至少三个切削齿，减少了在焊接飞边处于半凝固状态时利用冲刀将飞边切除时的冲切阻力，解决了崩刃、卡滞等问题的出现。同时，本实用新型公开的冲切刀由于采用至少三个切削齿，改善了内孔飞边切削的效果，能够大大提尚冲切刀具的寿命，明显提尚了摩?祭焊接的效率。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种用于钻杆内孔飞边的冲切刀具，其特点是，该冲切刀具包含:
[0006]刀体，呈圆柱形；
[0007]至少三个切削齿，所述至少三个切削齿间隔设置在所述刀体的一端；
[0008]冲杆连接部件，与所述刀体的另一端连接。
[0009]所述刀体内部设有阶梯通孔，内径大的孔设置在与所述至少三个切削齿连接的所述刀体一端内，内径小的孔设置在该刀体的另一端内。
[0010]优选地，所述冲杆连接部件内设有冲杆连接孔，所述冲杆连接孔与所述刀体内阶梯通孔内径小的一端相通。
[0011 ]优选地，所述冲杆连接孔的内径与所述阶梯通孔的小孔内径相同。
[0012]优选地，每个所述切削齿的展开面呈直角梯形。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0014]本实用新型公开的一种用于钻杆内孔飞边的冲切刀具，采用刀体、至少三个切削齿及冲杆连接部件组成。本实用新型具有至少三个切削齿，减少了在焊接飞边处于半凝固状态时利用冲刀将飞边切除时的冲切阻力，解决了崩刃、卡滞等问题的出现。同时，本实用新型公开的冲切刀由于采用至少三个切削齿，将内孔飞边分割为三段，使得每个切削齿瞬间受力减小，增加了冲切次数，改善了内孔飞边切削的效果，能够大大提高冲切刀具的寿命，明显提高了摩擦焊接的效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种用于钻杆内孔飞边的冲切刀具的整体结构示意图之一。
[0016]图2为本实用新型一种用于钻杆内孔飞边的冲切刀具的整体结构示意图之二。
[0017]图3本实用新型一种用于钻杆内孔飞边的冲切刀具的剖视图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。
[0019]如图1-图3所示，一种用于钻杆内孔飞边的冲切刀具，该冲切刀具包含:刀体1、至少三个切削齿2及冲杆连接部件3。
[0020]其中，刀体I呈圆柱形;至少三个切削齿2间隔设置在刀体I的一端;冲杆连接部件3与刀体I的另一端连接。
[0021]如图1-图3所示，本实施例中，每个切削齿2的展开面呈直角梯形。
[0022]如图2所示，刀体I内部设有阶梯通孔11，内径大的孔设置在与至少三个切削齿2连接的刀体I 一端内，内径小的孔设置在该刀体I的另一端内。
[0023]如图2所示，冲杆连接部件3内设有冲杆连接孔31，冲杆连接孔31与刀体I内阶梯通孔11内径小的一端相通。
[0024]本实施例中，冲杆连接孔31的内径与阶梯通孔11的小孔内径相同。
[0025]本实用新型公开的一种用于钻杆内孔飞边的冲切刀具，具体工作原理如下:
[0026]冲切刀具主要用于去除普通石油钻杆摩擦焊接后内孔焊接飞边，冲切刀具与钻杆摩擦焊机内部冲杆连接，焊接后冲杆可移动该冲切刀具的至少三个切削齿2至焊缝位置，在焊接飞边处于半凝固状态时利用切削齿2将飞边切除。
[0027]如图1-图3所示，切削齿2的齿尖面积较小，则各个切削齿2所受冲切阻力较小。本实用新型采用至少三个切削齿2的结构，在冲切的过程中可分解反作用力，使得冲切效果更好。在进行内孔飞边分割的过程中，三个切削齿2将内孔飞边分割为三段，使得每个切削齿2瞬间受力减少，从而可减少崩刃、断齿现象;同时增加了冲切次数，延长了使用寿命。
[0028]经试验证明，经过三个切削齿齿刃口冲切后，飞边粘连的概率降低至2%以下，冲切刀具造成的卡滞现象减少至2%以下，有效地提高了摩擦焊接的效率。
[0029]尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【主权项】
1.一种用于钻杆内孔飞边的冲切刀具，其特征在于，该冲切刀具包含: 刀体，呈圆柱形； 至少三个切削齿，所述至少三个切削齿间隔设置在所述刀体的一端； 冲杆连接部件，与所述刀体的另一端连接。2.如权利要求1所述的用于钻杆内孔飞边的冲切刀具，其特征在于，所述刀体内部设有阶梯通孔，内径大的孔设置在与所述至少三个切削齿连接的所述刀体一端内，内径小的孔设置在该刀体的另一端内。3.如权利要求2所述的用于钻杆内孔飞边的冲切刀具，其特征在于，所述冲杆连接部件内设有冲杆连接孔，所述冲杆连接孔与所述刀体内阶梯通孔内径小的一端相通。4.如权利要求3所述的用于钻杆内孔飞边的冲切刀具，其特征在于，所述冲杆连接孔的内径与所述阶梯通孔的小孔内径相同。5.如权利要求1所述的用于钻杆内孔飞边的冲切刀具，其特征在于，每个所述切削齿的展开面呈直角梯形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于钻杆内孔飞边的冲切刀具，采用刀体、至少三个切削齿及冲杆连接部件组成。本实用新型具有至少三个切削齿，减少了在焊接飞边处于半凝固状态时利用冲刀将飞边切除时的冲切阻力，解决了崩刃、卡滞等问题的出现。同时，本实用新型公开的冲切刀由于采用至少三个切削齿，改善了内孔飞边切削的效果，能够大大提高冲切刀具的寿命，明显提高了摩擦焊接的效率。
【IPC分类】B21D28/14, B21D28/16
【公开号】CN205341621
【申请号】CN201521001028
【发明人】郑二永, 杜清海, 牟金龙
【申请人】上海天合石油工程股份有限公司, 天合石油集团汇丰石油装备股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月7日