一种纸管开槽机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸管生产设备，特别涉及一种纸管开槽机。
【背景技术】
[0002]纸管是用纸张加工而成的管状产品，在纸管卷制完成后，需要根据不同的要求对纸管进行加工，在纸管的外表面切槽是其加工工序之一，为取代人工切槽，提高制造效率在公开号为CN 204248969公开了一种全自动开槽机包括机架，所述机架的一端设置有导向筒，所述导向筒的侧部设置有切割刀，所述导向筒上设置有容纳切割刀的通槽，所述切割刀穿过通槽位于导向筒内部，工作时纸管被活动夹块夹紧，在电机的带动下与活动夹块一起运动进入到导向筒内进行切槽，加工完后松开活动夹块，完成纸管的切槽工序，在此过程中纸管从通孔处进入，直接通过切割刀进行切槽工序，使得纸管在开槽处会产生大量的毛刺，加大后续对纸管表面处理的工作量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种表面切槽光滑完整无毛刺的纸管开槽机。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纸管开槽机，包括机架以及设于机架上的切槽刀，所述切槽刀相邻设置有划线轮，所述划线轮包括呈U形的第一轮槽，切槽刀所处于的水平面位于第一轮槽的中间位置。
[0005]通过采用上述技术方案，纸管在经过切槽刀切槽时首先利用划线轮对纸管所要切槽的位置划出一条线，作为切槽的基础，且划线轮的第一轮槽为U形使得在纸管外壁上划出的上下两条线，而这两条线即为所要切槽的槽宽，切槽刀置于第一轮槽中间将两条线之间的多余部分切除即可，这样使得在切出来的槽没有任何的毛刺，并且对切槽刀的磨损更少。
[0006]作为优选地，所述开槽机还包括第一传动组件与第二传动组件，所述划线轮与切槽刀置于第一传动组件与第二传动组件之间。
[0007]通过采用上述技术方案，纸管利用第一传动组件输送到划线轮与切槽刀位置，切槽后的纸管到第二传动组件上输出，使得对能连续不中断的重复切槽过程，提高加工的效率。
[0008]作为优选地，，所述第一传动组件包括并列设置的第一主动轮与第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮均开设有第二轮槽，第一主动轮与第一从动轮之间留有间距;所述第二传动组件包括并列设置的第二主动轮与第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮均开设有所述第二轮槽，第二主动轮与第二从动轮之间留有间距。
[0009]通过采用上述技术方案，纸管首先利用由电机带动的第一主动轮输送，纸管被卡在第一主动轮与第一从动轮之间的间距中，而第一主动轮与第二从动轮开设有第二轮槽与纸管的外壁相吻合使得纸管在第一主动轮的带动中依靠与第二轮槽之间的摩擦力前进，同样在切槽完成后纸管通过第二主动轮与第二从动轮的作用下输出。
[0010]作为优选地，所述切槽刀与划线轮均设置有两个。[0011 ]通过采用上述技术方案，实现对纸管外壁的两侧分别加工，提高加工效率，并且通过切槽刀与划线轮的转动下运送纸管前进。
[0012]作为优选地，所述机架上设有开口，该开口置于两切槽刀之间，与开口连接有吸料管，所述吸料管与风机连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在切槽刀进行切槽时会产生大量的碎肩，而这些碎肩会掉落在开口中，进入到吸料管内，利用风机将这些碎肩排出收集。
[0014]作为优选地，所述机架上设置有机箱，所述划线轮与切槽刀均设置于机箱内，机箱的前后端面上分别开设有进料口与出料口。
[0015]通过采用上述技术方案，机箱的设置使得纸管切槽过程均在机箱内完成，使得切槽过程中所产生的碎肩均留在机箱内，保持设备的整洁。
[0016]作为优选地，所述机箱的顶部设置有玻璃面板，所述玻璃面板通过螺钉与机箱固定。
[0017]通过采用上述技术方案，首先玻璃面板是透明的，便于观察机箱内的加工情况，且利用螺钉将玻璃面板固定使得玻璃面板能够拆卸下来对机箱内的部件进行更换或者清洗。
[0018]作为优选地，所述机架上设置有用于调节两切槽刀之间间距的第一调节机构以及用于调节两划线轮之间间距的第二调节机构。
[0019]通过采用上述技术方案，两调节机构的设置能够调节两划线轮与切槽刀之间的间距，实现不同槽深的加工。
[0020]作为优选地，所述第一调节机构包括固定在机架上的第一安装块，所述第一安装块开设有第一通槽，第一通槽的一端固定有第一螺母，所述第一螺母螺纹连接有第一丝杠，所述第一丝杠的一端连接有第一滑块，所述切槽刀设于第一滑块上;所述第二调节机构包括固定在机架上的第二安装块，所述第二安装块开设有第二通槽，第二通槽的一端固定有第二螺母，所述第二螺母螺纹连接有第二丝杠，所述第二丝杠的一端连接有第二滑块，所述划线轮设于第二滑块上。
[0021 ]通过采用上述技术方案，转动第一丝杠或者第二丝杠带动第一滑块或者第二滑块的移动实现对划线轮或者切槽刀的调节，调节过程简单方便。
[0022]作为优选地，所述第一安装块上螺纹连接有第一调节螺钉，在第二安装块上螺纹连接有第二调节螺钉，所述第一调节螺钉与第一滑块抵接，第二调节螺钉与第二滑块抵接。
[0023]通过采用上述技术方案，第一调节螺钉与第二调节螺钉分别对第一滑块与第二滑块的锁定以及解锁作用，使得调节间距好后的两划线轮与切槽刀锁定，避免误操作或者意外碰撞时使得划线轮或者切槽刀发生窜动。
[0024]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:在纸管切槽前利用划线轮首先对纸管外壁进行划线，且U形的轮槽划出上下两条线限定了槽的宽度，再对纸管进行切槽工序，使得切出的槽宽度一定并且保证切出的槽边缘无毛刺，其次结合第一、第二传动组件的带动下使得纸管能连续不中断的进行切槽工序，提高加工效率。
【附图说明】
[0025]图1为纸管开槽机的轴测图；
[0026]图2为除去玻璃面板后的纸管开槽机轴测图；
[0027]图3为纸管开槽机的俯视图；
[0028]图4为图3的右侧图；
[0029]图5为划线轮的正视图。
[0030]图中:1、机架；11、开口；12、吸料管；13、风机;2、机箱；21、玻璃面板;22、进料口；23、出料口； 3、第一主动轮;31、第二轮槽;4、第一从动轮;41、第一固定架;5、划线轮;51、第一轮槽;6、切槽刀;7、第二主动轮;8、第二从动轮;81、第二固定架;9、第一安装块;91、第一丝杠;911、第一通槽;912、第二通槽;92、第二安装块;93、第二丝杠；94、第一螺母;95、第二螺母、96、第一调节螺钉;97、第二调节螺钉;98、第一滑块;99、第二滑块。
【具体实施方式】
[0031 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]参见图1至图4，一种纸管开槽机包括机架I，在机架I上设置有机箱2，在机箱2内容纳有划线轮5、切槽刀6、与第二传动组件，在机箱2外设置有第一传动组件，所述的第一传动组件包括第一主动轮3以及相邻设置的第一从动轮4，第一主动轮3与第一从动轮4均设置有两个，也可以大于两个且多个第一主动轮3沿着机架I的长度方向竖直排列，同样多个第一从动轮4沿着机架I的长度方向竖直排列，多个第一从动轮4设置在第一固定架41上，第一固定架41设于机架I上。
[0033]与第一传动组件相同，第二传动组件包括多个竖直排列的第二主动轮7与相邻设置的第二从动轮8，第二从动轮8设置在第二固定架81上，第一传动组件作用纸管的输入