模具芯子的防偏摆机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具制造的技术领域，尤其涉及一种模具芯子的防偏摆机构。
【背景技术】
[0002]在生产一些具有细长深腔的产品，模具深腔中需要设置细长的芯子，在向模具深腔中进行注塑时，注塑过程中会产生较大的注塑压力，在注塑压力的作用下，细长的模具芯子会发生偏摆，芯子偏摆倾斜后，注塑成型的产品的型腔尺寸会发生较大的偏差，使得注塑成型的产品不能满足生产和使用要求，发生较大偏差的产品通常会当做不良品处理，浪费人力物力，增加生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种防止模具深腔中细长模具芯子发生偏摆的模具芯子的防偏摆机构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]模具芯子的防偏摆机构，包括竖向设置的模具芯子和司筒，该模具芯子的周围与模具之间形成注塑产品的型腔，所述司筒能进行一定范围的上下移动，在注塑前，所述司筒的顶端能套设在所述模具芯子的底端并与所述注塑产品的型腔相配合，注塑时依靠注塑压力能下压所述司筒并使该司筒移出所述注塑产品的型腔。
[0006]进一步地，所述司筒的底端设有弹簧，在注塑前，该弹簧依靠其弹力能带动所述司筒上移并套设在所述模具芯子的底端，注塑时依靠注塑压力，所述司筒下移并压缩所述弹善
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[0007]进一步地，所述弹簧套设在衬套上，所述司筒的底端固定在该衬套的顶部，所述弹簧能通过该衬套带动所述司筒上下移动。
[0008]进一步地，所述司筒的顶端与所述注塑产品的型腔相配合处的壁厚等于该注塑产品的型腔的内壁与外壁之间的距离。
[0009]本实用新型中产品在注塑前，司筒上移并套在模具芯子的下端，可以起到固定模具芯子的作用，防止在注塑时模具芯子发生偏摆，同时在注塑时，由于注塑压力的作用，可以下压司筒并使司筒移出所述注塑产品的型腔，进而不影响产品的注塑成型。通过设置司筒，能够提高产品的注塑精度和注塑质量，避免在注塑时细长的模具芯子发生倾斜或者偏移，使得注塑产品更好地满足生产和生活要求，提高注塑效率，降低制造成本。
【附图说明】
[0010]图1是注塑前模具芯子的防偏摆机构的结构示意图；
[0011]图2是图1中A的局部放大图；
[0012]图3是注塑后模具芯子的防偏摆机构的结构示意图；
[0013]图4是图3中B的局部放大图；
[0014]图5是图1中C的局部放大图；
[0015]图6是图3中D的局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例:
[0018]模具芯子的防偏摆机构，图1是注塑前模具芯子的防偏摆机构的结构示意图，如图1所示，包括竖向设置的模具芯子11和司筒12，该模具芯子11的周围与模具之间形成注塑产品的型腔13，所述司筒12能进行一定范围的上下移动，图2是图1中A的局部放大图，结合图2所示，在注塑前，所述司筒12的顶端能套设在所述模具芯子11的底端并与所述注塑产品的型腔13相配合，图3是注塑后模具芯子的防偏摆机构的结构示意图，图4是图3中B的局部放大图，如图3和图4所示，注塑时依靠注塑压力能下压所述司筒12并使该司筒12移出图2中所述注塑产品的型腔13，注塑后图2中所述注塑产品的型腔13内注塑形成产品14。
[0019]本实施例中产品在注塑前，司筒上移并套在模具芯子的下端，可以起到固定模具芯子的作用，防止在注塑时模具芯子发生偏摆，同时在注塑时，由于注塑压力的作用，可以下压司筒并使司筒移出所述注塑产品的型腔，从而不影响产品的注塑成型。本实施例通过设置司筒，能够提高产品的注塑精度和注塑质量，避免在注塑时细长的模具芯子发生倾斜或者偏移，使得注塑产品更好地满足生产和生活要求，提高注塑效率，降低制造成本。
[0020]在上述实施例的基础上，优选的，图5是图1中C的局部放大图，图6是图3中D的局部放大图，如图5或者图6所示，所述司筒12的底端设有弹簧15，如图5所示，在注塑前，该弹簧15依靠其弹力能带动所述司筒12上移并套设在图2中所述模具芯子11的底端，如图6所示，注塑时依靠注塑压力，所述司筒12下移并压缩所述弹簧15。
[0021]在上述实施例的基础上，优选的，如图5或图6所示，所述弹簧15套设在衬套16上，所述司筒12的底端设置在该衬套16的顶部，所述弹簧15能通过该衬套16带动所述司筒12上下移动。
[0022]在上述实施例的基础上，优选的，如图2所示，所述司筒12的顶端与所述注塑产品的型腔13相配合处的壁厚等于该注塑产品的型腔13的内壁与外壁之间的距离。
[0023]以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不限于此实施方式，在所属技术领域的技术人员所具备的的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以做出各种变化。所属技术领域的技术人员从上述的构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.模具芯子的防偏摆机构，其特征在于，包括竖向设置的模具芯子和司筒，该模具芯子的周围与模具之间形成注塑产品的型腔，所述司筒能进行一定范围的上下移动，在注塑前，所述司筒的顶端能套设在所述模具芯子的底端并与所述注塑产品的型腔相配合，注塑时依靠注塑压力能下压所述司筒并使该司筒移出所述注塑产品的型腔。2.根据权利要求1所述的模具芯子的防偏摆机构，其特征在于，所述司筒的底端设有弹簧，在注塑前，该弹簧依靠其弹力能带动所述司筒上移并套设在所述模具芯子的底端，注塑时依靠注塑压力，所述司筒下移并压缩所述弹簧。3.根据权利要求2所述的模具芯子的防偏摆机构，其特征在于，所述弹簧套设在衬套上，所述司筒的底端固定在该衬套的顶部，所述弹簧能通过该衬套带动所述司筒上下移动。4.根据权利要求1所述的模具芯子的防偏摆机构，其特征在于，所述司筒的顶端与所述注塑产品的型腔相配合处的壁厚等于该注塑产品的型腔的内壁与外壁之间的距离。
【专利摘要】本实用新型公开一种模具芯子的防偏摆机构，包括竖向设置的模具芯子和司筒，该模具芯子的周围与模具之间形成注塑产品的型腔，所述司筒能进行一定范围的上下移动，在注塑前，所述司筒的顶端能套设在所述模具芯子的底端并与所述注塑产品的型腔相配合，注塑时依靠注塑压力能下压所述司筒并使该司筒移出所述注塑产品的型腔。本实用新型通过注塑前将司筒套设在模具芯子的下端，并能在注塑后移出型腔，能够提高产品的注塑精度和注塑质量，避免在注塑时细长的模具芯子发生倾斜或者偏移，使得注塑产品更好地满足生产和生活要求，提高注塑效率，降低制造成本。
【IPC分类】B29C45/36
【公开号】CN205343688
【申请号】CN201620034556
【发明人】刘锦雄
【申请人】厦门唯科模塑科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月14日