一种轮胎包布机的导正装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于包布机领域，尤其是涉及一种轮胎包布机的导正装置。
【背景技术】
[0002]轮胎的包布生产中涉及多层薄包布或包布与胶片的粘合工艺，包布的粘合或包布与胶片的粘合是通过包布复合机粘贴加工进行的。为了不引起严重的粘合质量问题，现有的包布复合机在各层包布释放后粘合前都需要精确的导正拉直，合格品率高、节约材料、降低生产成本，减少劳动力，就不会出现如两层包布或包布与胶片粘合后出现上、下包布或包布与胶片中心线不对正，位置有所偏移的问题;包布在粘合前没有拉直，粘合过程中产生一层布料直，一层布料产生褶皱的现象。
[0003]但现有的导正装置只能针对固定尺寸的布进行导正，对于不同规格的轮胎，他们需要的布的尺寸不同，那样就需要重新定做导正装置，经济性不好，且现有的导正装置只能实现专项专用，适用范围较小，实用性不广。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种轮胎包布机的导正装置，结构简单，使用方便，可对各种尺寸的包布进行导正，适用范围广，实用性好。
[0005]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0006]—种轮胎包布机的导正装置，包括顶板1、底座2、支撑导板3、第一支撑导杆4和第二支撑导杆5，所述的支撑导板3、第一支撑导杆4和第二支撑导杆5均设在底座2和顶板I之间，所述的支撑导板3设置在底座2的中部，所述的第一支撑导杆4和第二支撑导杆5分别设置在支撑导板3的两侧，所述的顶板I上设有连接支撑导板3用的第一连接凹槽101，所述的底座2上设有与第一连接凹槽101相对应的第二连接凹槽201，所述的第一连接凹槽101和第二连接凹槽201均为长孔槽，所述的支撑导板3两端均设有一分别与第一连接凹槽101和第二连接凹槽201连接用的连接机构，所述的连接机构包括与支撑导板端部固定连接的连接座6和连接螺栓7，所述的连接座6上设有连接螺栓7穿出孔，所述的两个支撑导杆的两端均与顶板I和底座2固连，所述的顶板I上侧与两个支撑导杆对应处均设有一定滑轮8，所述的两个支撑导杆与支撑导板3之间各设有一压轮9，所述的压轮9由多个轴承串联而成，所述的压轮9通过轮轴分别与支撑导板3和两个支撑杆连接，所述的支撑导板3上设有容纳轮轴的导向槽，所述的轮轴的一端设有与两个支撑杆连接用的滑套，所述的压轮9通过细绳10与配重块11连接，所述的细绳10绕过定滑轮8的顶端。
[0007]进一步的，所述滑套上设有与细绳10连接用的吊环。
[0008]进一步的，所述长孔槽为矩形圆角长孔槽。
[0009]进一步的，所述导向槽内设有与轮轴配合的导向块。
[0010]进一步的，所述长孔槽的长度为顶板长度的1/4-1/3。
[0011]进一步的，所述配重块11外侧设有可拆卸式限位机构。
[0012]进一步的，所述限位机构包括与底座2可拆卸连接的U型壳。
[0013]进一步的，所述的底座2上设有U型壳连接用的U型凹槽。
[0014]进一步的，所述配重块11通过挂钩与细绳10相连。
[0015]进一步的，所述细绳10为钢丝绳。
[0016]相对于现有技术，本发明创造所述的一种轮胎包布机的导正装置具有以下优势:
[0017]本发明创造所述的一种轮胎包布机的导正装置，结构简单，使用方便，可对各种尺寸的包布进行导正，适用范围广，实用性好。
【附图说明】
[0018]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本发明创造实施例所述的一种轮胎包布机的导正装置的结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021 ] 1-顶板；101-第一连接槽；2-底座；201-第二连接槽;3-支撑导板;4_第一支撑导杆;5-第二支撑导杆;6-连接座;7-连接螺栓;8-定滑轮;9-压轮;I O-细绳;11-配重块。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0026]如图1所示，一种轮胎包布机的导正装置，包括顶板1、底座2、支撑导板3、第一支撑导杆4和第二支撑导杆5，所述的支撑导板3、第一支撑导杆4和第二支撑导杆5均设在底座2和顶板I之间，所述的支撑导板3设置在底座2的中部，所述的第一支撑导杆4和第二支撑导杆5分别设置在支撑导板3的两侧，所述的顶板I上设有连接支撑导板3用的第一连接凹槽101，所述的底座2上设有与第一连接凹槽101相对应的第二连接凹槽201，所述的第一连接凹槽101和第二连接凹槽201均为长孔槽，所述的支撑导板3两端均设有一分别与第一连接凹槽101和第二连接凹槽201连接用的连接机构，所述的连接机构包括与支撑导板端部固定连接的连接座6和连接螺栓7，所述的连接座6上设有连接螺栓7穿出孔，所述的两个支撑导杆的两端均与顶板I和底座2固连，所述的顶板I上侧与两个支撑导杆对应处均设有一定滑轮8，所述的两个支撑导杆与支撑导板3之间各设有一压轮9，所述的压轮9由多个轴承串联而成，所述的压轮9通过轮轴分别与支撑导板3和两个支撑杆连接，所述的支撑导板3上设有容纳轮轴的导向槽，所述的轮轴的一端设有与两个支撑杆连接用的滑套，所述的压轮9通过细绳10与配重块11连接，所述的细绳10绕过定滑轮8的顶端。
[0027]滑套上设有与细绳10连接用的吊环。
[0028]长孔槽为矩形圆角长孔槽，长孔槽的长度为顶板长度的1/4-1/3。
[0029]导向槽内设有与轮轴配合的导向块。
[0030]配重块11外侧设有可拆卸式限位机构，限位机构包括与底座2可拆卸连接的U型壳，所述的底座2上设有U型壳连接用的U型凹槽，所述配重块11通过挂钩与细绳10相连，所述细绳1为钢丝绳。
[0031]本装置结构简单，使用方便，可对各种尺寸的包布进行导正，适用范围广，实用性好，使得轮胎的包布效果好，不出现褶皱的情况，轮胎成品率高，且适合各种尺寸轮胎的包布导正。
[0032]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轮胎包布机的导正装置，其特征在于:包括顶板(I)、底座(2)、支撑导板(3)、第一支撑导杆(4)和第二支撑导杆(5)，所述的支撑导板(3)、第一支撑导杆(4)和第二支撑导杆(5)均设在底座(2)和顶板(I)之间，所述的支撑导板(3)设置在底座(2)的中部，所述的第一支撑导杆(4)和第二支撑导杆(5)分别设置在支撑导板(3)的两侧，所述的顶板(I)上设有连接支撑导板(3)用的第一连接凹槽(101)，所述的底座(2)上设有与第一连接凹槽(101)相对应的第二连接凹槽(201)，所述的第一连接凹槽(101)和第二连接凹槽(201)均为长孔槽，所述的支撑导板(3)两端均设有一分别与第一连接凹槽(101)和第二连接凹槽(201)连接用的连接机构，所述的连接机构包括与支撑导板(3)端部固定连接的连接座(6)和连接螺栓(7)，所述的连接座(6)上设有连接螺栓(7)穿出孔，所述的两个支撑导杆的两端均与顶板(I)和底座(2)固连，所述的顶板(I)上侧与两个支撑导杆对应处均设有一定滑轮(8)，所述的两个支撑导杆与支撑导板(3)之间各设有一压轮(9)，所述的压轮(9)由多个轴承串联而成，所述的压轮(9)通过轮轴分别与支撑导板(3)和两个支撑杆连接，所述的支撑导板(3)上设有容纳轮轴的导向槽，所述的轮轴的一端设有与两个支撑杆连接用的滑套，所述的压轮(9)通过细绳(10)与配重块(11)连接，所述的细绳(10)绕过定滑轮(8)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种轮胎包布机的导正装置，其特征在于:所述滑套上设有与细绳(10)连接用的吊环。3.根据权利要求1所述的一种轮胎包布机的导正装置，其特征在于:所述长孔槽为矩形圆角长孔槽。4.根据权利要求1所述的一种轮胎包布机的导正装置，其特征在于:所述导向槽内设有与轮轴配合的导向块。5.根据权利要求1所述的一种轮胎包布机的导正装置，其特征在于:所述长孔槽的长度为顶板长度的I/4-1/3。6.根据权利要求1所述的一种轮胎包布机的导正装置，其特征在于:所述配重块(11)外侧设有可拆卸式限位机构。7.根据权利要求6所述的一种轮胎包布机的导正装置，其特征在于:所述限位机构包括与底座(2)可拆卸连接的U型壳。8.根据权利要求7所述的一种轮胎包布机的导正装置，其特征在于:所述的底座(2)上设有U型壳连接用的U型凹槽。9.根据权利要求1所述的一种轮胎包布机的导正装置，其特征在于:所述配重块(11)通过挂钩与细绳(10)相连。10.根据权利要求1所述的一种轮胎包布机的导正装置，其特征在于:所述细绳(10)为钢丝绳。
【专利摘要】本实用新型创造提供了一种轮胎包布机的导正装置，包括顶板、底座、支撑导板、两个支撑导杆和压轮，支撑导板设置在底座的中部，两个支撑导杆分别位于支撑导板两侧，顶板上设有第一连接凹槽，底座上第二连接凹槽，第一连接凹槽和第二连接凹槽均为长孔槽，支撑导板两端均设有连接机构，连接机构包括连接座和连接螺栓，连接座上设有连接螺栓穿出孔，两个支撑导杆与顶板和底座固连，顶板上侧设有滑轮，压轮由多个轴承串联而成，压轮通过轮轴分别与支撑导板和两个支撑杆连接，支撑导板上设有导向槽，轮轴的一端设有滑套，压轮通过细绳与配重块连接，细绳绕过滑轮的顶端。本实用新型创造结构简单，使用方便，可对各种尺寸的包布进行导正，适用范围广，实用性好。
【IPC分类】B65H23/16
【公开号】CN205346437
【申请号】CN201521042326
【发明人】孙洪勇
【申请人】天津隆达伟业橡胶机械有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月14日