一种电动桶夹车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及地面运输设备领域，尤其涉及一种电动桶夹车。
【背景技术】
[0002]圆桶作为工业中常见的运输容器，一般用于存放和运输粉状或液状原料，如电池粉状原料、石油和油漆等。这些圆桶在装载原料后重达几百公斤，人工无法运输，需要地面运输车完成基本的搬运工作。现有如申请号为“201310680174.2”中国专利中记载的油桶车，该油桶车通过鹰嘴式油桶夹和油桶托架来固定油桶，并能通过前移油缸和中缸来进行前后上下移动;但是该油桶车只能用于对油桶的夹装和搬运，而无法将桶体倾斜用于倾倒桶体内部原料，因此生产过程中还需要人工或通过其他机械对桶体倾斜，用于取出桶体内部原料，较为不便。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电动桶夹车，该电动桶夹车结构新颖，可实现对圆桶的夹装、运输和倾斜，从而可提升工业生产效率。
[0004]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]—种电动桶夹车，包括车架，以及设置在车架前端的门架系统;所述门架系统包括外门架，以及滑动设置在外门架上的内门架，以及滑动设置在内门架上的托盘架，以及驱动内门架和托盘架纵向移动的升降油缸;所述托盘架上通过轴承定位有桶夹组件，以及驱动桶夹组件转动的旋转缸组件;所述桶夹组件包括夹臂座板，以及套接在夹臂座板两侧的夹装臂，以及驱动两侧夹装臂同向或背向运动的夹装缸，两侧夹装臂之间构成夹装工位。
[0006]作为优选，所述夹臂座板上设有夹臂轴，夹臂轴通过轴承定位在托盘架上;所述夹臂轴上还设有齿圈，旋转缸组件为齿条缸组件，齿条缸组件内的齿条活塞与齿圈相啮合。工作时，通过齿条活塞联动齿圈，从而驱动桶夹组件转动，可用于对夹装桶体进行倾斜，以便取出桶体内部原料，大大提升了取料效率。
[0007]作为优选，所述齿条缸组件包括缸体，以及设置在缸体内部的齿条活塞;所述齿条活塞在缸体内部轴向移动，缸体中部设有齿口，齿口内的齿条活塞与齿圈相啮合。
[0008]作为优选，所述夹臂座板上设有套管，套管的轴向两端分别朝向两侧的夹装臂;夹装臂的后端部上固定有芯管，夹装臂的芯管套接在夹臂座板的套管内；工作时，夹装缸驱动夹装臂沿套管轴向移动，实现夹装工位的开合，即可对桶体进行夹紧或松开。
[0009]作为优选，所述夹装臂内侧壁呈贴合桶身的圆弧形，夹装臂的圆弧形内侧壁上设有夹板衬皮。
[0010]作为优选，所述内门架的上端部上设有链轮座，链轮座上通过轴承定位有链轮，链轮上架设有链条，链条的两端部分别连接在外门架下端和托盘架上。
[0011 ]本实用新型采用上述技术方案，该电动桶夹车的门架系统上设有托盘架，托盘架上通过轴承定位有桶夹组件，以及驱动桶夹组件转动的旋转缸组件。工作时，桶夹组件中的夹装缸驱动夹装臂对桶体进行夹装固定，门架系统可对桶体进行抬升，车体移动可对桶体进行运输;旋转缸组件驱动桶夹组件转动，可用于对夹装桶体进行倾斜，以便取出桶体内部原料，大大提升了取料效率。综上所述，该电动桶夹车结构新颖，可实现对圆桶的夹装、运输和倾斜，从而可提升工业生产效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为桶夹组件的安装示意图。
[0014]图3为桶夹组件的结构爆炸图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。
[0016]如图1?图3所示的一种电动桶夹车，包括车架I，以及设置在车架I前端的门架系统。所述门架系统包括外门架21，以及滑动设置在外门架21上的内门架22，以及滑动设置在内门架22上的托盘架23，以及驱动内门架22和托盘架23纵向移动的升降油缸24。所述内门架22的上端部上设有链轮座，链轮座上通过轴承定位有链轮25，链轮上架设有链条，链条的两端部分别连接在外门架21下端和托盘架23上。
[0017]所述托盘架23上通过轴承31定位有桶夹组件，以及驱动桶夹组件转动的旋转缸组件;所述桶夹组件包括夹臂座板32，以及套接在夹臂座板32两侧的夹装臂33，以及驱动两侧夹装臂33同向或背向运动的夹装缸34。所述夹臂座板32上设有套管321，套管321的轴向两端分别朝向两侧的夹装臂33;夹装臂33的后端部上固定有芯管331，夹装臂33的芯管331套接在夹臂座板32的套管321内，两侧夹装臂33之间构成夹装工位，夹装臂33内侧壁呈贴合桶身的圆弧形，夹装臂33的圆弧形内侧壁上设有夹板衬皮35 ο工作时，夹装缸34驱动夹装臂33沿套管321轴向移动，实现夹装工位的开合，即可对桶体进行夹紧或松开。
[0018]所述夹臂座板32上设有夹臂轴36，夹臂轴36通过轴承31定位在托盘架23上；所述夹臂轴36上还设有齿圈361，旋转缸组件为齿条缸组件，齿条缸组件包括缸体37，以及设置在缸体37内部的齿条活塞38 ；所述齿条活塞38在缸体37内部轴向移动，缸体37中部设有齿口，齿口内的齿条活塞38与齿圈361相啮合。工作时，通过齿条活塞38联动齿圈361，从而驱动桶夹组件转动，可用于对夹装桶体进行倾斜，以便取出桶体内部原料，大大提升了取料效率。
[0019]该电动桶夹车的门架系统上设有托盘架23，托盘架23上通过轴承定位有桶夹组件，以及驱动桶夹组件转动的旋转缸组件。工作时，桶夹组件中的夹装缸34驱动夹装臂33对桶体进行夹装固定，门架系统可对桶体进行抬升，车体移动可对桶体进行运输;旋转缸组件驱动桶夹组件转动，可用于对夹装桶体进行倾斜，以便取出桶体内部原料，大大提升了取料效率。综上所述，该电动桶夹车结构新颖，可实现对圆桶的夹装、运输和倾斜，从而可提升工业生产效率。
【主权项】
1.一种电动桶夹车，包括车架，以及设置在车架前端的门架系统;所述门架系统包括外门架，以及滑动设置在外门架上的内门架，以及滑动设置在内门架上的托盘架，以及驱动内门架和托盘架纵向移动的升降油缸;其特征在于:所述托盘架上通过轴承定位有桶夹组件，以及驱动桶夹组件转动的旋转缸组件;所述桶夹组件包括夹臂座板，以及套接在夹臂座板两侧的夹装臂，以及驱动两侧夹装臂同向或背向运动的夹装缸，两侧夹装臂之间构成夹装工位。2.根据权利要求1所述的一种电动桶夹车，其特征在于:所述夹臂座板上设有夹臂轴，夹臂轴通过轴承定位在托盘架上;所述夹臂轴上还设有齿圈，旋转缸组件为齿条缸组件，齿条缸组件内的齿条活塞与齿圈相啮合。3.根据权利要求2所述的一种电动桶夹车，其特征在于:所述齿条缸组件包括缸体，以及设置在缸体内部的齿条活塞;所述齿条活塞在缸体内部轴向移动，缸体中部设有齿口，齿口内的齿条活塞与齿圈相啮合。4.根据权利要求2所述的一种电动桶夹车，其特征在于:所述夹臂座板上设有套管，套管的轴向两端分别朝向两侧的夹装臂;夹装臂的后端部上固定有芯管，夹装臂的芯管套接在夹臂座板的套管内，夹装缸驱动夹装臂沿套管轴向移动。5.根据权利要求4所述的一种电动桶夹车，其特征在于:所述夹装臂内侧壁呈贴合桶身的圆弧形，夹装臂的圆弧形内侧壁上设有夹板衬皮。6.根据权利要求1或5所述的一种电动桶夹车，其特征在于:所述内门架的上端部上设有链轮座，链轮座上通过轴承定位有链轮，链轮上架设有链条，链条的两端部分别连接在外门架下端和托盘架上。
【专利摘要】本实用新型涉及地面运输设备领域，尤其涉及一种电动桶夹车。一种电动桶夹车，包括车架，以及设置在车架前端的门架系统；所述门架系统包括外门架，以及滑动设置在外门架上的内门架，以及滑动设置在内门架上的托盘架，以及驱动内门架和托盘架纵向移动的升降油缸；所述托盘架上通过轴承定位有桶夹组件，以及驱动桶夹组件转动的旋转缸组件；所述桶夹组件包括夹臂座板，以及套接在夹臂座板两侧的夹装臂，以及驱动两侧夹装臂同向或背向运动的夹装缸，两侧夹装臂之间构成夹装工位。该电动桶夹车结构新颖，可实现对圆桶的夹装、运输和倾斜，从而可提升工业生产效率。
【IPC分类】B66F9/16
【公开号】CN205346750
【申请号】CN201620152310
【发明人】张汉章, 范勇, 戴肖肖
【申请人】浙江加力仓储设备股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月29日