荧光废水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种荧光废水处理系统。
【背景技术】
[0002]荧光渗透液作为示踪剂广泛地应用在精密零件的无损探伤上。荧光探伤检测主要分为两类:1)渗透剂(后乳化)，灵敏度3、4级;2)渗透剂(白乳化)，灵敏度3级、2级。在探伤检测过程中第一类产生的废水的浓度较高，探伤后需要经过乳化剂清洗(此乳化浓度为6%?8%)，检测后的零件在清洗过程中产生校稿浓度荧光渗透乳化油废水。这类废水的处理比较复杂，在处理时来水水质波动较大。
[0003]荧光渗透乳化油废水中主要成分为表面活性剂、荧光粉剂、矿物油以及各种化学添加剂，成分复杂。该废水的特征是有毒、有机物浓度高、含油高、色度高，间歇排放，量少但是污染强度大，废水COD值在1000?3000mg/l，石油类含量为10?30mg/l，色度在100?300倍，该废水处理的主要难点是先需要破乳沉降，还要脱色去除C0D，处理难度大。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种荧光废水处理系统，包括含有荧光废水的调节池，调节池内通过提升栗连接反应器，反应器连接二级气浮装置和淤泥池，二级气浮装置依次通过中间水箱、增压栗以及循环栗连接至陶瓷膜过滤器，陶瓷膜过滤器依次由缓冲水箱、二次增压栗连接一级活性炭过滤器，一级活性炭过滤器连接二级活性炭过滤器，二级活性炭过滤器连接三级活性炭过滤器。
[0005]进一步地，所述二级气浮装置由结构相同互相连接的第一气浮装置和第二气浮装置组成，第一气浮装置和第二气浮装置串联连接后连接至中间水箱，中间水箱连接淤泥池。
[0006]进一步地，所述第一气浮装置和第二气浮装置处设置有溶气栗。
[0007]进一步地，所述二级气浮装置由结构相同互相连接的第一气浮装置和第二气浮装置组成，所述第一气浮装置和第二气浮装置分别连接至淤泥池，淤泥池连接至板框压缩机。
[0008]进一步地，所述调节池与缓冲水箱之间设置有清洗装置，清洗装置清洗缓冲水箱，并将清洗后的废水回收至调节池。
[0009]进一步地，所述调节池内设置有液位计，液位计与提升栗连接，控制提升栗的开启和关闭，所述提升栗设置有2台，一备一用。
[0010]进一步地，所述一级活性炭过滤器设置有2台，一备一用，尺寸为:φ 600 X 2300mm，处理量为2m3/h。
[0011 ] 进一步地，所述二级活性炭过滤器设置有2台，一备一用，尺寸为:Φ850 X 2600mm,处理量为1.5m3/h。
[0012]进一步地，所述三级活性炭过滤器设置有3台，3台串联使用，尺寸为:Φ 1000 X2800mm，处理量为 1.5m3/h。
[0013]采用以上结构后，本实用新型具有以下的优点:
[0014]1、采用自动板式压缩机使得淤泥的脱水效果稳定、良好，减少了淤泥量，降低了人员操作难度；
[0015]2、系统结构简单，并在关键部位设置计量检测，保证处理最佳；
[0016]3、工艺标准简单，处理后效果良好，完全达到国家规定的排放标准。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0019]参照图1，荧光废水处理系统，包括调节池1，提升栗2，反应器3，加药装置4，第一气浮装置5，第二气浮装置6，中间水箱7，增压栗8，循环栗9，陶瓷膜过滤器10，清洗装置11，缓冲水箱12，二次增压栗13，一活性炭过滤器14，二级活性炭过滤器18，三级活性炭过滤器19，淤泥池16及板框压缩机17。
[0020]所述调节池I内通过提升栗2连接反应器3，反应器3连接二级气浮装置和淤泥池16，二级气浮装置依次通过中间水箱7、增压栗8以及循环栗9连接至陶瓷膜过滤器10，陶瓷膜过滤器10依次由缓冲水箱12、二次增压栗13连接一级活性炭过滤器14，一级活性炭过滤器14连接二级活性炭过滤器18，二级活性炭过滤器18连接三级活性炭过滤器19。
[0021]所述二级气浮装置由结构相同互相连接的第一气浮装置5和第二气浮装置6组成，第一气浮装置5和第二气浮装置6串联连接后连接至中间水箱7，中间水箱7连接淤泥池16。所述第一气浮装置5和第二气浮装置6分别连接至淤泥池16，淤泥池16连接至板框压缩机17。
[0022]所述调节池I与缓冲水箱12之间设置有清洗装置11，清洗装置11清洗缓冲水箱12，并将清洗后的废水回收至调节池I。
[0023]所述调节池I用于调节荧光废水水量和稳定性，降低冲击负荷。废水调节池I采用地下钢砼结构，尺寸为2500/4000/2500mm(h)，停留时间为10小时，调节池I内设置有液位器，控制提升栗2的开启和关闭。
[0024]提升栗2设置有两台，一备一用，提升栗2将荧光废水提升至反应器3，在反应器3上设置的加药装置4内加入破乳剂和絮凝剂，进行破乳反应，并生成大量的絮体，反应器尺寸采用3000/1000/1500mm(h)，反映时间为O半个小时，加药装置4采用压缩空气进行搅拌;第一气浮装置5和第二气浮装置6采用部分回流加压工艺，R = 30?40，溶气水压力位0.2?
0.3MPa，选用流量为I?1.5m3/h的溶气栗，溶气水由气浮装置底部进入溶气释放器，瞬间减压消能，使溶解在水中的空气以微小气泡释放，以这种微气泡作为载体，使得气浮装置内的絮凝体变轻浮在水面，从而达到液固分离的目的。
[0025]经气浮装置处理后的出水，水中呈悬浮性的有机物大部分去除，COD去除率在30?50%。
[0026]陶瓷膜过滤器10作为深度处理装置，能有有效的去除悬浮物、胶体、色度、浊度、有机物、细菌等杂质，保证出水达标。
[0027]系统进泥含水量平均为99%，脱水后污泥含水量小于75%，板框压缩机17主要讲污泥中的水压滤脱水至含水量较小的干污泥。
[0028]活性炭过滤器对水中的有机物进行吸附，有效的去除有机物和色度。
[0029]所述一级活性炭过滤器14设置有2台，一备一用，尺寸为:Φ 600 X 2300mm，处理量为 2m3/h。
[0030]所述二级活性炭过滤器18设置有2台，一备一用，尺寸为:Φ 850 X 2600mm，处理量为1.5m3/h。
[0031 ] 所述三级活性炭过滤器19设置有3台，3台串联使用，尺寸为:Φ 1000 X 2800mm，处理量为1.5m3/h。
[0032]以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照以上实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.荧光废水处理系统，其特征是，包括含有荧光废水的调节池，调节池内通过提升栗连接反应器，反应器连接二级气浮装置和淤泥池，二级气浮装置依次通过中间水箱、增压栗以及循环栗连接至陶瓷膜过滤器，陶瓷膜过滤器依次由缓冲水箱、二次增压栗连接一级活性炭过滤器，一级活性炭过滤器连接二级活性炭过滤器，二级活性炭过滤器连接三级活性炭过滤器。2.根据权利要求1所述的荧光废水处理系统，其特征是，所述二级气浮装置由结构相同互相连接的第一气浮装置和第二气浮装置组成，第一气浮装置和第二气浮装置串联连接后连接至中间水箱，中间水箱连接淤泥池。3.根据权利要求2所述的荧光废水处理系统，其特征是，所述第一气浮装置和第二气浮装置处设置有溶气栗。4.根据权利要求1或2所述的荧光废水处理系统，其特征是，所述二级气浮装置由结构相同互相连接的第一气浮装置和第二气浮装置组成，所述第一气浮装置和第二气浮装置分别连接至淤泥池，淤泥池连接至板框压缩机。5.根据权利要求1所述的荧光废水处理系统，其特征是，所述调节池与缓冲水箱之间设置有清洗装置，清洗装置清洗缓冲水箱，并将清洗后的废水回收至调节池。6.根据权利要求1所述的荧光废水处理系统，其特征是，所述调节池内设置有液位计，液位计与提升栗连接，控制提升栗的开启和关闭，所述提升栗设置有2台，一备一用。7.根据权利要求1所述的荧光废水处理系统，其特征是，所述一级活性炭过滤器设置有2台，一备一用，尺寸为:Φ600 X 2300mm，处理量为2m3/h。8.根据权利要求1所述的荧光废水处理系统，其特征是，所述二级活性炭过滤器设置有2台，一备一用，尺寸为:Φ850 X 2600mm，处理量为1.5m3/h。9.根据权利要求1所述的荧光废水处理系统，其特征是，所述三级活性炭过滤器设置有3台，3台串联使用，尺寸为:Φ1000Χ2800πιπι，处理量为1.5m3/h。
【专利摘要】为了解决现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种荧光废水处理系统，包括含有荧光废水的调节池，调节池内通过提升泵连接反应器，反应器连接二级气浮装置和淤泥池，二级气浮装置依次通过中间水箱、增压泵以及循环泵连接至陶瓷膜过滤器，陶瓷膜过滤器依次由缓冲水箱、二次增压泵连接一级活性炭过滤器，一级活性炭过滤器连接二级活性炭过滤器，二级活性炭过滤器连接三级活性炭过滤器。采用以上结构后，本实用新型具有以下的优点：1、采用自动板式压缩机使得淤泥的脱水效果稳定、良好，减少了淤泥量，降低了人员操作难度；2、系统结构简单，并在关键部位设置计量检测，保证处理最佳；3、工艺标准简单，处理后效果良好，完全达到国家规定的排放标准。
【IPC分类】C02F11/12, C02F9/04
【公开号】CN205347046
【申请号】CN201620110590
【发明人】杜书路, 毛创, 李欢欢
【申请人】陕西沃特环境工程有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月3日