石灰窑配料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石灰窑生产设备技术领域，具体涉及一种石灰窑的自动配料装置。
【背景技术】
[0002]石灰是炼钢过程中必要的辅料，它的质量将直接影响钢材的多少和好坏，所以在冶金企业中，石灰的质量是非常重要的。在石灰的生产工艺过程中，需要将焦炭和石灰石按一定比例充分均匀混合，目前，在石灰窑炉工艺生产混配料系统中，一般均采用镑秤计量，计量误差很大，高达5%以上，计量精度低造成物料混合不均匀，最关键的是物料混合不均，不但造成燃料消耗高，而且石灰生烧、过烧现象严重，对后续生产造成影响很大，严重影响石灰产品的质量。目前，石灰窑炉生产中镑秤计量大多依靠人工来进行，工人劳动强度高，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种计量精度高，能使物料充分混合均匀的环保石灰窑炉的自动混配料装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:石灰窑配料装置，包括称料斗和安装在称料斗上方的两个平皮带传送机，两个平皮带传送机对称布置在称料斗的两侧。一台平皮带传送机用于传送主配料，另一台平皮带传送机用于传送副配料，两台平皮带传送机将配料输送至称料斗中进行混合称重。平皮带传送机通过机架支撑，平皮带传送机的进料口设置在对应的储料斗的卸料口下方，平皮带传送机的出料口置于称料斗的正上方，称料斗内布置有称料皮带机，称料皮带机对称料斗中的配给进行总称重。储料斗内布置有称重设备，称重设备对储料斗内的配料进行称重，用于精确控制配料的质量。
[0005]称料斗的顶部固定有振动筛，振动筛包括置于底部的支架和安装在支架顶部的筛网架，筛网架上平布有筛料网，筛网架的排口与储料斗的入料口相连通，支架与筛网架之间装有四根弹簧，筛网架的顶部装有两个振动电机。通过振动电机的振动来带动振动筛抖动，振动筛上的筛料网对配料进行过滤，增加过滤效率。
[0006]筛网机与支架之间安装有弹簧，筛网架抖动效果好。
[0007]其中，作为优选的，弹簧通过弹簧座安装在支架上。
[0008]其中，作为优选的，筛网架倾斜设置，加快过滤效率。
[0009]平皮带传送机包括输料带、主动带轮、从动带轮和驱动电机，输料带依次绕过主动带轮、从动带轮后呈环形布置，驱动电机驱动主动带轮转动，输料带的底部通过多个滚轮支撑，多个滚轮等距间隔布置。在运行的过程中，平皮带传送机运行未定，输料带不会再重力的作用下下拽，保证安全运行。
[0010]振动电机通过螺栓安装在筛网架上，可跟换振动电机的安装位置。
[0011]本实用新型大大提高了物料的计量精度，实现了计量输送物料和使两种物料均匀混合的自动化，物料混配均匀稳定，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1中振动筛的结构示意图。
[0014]图3为图2的侧视图。
[0015]图中，I为称料斗，2为平皮带传送机，3为机架，4为进料口，5为出料口，6为储料斗，7为称料皮带机，8为振动筛，9为支架，10为筛网架，11为筛料网，12为弹簧，13为振动电机，14为弹簧座，15为输料带，16为主动带轮，17为从动带轮，18为驱动电机，19为滚轮。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1-3所示，石灰窑配料装置，包括称料斗I和安装在称料斗I上方的两个平皮带传送机2，两个平皮带传送机2对称布置在称料斗I的两侧。一台平皮带传送机2用于传送主配料，另一台平皮带传送机2用于传送副配料，两台平皮带传送机2将配料输送至称料斗I中进行混合称重。平皮带传送机2通过机架3支撑，平皮带传送机2的进料口 4设置在对应的储料斗6的卸料口下方，平皮带传送机2的出料口 5置于称料斗I的正上方，称料斗I内布置有称料皮带机7，称料皮带机7对称料斗I中的配给进行总称重。储料斗6内布置有称重设备，称重设备对储料斗6内的配料进行称重，用于精确控制配料的质量。
[0018]称料斗I的顶部固定有振动筛8，振动筛8包括置于底部的支架9和安装在支架9顶部的筛网架1，筛网架1上平布有筛料网11，筛网架1的排口与储料斗6的入料口相连通，支架9与筛网架10之间装有四根弹簧12，筛网架10的顶部装有两个振动电机13。通过振动电机13的振动来带动振动筛8抖动，振动筛8上的筛料网11对配料进行过滤，增加过滤效率。
[0019]筛网机与支架9之间安装有弹簧12，筛网架10抖动效果好。
[0020]其中，作为优选的，弹簧12通过弹簧座14安装在支架9上。
[0021 ]其中，作为优选的，筛网架10倾斜设置，加快过滤效率。
[0022]平皮带传送机2包括输料带15、主动带轮16、从动带轮17和驱动电机18，输料带15依次绕过主动带轮16、从动带轮17后呈环形布置，驱动电机18驱动主动带轮16转动，输料带15的底部通过多个滚轮19支撑，多个滚轮19等距间隔布置。在运行的过程中，平皮带传送机2运行未定，输料带15不会再重力的作用下下拽，保证安全运行。
[0023 ]振动电机13通过螺栓安装在筛网架1上，可跟换振动电机13的安装位置。
[0024]本实用新型大大提高了物料的计量精度，实现了计量输送物料和使两种物料均匀混合的自动化，物料混配均匀稳定，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。
【主权项】
1.石灰窑配料装置，其特征在于，包括称料斗(I)和安装在称料斗(I)上方的两个平皮带传送机(2)，两个平皮带传送机(2)对称布置在称料斗(I)的两侧，所述平皮带传送机(2)通过机架(3 )支撑，平皮带传送机(2 )的进料口( 4)设置在对应的储料斗(6 )的卸料口下方，平皮带传送机(2)的出料口(5)置于称料斗(I)的正上方，所述称料斗(I)内布置有称料皮带机(7); 所述称料斗(I)的顶部固定有振动筛(8)，振动筛(8)包括置于底部的支架(9)和安装在支架(9)顶部的筛网架(10)，筛网架(10)上平布有筛料网(11)，所述筛网架(10)的排口与储料斗(6)的入料口相连通，所述支架(9)与筛网架(10)之间装有四根弹簧(12)，筛网架(10)的顶部装有两个振动电机(13)。2.根据权利要求1所述的石灰窑配料装置，其特征在于，所述弹簧(12)通过弹簧座(14)安装在支架(9)上。3.根据权利要求2所述的石灰窑配料装置，其特征在于，所述筛网架(10)倾斜设置。4.根据权利要求3所述的石灰窑配料装置，其特征在于，所述平皮带传送机(2)包括输料带(15)、主动带轮(16)、从动带轮(17)和驱动电机(18)，输料带(15)依次绕过主动带轮(16)、从动带轮(17)后呈环形布置，驱动电机(18)驱动主动带轮(16)转动，所述输料带(15)的底部通过多个滚轮(19)支撑，多个滚轮(19)等距间隔布置。5.根据权利要求4所述的石灰窑配料装置，其特征在于，所述振动电机(13)通过螺栓安装在筛网架(10)上。
【专利摘要】本实用新型属于石灰窑生产设备技术领域，具体涉及一种石灰窑的自动配料装置；具体技术方案为：石灰窑配料装置，包括称料斗和安装在称料斗上方的两个平皮带传送机，一台平皮带传送机用于传送主配料，另一台平皮带传送机用于传送副配料，两台平皮带传送机将配料输送至称料斗中进行混合称重。平皮带传送机通过机架支撑，平皮带传送机的进料口设置在对应的储料斗的卸料口下方，平皮带传送机的出料口置于称料斗的正上方，称料斗内布置有称料皮带机，称料皮带机对称料斗中的配给进行总称重，储料斗内布置有称重设备，称重设备对储料斗内的配料进行称重，称料斗的顶部固定有振动筛，振动筛上的筛料网对配料进行过滤，增加过滤效率。
【IPC分类】C04B2/10
【公开号】CN205347245
【申请号】CN201620029489
【发明人】李治宏
【申请人】山西元泰钙业有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月13日