一种浮动球阀的制作方法

文档序号:10424327阅读:251来源:国知局
一种浮动球阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种阀门,具体涉及一种浮动球阀。
【背景技术】
[0002]球阀是一种用带圆形通孔的球体启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制。
[0003]球阀是通过阀座与球体的密封配合来实现对流体的控制,若阀座与球体密封出现问题,则会严重影响阀门的工作。生产中,阀门经长久的使用后,阀座经常会发生变形、磨损或腐蚀,造成阀座与球体的密封不严,导致流体泄露,严重的会酿成生产事故。实际生产中阀座的使用周期短,同时更换阀座也比较费时费力。传统阀座为金属密封块,在高压工况下,阀体内的压差较大,阀座容易破损影响阀门的密封性。
[0004]专利号为201520406351.2的实用新型专利提供了一种多密封浮动球阀,该浮动球阀在传统技术上对阀座与球体之间的密封做出了改进,除了阀座又添加了密封块和金属密封唇边两重密封,提高了传统技术中阀门的密封性。但是该浮动球阀在使用中,阀座会受到球体施加的轴向压力作用,使阀座作远离球体运动,若阀座与阀盖之间是硬接触,阀座不能移动,阀座受到的轴向压力得不到释放,就会使阀座发生变形,转动球阀时极易磨损阀座,造成阀座的损坏;其次,该阀座与密封块是各自对球体实现密封,基本不存在相互作用力,所以该浮动球阀在生产时要同时兼顾阀座与球体、密封圈与球体的两种密封的实施,随之阀门的密封性也将下降;另外,阀座和密封块磨损后也将得不到密封补偿,只能通过金属密封唇边实现临时密封,然后再更换阀座,同样使阀座的使用周期缩短。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供的浮动球阀具有双重密封,能对阀座的磨损或失效进行密封补偿等优点,是一种密封效果更好、使用周期更长的浮动球阀。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种浮动球阀,包括阀体、阀座、球体和阀杆,球体安装于阀体内,阀杆与球体相连接,球体两端设有阀座,阀座安装于阀体上,并与球体密封配合,所述阀体和阀座之间设置有放置腔,放置腔内放置有与球体和阀体密封配合的由弹性材料制成的密封块,其特征在于:所述阀座与阀体之间设有对阀座提供沿阀座轴向方向的预紧力的弹簧,弹簧安装在阀体上,所述弹簧与阀座之间设有弹簧座,所述密封块一侧抵靠在阀座上,并受到阀座施加的沿阀座轴向方向的作用力。
[0007]通过采用上述技术方案,所述阀座与密封块同时与球体接触,提高阀门的密封性。在阀座与阀体之间设置对阀座施加有沿阀座轴向方向的预紧力的弹簧,弹簧既能给阀座与球体密封面之间施加一定的预紧力,保证的密封效果的良好,又能释放球体作用在阀座的上的轴向压力,减少阀座与球体之间的磨损;同时,当阀座受到磨损后,其又可在弹簧施加的预紧力下向球体移动并与球体紧密接触保持阀体内的密封;所述弹簧与阀座之间设有弹簧座,使弹簧的压力通过弹簧座作用于阀座,弹簧座与阀座的面接触代替原来的弹簧与阀座的线接触,使阀座受力均衡,保持更好的密封性能;密封块抵靠在阀座上,受到来自阀座沿阀座轴向方向上的作用力,弹性材料制成的密封块将产生弹性形变,从而在阀座和阀体的共同挤压下紧密贴合在球体上,密封块与球体之间的接触更加紧密,两者之间的密封性更好;
[0008]本实用新型还进一步设置为,所述阀体上设有弹簧安装槽,弹簧安装于弹簧安装槽内,且弹簧外径与弹簧安装糟的内径相等,以避免弹簧不稳定或在阀体内沿阀座径向方向移动。
[0009]通过采用上述技术方案,避免因为弹簧的不稳定造成阀座受力不均而影响阀体内的密封性。
[0010]本实用新型还进一步设置为,所述阀体上开设有连通阀体内腔和放置腔的排压孔,以避免阀体和密封块受高压破裂。
[0011 ]通过采用上述技术方案,可防止阀座和密封块在受到高压挤压下破裂,从而提高了阀座和密封块的使用寿命。
[0012]本实用新型还进一步设置为,所述阀座与阀体之间设置有O型圈。
[0013]通过采用上述技术方案,保证了阀座与阀体之间的密封。
[0014]本实用新型还进一步设置为,所述密封块的材料为橡胶。
[0015]通过采用上述技术方案,可使密封块的弹性形变范围变大,从而产生的弹性作用力更大,其与球体之间的接触也将更紧密,进一步增强密封块与球体之间的密封性。
[0016]本实用新型还进一步设置为,所述阀座为四氟弹性材料。
[0017]通过采用上述技术方案,可使阀座具有耐高温、防腐蚀、不老化和自润滑的优点,从而增强与球体之间的紧密接触,使两者之间的密封效果更好。
【附图说明】
[0018]图1为浮动球阀的结构示意图;
[0019]图2为图1中A处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。在各个附图中,相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0021 ] 如图1、2所示,本实用新型提供的一种浮动球阀,包括阀体1、球体2、阀座3和阀杆4,球体2安装于阀体I内,阀杆4与球体2相连接,球体2两端设有阀座3,阀座3安装于阀体I上,并与球体2密封配合,弹簧5安装在阀座3远离球体2的端面32与阀体I之间,弹簧5既能给阀座3与球体2密封面之间施加一定的预紧力,保证的密封效果的良好,又能释放球体2作用在阀座3的上的轴向压力,减少阀座3与球体2之间的磨损;所述弹簧5与阀座3之间设有弹簧座51,使弹簧5的压力通过弹簧座51作用于阀座3,弹簧座51与阀座3的面接触代替原来的弹簧5与阀座3的线接触,使阀座3受力均衡,保持更好的密封性能;所述阀体I上设置有弹簧安装槽11,弹簧5的外径与弹簧安装槽11的内径相等,以避免因弹簧5的不稳定或在阀体I内沿径向方向移动,从而造成阀座3受力不均影响阀座3与球体2之间的密封性。
[0022]优选地,所述阀座3采用四氟弹性材料制成,使阀座3具有耐高温、防腐蚀、不老化和自润滑的优点,从而增强与球体2之间的紧密接触,使两者之间的密封效果更好。所述阀座3的外周圆上沿其周向方向设置有起密封作用的O型圈31,保证了阀座3与阀体I之间的密封。
[0023]如图2所示,所述阀体I和阀座3之间设置有放置腔7,放置腔7内放置有与球体2和阀体I密封配合的由弹性材料制成的密封块6,密封块6—侧抵靠在阀座3上,并受到阀座3施加的沿阀座3轴向方向的作用力,密封块6在阀座3和阀体I的共同挤压下紧密贴合在球体2上,使之与球体2之间的接触更加紧密,两者之间的密封性更好;所述密封块6由弹性材料制成,受力时将产生弹性形变,从而使密封块6与球体2之间的接触更加紧密。优选地,所述密封块6由橡胶材料制成,橡胶密封块6可在受力的情况下弹性形变范围变大,从而产生更大弹性力,该弹性力可使密封块6与球体2之间的配合更紧密,进一步增强密封块6与球体2之间的密封性。阀座3与密封块6同时与球体2接触,实现了阀门的双重密封,提高了密封性。
[0024]如图2所示,所述阀体I上均匀开设有若干一端与安装球体2的阀体I内腔,另一端与放置腔7导通的排压孔12,排压孔12可防止阀座3和密封块6受高压时破裂,从而延长了阀座3和密封块6的使用寿命。
[0025]本实用新型提供的浮动球阀阀座3和密封块6设置在球体2的入口和出口处,对阀体I起双重密封作用,使浮动球阀的密封性能更强。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种浮动球阀,包括阀体、阀座、球体和阀杆,球体安装于阀体内,阀杆与球体相连接,球体两端设有阀座,阀座安装于阀体上,并与球体密封配合,所述阀体和阀座之间设置有放置腔,放置腔内放置有与球体和阀体密封配合的由弹性材料制成的密封块,其特征在于:所述阀座与阀体之间设有对阀座提供沿阀座轴向方向的预紧力的弹簧,弹簧安装在阀体上,所述弹簧与阀座之间设有弹簧座,所述密封块一侧抵靠在阀座上,并受到阀座施加的沿阀座轴向方向的作用力。2.根据权利要求1所述的一种浮动球阀,其特征在于:所述阀体上设有弹簧安装槽,弹簧安装于弹簧安装槽内,且弹簧外径与弹簧安装槽的内径相等,以避免弹簧不稳定或在阀体内沿阀座径向方向移动。3.根据权利要求1或2所述的一种浮动球阀,其特征在于:所述阀体上开设有连通阀体内腔和放置腔的排压孔,以避免阀体和密封块受高压破裂。4.根据权利要求1所述的一种浮动球阀,其特征在于:所述阀座与阀体之间设置有O型圈。5.根据权利要求1所述的一种浮动球阀,其特征在于:所述密封块的材料为橡胶。6.根据权利要求1所述的一种浮动球阀,其特征在于:所述阀座由四氟弹性材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开一种浮动球阀,包括阀体、阀座、球体和阀杆,球体安装于阀体内,阀杆与球体相连接,球体两端设有阀座,阀座安装于阀体上,并与球体密封配合,所述阀体和阀座之间设置有放置腔,放置腔内放置有与球体和阀体密封配合的由弹性材料制成的密封块,其特征在于:所述阀座与阀体之间设有对阀座提供沿阀座轴向方向的预紧力的弹簧,弹簧安装在阀体上,所述弹簧与阀座之间设有弹簧座,所述密封块一侧抵靠在阀座上,并受到阀座施加的沿阀座轴向方向的作用力。本实用新型提供的浮动球阀具有双重密封,能对阀座的磨损或失效进行密封补偿等优点,是一种密封效果更好、使用周期更长的浮动球阀。
【IPC分类】F16K27/06, F16K5/20
【公开号】CN205350426
【申请号】CN201620106571
【发明人】林胜勇
【申请人】浙江雄泰阀门制造有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月29日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1