一种工业蒸汽锅炉的过程控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业蒸汽锅炉技术领域，特别是涉及一种工业蒸汽锅炉的过程控制系统。
【背景技术】
[0002]工业蒸汽锅炉的过程控制系统包括汽包水位控制系统和燃烧过程控制系统，两系统在锅炉运行过程中互相耦合，所以控制起来非常困难。在此，我们暂不考虑系统间的耦合，只是对蒸汽锅炉的给水系统进行变频改造。
[0003]变频调速是电气传动系统工程，而变频器只是其中的一部分，变频器容量、类型的选择，电气保护回路和控制回路的设计关系到变频调速系统应用的可靠性、安全性和经济性。
[0004]变频调速系统是基于微电子、电力电子、计算机、自动控制和电机等技术上发展而来的，有其先进性。
[0005]变频调速技术以其节能、环保、方便、工作效率高等优点，在现代企业中得到广泛应用。若将其再与计算机技术有机的结合起来，实现资源共享，统一管理，则会进一步节能降耗，提尚广品质量和生广稳定性。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]本实用新型提供一种工业蒸汽锅炉的过程控制系统，包括水栗、软启动器和变频器，其特征在于:还包括控制信号及电气装置、显示及报警装置，所述水栗分别与软启动器和变频器电连接;所述软启动器和变频器与水栗之间设有切换开关；
[0008]当切换开关置于自动位置时，变频器与水栗连通，锅炉汽包进水的阀打开后，同时，该锅炉汽包液位信号切入变频器，让变频器将该锅炉汽包液位信号进行PID运算处理后，再控制信号及电气装置控制变频器的输出转速；
[0009]当切换开关置于手动位置时，软启动器与水栗连通，锅炉汽包进水的阀打开后，同时，通过软启动器控制软启动上水，实现下限水位上水，上限水位停水；
[0010]所述显示及报警装置安装在控制信号及电气装置的控制柜内，所述控制信号包括状态切换信号、母管压力信号、蒸汽压力信号和蒸汽流量信号。
[0011 ] 优选的，所述变频器型号为SVF变频器。
[0012]优选的，所述软启动器型号采用西驰CMC系列软启动器。
[0013]优选的，所述控制信号及电气装置为包括可编程序控制器(pic)和控制信号转换
目.ο
[0014]本实用新型具有以下有益效果:
[0015]1.本实用新型通过采用变频调速的过程控制系统，而变频器只是其中的一部分，变频器容量、类型的选择，电气保护回路和控制回路的设计提高了变频调速系统应用的可靠性、安全性和经济性。
[0016]2.本实用新型通过采用变频器进行工业蒸汽锅炉的过程控制，节能降耗，又能自动控制、安全且投资较少。
[0017]当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型的一种工业蒸汽锅炉的过程控制系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]请参阅图1所示，本实用新型为一种工业蒸汽锅炉的过程控制系统，包括水栗、软启动器和变频器，其特征在于:还包括控制信号及电气装置、显示及报警装置，所述水栗分别与软启动器和变频器电连接;所述软启动器和变频器与水栗之间设有切换开关；
[0022]当切换开关置于自动位置时，变频器与水栗连通，锅炉汽包进水的阀打开后，同时，该锅炉汽包液位信号切入变频器，让变频器将该锅炉汽包液位信号进行PID运算处理后，再控制信号及电气装置控制变频器的输出转速;在本控制过程中，关键的问题是过程参数PID(P:比例系数1:积分系数、D:微分系数)的整定。由于工业锅炉运行过程中，用汽量的多小和蒸汽压力的大小，决定了给水流量的大小和给水压力的大小。为了保证系统的相对稳定运行，不出现大的波动，对生产造成影响，在调试过程中，应多次反复调整PID参数，直至出现最佳控制过程。
[0023]当切换开关置于手动位置时，软启动器与水栗连通，锅炉汽包进水的阀打开后，同时，通过软启动器控制软启动上水，实现下限水位上水，上限水位停水;在本控制过程中，关键的问题是下限水位、上限水位的设定。为了保证系统的相对稳定运行，不出现大的波动，对生产造成影响，在调试过程中，应多次反复调整水位范围，既要保证供水，又不能使栗频繁启动，直至出现最佳控制过程。
[0024]所述显示及报警装置安装在控制信号及电气装置的控制柜内，所述控制信号包括状态切换信号、母管压力信号、蒸汽压力信号和蒸汽流量信号。
[0025]其中，变频器型号为SVF变频器。
[0026]其中，软启动器型号采用西驰CMC系列软启动器。
[0027]其中，控制信号及电气装置为包括可编程序控制器(pic)和控制信号转换装置。
[0028]本实施例的一个具体示例为:现场为一台1T燃煤蒸汽锅炉。锅炉通过两台给水栗给汽包供水，给水栗额定功率为30kw，为一用一备。现操作情况为人工间断上水，锅炉运行时，即由人工根据锅炉水位显示上水，现要求改造为变频自动上水装置，达到无人值守。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的【具体实施方式】。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
【主权项】
1.一种工业蒸汽锅炉的过程控制系统，包括水栗、软启动器和变频器，其特征在于:还包括控制信号及电气装置、显示及报警装置，所述水栗分别与软启动器和变频器电连接;所述软启动器和变频器与水栗之间设有切换开关； 当切换开关置于自动位置时，变频器与水栗连通，锅炉汽包进水的阀打开后，同时，该锅炉汽包液位信号切入变频器，让变频器将该锅炉汽包液位信号进行PID运算处理后，再控制信号及电气装置控制变频器的输出转速； 当切换开关置于手动位置时，软启动器与水栗连通，锅炉汽包进水的阀打开后，同时，通过软启动器控制软启动上水，实现下限水位上水，上限水位停水； 所述显示及报警装置安装在控制信号及电气装置的控制柜内，所述控制信号包括状态切换信号、母管压力信号、蒸汽压力信号和蒸汽流量信号。2.根据权利要求1所述的一种工业蒸汽锅炉的过程控制系统，其特征在于，所述变频器型号为SVF变频器。3.根据权利要求1所述的一种工业蒸汽锅炉的过程控制系统，其特征在于，所述软启动器型号采用西驰CMC系列软启动器。4.根据权利要求1所述的一种工业蒸汽锅炉的过程控制系统，其特征在于，所述控制信号及电气装置为包括可编程序控制器(Plc)和控制信号转换装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业蒸汽锅炉的过程控制系统。包括水泵、软启动器和变频器，其特征在于：还包括控制信号及电气装置、显示及报警装置，所述水泵分别与软启动器和变频器电连接；所述软启动器和变频器与水泵之间设有切换开关。本实用新型通过采用变频调速的过程控制系统，而变频器只是其中的一部分，变频器容量、类型的选择，电气保护回路和控制回路的设计提高了变频调速系统应用的可靠性、安全性和经济性。
【IPC分类】F22B35/00
【公开号】CN205351279
【申请号】CN201620022855
【发明人】叶丽才
【申请人】合肥奇骏自动化控制有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月7日