烧结提纯炉装置的制造方法

文档序号:10440009阅读:242来源:国知局
烧结提纯炉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烧结炉的技术领域,尤其是涉及一种烧结提纯炉装置。
【背景技术】
[0002]烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结,金刚石锯片的烧结,也可用于铜材,钢带退火等热处理。现有技术中的烧结提纯炉存在结构复杂,抽气效率低和能耗高的缺点。其次真空室的内部情况不能及时查明;而且烧结提纯炉装置释放的温度较高,影响观察。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、可瞭望同时能够冷却的一种烧结提纯炉装置。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:一种烧结提纯炉装置,具有真空系统;所述真空系统的输出端与扩散栗的输入端连接;所述扩散栗的一个输出端通过预抽阀和罗茨栗的输入端连接,另一个输出端通过前级阀与罗茨栗的输入端连接;所述罗茨栗的输出端与机械栗连接;所述真空系统的桶壁上开设有瞭望口。
[0005]上述技术方案所述扩散栗的下部设有冷却装置。
[0006]上述技术方案所述冷却装置为风扇。
[0007]采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
[0008]1、本实用新型的真空炉系统结构简单、使用方便,自动化程度高。
[0009]2、本实用新型的在真空系统上设置的瞭望窗能够方便工作人员对
[0010]炉内情况进行监控,方便查看。
[0011]3、本实用新型在罗茨栗底部设置的冷却装置,可以有效的降低其温
[0012]度,保证栗的正常运行。
【附图说明】
[0013]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
[0014]图1为本实用新型的结构示意图;
[0015]附图中标号为:真空系统I,扩散栗2,预抽阀3,罗茨栗4,前级阀5,机械栗6,瞭望口7,冷却装置8。
【具体实施方式】
[0016](实施例1)
[0017]见图1所示,本实用新型具有真空系统I;所述真空系统I的输出端与扩散栗2的输入端连接;所述扩散栗2的一个输出端通过预抽阀3和罗茨栗4的输入端连接,另一个输出端通过前级阀5与罗茨栗4的输入端连接;所述罗茨栗4的输出端与机械栗6连接;所述真空系统I的桶壁上开设有瞭望口 7。扩散栗2的下部设有风扇。
[0018]以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种烧结提纯炉装置,其特征在于:具有真空系统(I);所述真空系统(I)的输出端与扩散栗(2)的输入端连接;所述扩散栗(2)的一个输出端通过预抽阀(3)和罗茨栗(4)的输入端连接,另一个输出端通过前级阀(5)与罗茨栗(4)的输入端连接;所述罗茨栗(4)的输出端与机械栗(6)连接;所述真空系统(I)的桶壁上开设有瞭望口(7)。2.根据权利要求1所述的一种烧结提纯炉装置,其特征在于:所述扩散栗(2)的下部设有冷却装置(8)。3.根据权利要求2所述的一种烧结提纯炉装置,其特征在于:所述冷却装置(8)为风扇。
【专利摘要】本实用新型涉及一种烧结提纯炉装置,具有真空系统;所述真空系统的输出端与扩散泵的输入端连接;所述扩散泵的一个输出端通过预抽阀和罗茨泵的输入端连接,另一个输出端通过前级阀与罗茨泵的输入端连接;所述罗茨泵的输出端与机械泵连接;所述真空系统的桶壁上开设有瞭望口。本实用新型的真空炉系统结构简单、使用方便,自动化程度高,采用温度传感器与报警器的结合可以有效的监控炉内的反应温度,做到及时有效的监控。
【IPC分类】F27B5/05, F27B5/06
【公开号】CN205352042
【申请号】CN201620012364
【发明人】李新华
【申请人】常州瞻驰光电科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月7日
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