一种背光模组、显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于显示技术领域，具体涉及一种背光模组、显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示器因具有体积小、功耗低、辐射低等特点，已在当前的平板显示器市场中占据了主导地位。在液晶显示器中，由于液晶本身并不发光，其只对光线进行调控，为了使液晶显示器的屏幕上显示图像，需要为显示面板配置背光模组。因此，背光模组在液晶显示器中占有非常重要的地位。背光模组能够供应充足的亮度与分布均匀的光源，使液晶显示器能正常显示影像。
[0003]请参照图1，现有的背光模组包括光源单元1、导光板2、光源固定带3、遮光带4和胶框5，其中，导光板2固定在胶框5中，光源单元I包括承载条11和多个LED灯12，多个LED灯12设置在承载条11上，承载条11通过光源固定带3粘接在胶框5上，多个LED灯12与导光板2粘接，在胶框5上对应多个LED灯12和导光板2粘接的位置处设置有遮光带4，用于改善“萤火虫”(Hotspot)现象。
[0004]但现有技术中至少存在如下问题:(I)导光板2和LED灯12之间的距离不容易管控，导致背光模组的光学特性不良，引起画面异常；(2)光源单元I的承载条11和LED灯12分别通过粘接方式与胶框5和导光板2固定，在竖直方向上光源单元I的位置不易管控，导致光源单元I的中心线与导光板2的中心线不在一条线上，容易发生漏光；(3)在进行信耐性测试时，导光板2和LED灯12之间的间隙容易发生变化，导致LED灯12出光面被挤压，容易出现显示装置发蓝不良的现象。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型针对现有的背光模组中导光板和光源单元之间容易发生位置的相对位移导致的背光模组的光学特性不良，引起画面异常、漏光以及显示装置发蓝不良的问题，提供一种能够避免导光板和光源单元之间发生位置的相对位移导致的背光模组的光学特性不良、漏光以及显示装置发蓝不良的背光模组、显示装置。
[0006]解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是一种背光模组，包括:光源单元、导光板、设置在所述光源单元和所述导光板之间的定位结构，所述光源单元固定于定位结构的一侧，所述导光板固定于所述定位结构的与所述光源单元所在侧相对的另一侧，以防止所述光源单元和所述导光板之间发生相对位移。
[0007]其中，所述光源单元包括多个LED灯和承载条，所述定位结构包括支撑架和位于所述支撑架上的多个第一固定单元和多个第二固定单元，所述第一固定单元和所述第二固定单元分别位于所述支撑架的两侧并与所述支撑架连接，所述第一固定单元用于固定所述光源单元，所述第二固定单元用于固定所述导光板，所述第一固定单元和所述第二固定单元相对设置，所述承载条卡设于所述第一固定单元中，所述导光板卡设于所述第二固定单元中。
[0008]其中，所述第一固定单元包括第一固定板、第二固定板和连接板，所述第一固定板的形状为倒U型，所述第二固定板的形状为U型，倒U型的所述第一固定板的一条长边与所述连接板的一端连接，U型的所述第二固定板的一条长边与所述连接板的另一端连接。
[0009]其中，多个所述第一固定单元间隔设置在相邻两个或多个所述LED灯之间。
[0010]其中，多个所述第一固定单元均匀的间隔设置在相邻两个或多个所述LED灯之间。
[0011]其中，所述第二固定单元包括上定位片、中定位片和下定位片，所述上定位片通过所述中定位片与所述下定位片连接。
[0012]其中，所述中定位片与所述连接板为一体结构。
[0013]其中，所述导光板的出光面的靠近光源的边缘设置有第一凸起结构，所述上定位片设置有与所述第一凸起结构匹配的第二凹槽结构，所述第一凸起结构设置于所述第二凹槽结构中；或，所述导光板的出光面的靠近光源的边缘设置有第一凹槽结构，所述上定位片设置有与所述第一凹槽结构匹配的第二凸起结构，所述第二凸起结构设置于所述第一凹槽结构中。
[0014]其中，与所述导光板的所述出光面相对的表面的靠近光源的边缘设置有第三凸起结构，所述下定位片设置有与所述第三凸起结构匹配的第四凹槽结构，所述第三凸起结构设置于所述第四凹槽结构中；或，所述导光板的与所述出光面相对的表面的靠近光源的边缘设置有第三凹槽结构，所述下定位片设置有与所述第三凹槽结构匹配的第四凸起结构，所述第四凸起结构设置于所述第三凹槽结构中。
[0015]其中，所述中定位片靠近导光板的入光面的一侧设置有第五凸起结构，所述第五凸起结构用于将所述光源单元和所述导光板隔开。
[0016]其中，所述第五凸起结构的厚度与所述LED灯的厚度相同。
[0017]其中，所述导光板的第三表面上设置有卡位结构，所述第二固定单元设置有与所述卡位结构匹配的卡槽结构；
[0018]所述卡位结构设置于所述卡槽结构中。
[0019]作为另一技术方案，本实用新型还提供一种显示装置，包括上述任意一项所述的背光模组。
[0020]本实用新型的背光模组、显示装置中，该背光模组包括光源单元、导光板、设置在所述光源单元和所述导光板之间的定位结构，光源单元固定于定位结构的一侧，导光板固定于定位结构的与光源单元所在侧相对的另一侧，以防止光源单元和导光板之间发生相对位移，光源单元通过定位结构与导光板进行固定，能够有效控制光源单元和导光板在竖直方向上的位置关系，可以避免光源单元和导光板之间产生相对位移，使光源单元的中心线与导光板的中心线保持在一条线上，从而避免了漏光和Hotspot现象，也就不需要再额外设置遮光带，使得背光模组的结构更加简单；同时，定位结构还能保证光源单元和导光板在水平方向上的距离不发生变化，从而提高了背光模组的光学特性，提高显示画面质量;在进行信耐性测试时，定位结构通过对导光板进行固定，能够避免导光板因高温高湿环境而发生翘起的问题，从而避免了导光板和光源单元之间的间隙发生变更，进而避免了光源单元的出光面被挤压导致的显示装置发蓝不良的问题；另外，由于在该背光模组中设置了定位结构，也就不需要设置将LED灯和导光板粘接的胶带以及承载条和胶框粘接的光源固定带，从而避免了因信耐性测试引起的胶带粘度变化导致的光通量降低、显示画面出现一边暗一边亮的明亮不一的不良现象。
【附图说明】
[0021 ]图1为现有的背光模组的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型的实施例1的背光模组的结构示意图；
[0023]图3为图2中定位结构的示意图；
[0024]图4为图3中定位结构的放大图；
[0025]图5为图2中第一固定单元和光源单元的示意图；
[0026]图6为图2中第二固定单元和导光板的放大图；
[0027]图7为图6中的第一凸起结构和第二凹槽结构的放大图；
[0028]图8为本实用新型的实施例2的背光模组的结构示意图；
[0029]图9为图8的放大图；
[0030]其中，附图标记为:1、光源单元；11、承载条；12、LED灯；2、导光板;21、导光板的出