排种器用取种盘及使用其的排种器的制造方法
【专利摘要】本实用新型排种器用取种盘及使用其的排种器涉及一种用于播种的取种盘及使用该取种盘的排种器。其目的是为了提供一种能够保证播种连贯的排种器用取种盘及使用其的排种器。本实用新型中的排种器用取种盘包括盘体(1)及设置在盘体轮缘处的多个取种槽(2)，盘体的中间位置设有第一磁铁(3)，第一磁铁固定在排种器上，盘体上设有多个滑道，滑道从盘体的中间位置向轮缘处延伸，滑道与取种槽一一对应，每个滑道与相对应的取种槽连通，滑道内滑动设置有第二磁铁(4)，第二磁铁上固定设有指夹(5)。本实用新型中的使用上述取种盘的排种器还包括壳体和外盖(10)，取种盘安装在壳体内，第一磁铁固定在外盖内侧面上。
【专利说明】
排种器用取种盘及使用其的排种器
技术领域
[0001]本实用新型涉及农机领域，特别是涉及一种用于播种的取种盘及使用该取种盘的排种器。
【背景技术】
[0002]现有的取种盘为圆形，在取种盘的轮缘处设有多个取种槽，当取种盘安装到排种器上后，在排种器动力装置的驱动下发生转动，取种盘在转动过程中，取种盘上的取种槽依次从排种器的种室内取走种子，被取走的种子容纳在取种槽内并随着取种盘一起转动，直至取种槽转动到排种器的排种口处，此时取种槽内的种子从排种口排出，排出种子的取种槽继续转动到种室内取种，如此循环进行播种作业。但是，在上述播种作业过程中，当位于取种槽内的种子随着取种盘一起转动时，在到达排种口之前，种子很容易从取种槽内脱落，脱落的种子落回种室，从而造成播种的不连贯。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够保证播种连贯的排种器用取种盘及使用其的排种器。
[0004]本实用新型中的排种器用取种盘，包括盘体及设置在盘体轮缘处的多个取种槽，所述盘体的中间位置设有第一磁铁，所述第一磁铁固定在排种器上，所述盘体上设有多个滑道，滑道从盘体的中间位置向轮缘处延伸，所述滑道与取种槽一一对应，每个滑道与相对应的取种槽连通，所述滑道内滑动设置有第二磁铁，所述第二磁铁上固定设有指夹，所述指夹朝向取种槽布置，当盘体围绕第一磁铁转动时，第二磁铁在自身与第一磁铁之间磁力的作用下能够沿着滑道来回滑动。
[0005]本实用新型中的排种器用取种盘，其中所述滑道沿盘体的半径方向从中间位置向轮缘处延伸。
[0006]本实用新型中的排种器用取种盘，其中所述盘体包括固定连接的上盘和下盘，所述上盘的轮缘处设置多个所述取种槽，所述上、下盘上均开设有滑道凹槽，上盘上的滑道凹槽与下盘上的滑道凹槽组合成所述滑道，所述上盘的中间位置开设有容纳第一磁铁的空腔。
[0007]本实用新型中的排种器用取种盘，其中所述滑道包括相互连通的第一滑道和第二滑道，所述第一滑道靠近第一磁铁布置，所述第二滑道与取种槽连通，所述第二磁铁位于第一滑道内，所述指夹从第一滑道延伸到第二滑道内，当第二磁铁沿着第一滑道向取种槽方向滑动时，指夹能够延伸到取种槽内。
[0008]本实用新型中的排种器用取种盘，其中所述第一磁铁为环形磁铁，所述第二磁铁呈圆柱状，第二磁铁的靠近第一磁铁一端为N极，第二磁铁的远离第一磁铁一端为S极。
[0009]本实用新型中的排种器用取种盘，其中所述第一磁铁为环形磁铁，所述第二磁铁呈圆柱状，第二磁铁的靠近第一磁铁一端为S极，第二磁铁的远离第一磁铁一端为N极。
[0010]本实用新型中的排种器用取种盘，其中所述取种槽沿上盘的轮缘均匀排列。
[0011]本实用新型中的使用上述取种盘的排种器，还包括壳体和外盖，所述取种盘安装在壳体内，所述外盖固定在壳体上，所述第一磁铁固定在外盖内侧面上，壳体上可转动地设有一传动轴，取种盘固定在传动轴上，所述传动轴通过排种器上的动力装置驱动。
[0012]本实用新型中的排种器用取种盘的第二磁铁与第一磁铁之间能够产生磁力，由于第二磁铁随着取种盘围绕第一磁铁转动，因此第二磁铁与第一磁铁循环产生相互排斥和相互吸引的磁力。安装取种盘时，设置为当取种盘从种室取到种子后，第一、二磁铁之间产生相互排斥的磁力，当种子随着取种盘转动到排种器的排种口时，第一、二磁铁之间产生相互吸引的磁力。在取种盘取种后，在相互排斥磁力的作用下，第二磁铁带着指夹向取种槽方向滑动，直至指夹延伸到取种槽内，此时种子被夹在指夹与取种槽的槽壁之间，不会在转动过程中脱落;当种子随着取种盘转动到排种口时，在相互吸引磁力的作用下，第二磁铁带着指夹向第一磁铁方向滑动，即背向取种槽方向滑动，此时指夹缩回到取种盘的滑道内，放开种子，于是种子从排种口排出，能够保证整个播种作业的连贯，不会出现漏播。本实用新型还包括使用上述取种盘的排种器，正是由于采用了上述取种盘，因此能够保证整个播种作业的连贯，避免漏播。
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型中的排种器用取种盘的结构图；
[0015]图2为本实用新型中的排种器用取种盘的上盘结构图；
[0016]图3为本实用新型中的排种器用取种盘的第一磁铁、第二磁铁及指夹的安装状态图；
[0017]图4为本实用新型中的排种器用取种盘的下盘结构图；
[0018]图5为本实用新型中的排种器的外盖主视图；
[0019]图6为本实用新型中的排种器的外盖后视图；
[0020]图7为本实用新型中的排种器的爆炸图；
[0021]图8为本实用新型中的排种器的主视图；
[0022]图9为本实用新型中的排种器的壳体立体图；
[0023]图10为本实用新型中的排种器的壳体主视图。
【具体实施方式】
[0024]实施例一
[0025]如图1所示，并结合图2、3、4所示，本实用新型中的排种器用取种盘包括盘体I及设置在盘体I轮缘处的多个取种槽2，所述盘体I的中间位置设有第一磁铁3，所述第一磁铁3固定在排种器上，所述盘体I上设有多个滑道，滑道沿盘体I的半径方向从盘体的中间位置向轮缘处延伸，所述滑道与取种槽2—一对应，每个滑道与相对应的取种槽2连通，所述滑道内滑动设置有第二磁铁4，所述第二磁铁4上固定设有指夹5，所述指夹5朝向取种槽2布置，当盘体I围绕第一磁铁3转动时，第二磁铁4在自身与第一磁铁3之间磁力的作用下能够沿着滑道来回滑动。
[0026]盘体I包括固定连接的上盘6和下盘7，所述上盘6的轮缘处设置多个所述取种槽2，取种槽2沿上盘6的轮缘均匀排列，这样能够保证种子的等间距种植。由于滑道与取种槽2—一对应，所以当取种槽2沿上盘6的轮缘均匀排列时，滑道沿着盘体I中心也呈均匀排列状态。所述上、下盘6、7上均开设有滑道凹槽，滑道凹槽均开设在上下盘6、7的盘面上，上盘6上的滑道凹槽与下盘7上的滑道凹槽组合成所述滑道，即将上下盘6、7的设有滑道凹槽的盘面相互扣合并固定在一起，上盘6上的滑道凹槽与下盘7上的滑道凹槽组成完整的滑道。所述上盘6的中间位置开设有容纳第一磁铁3的空腔，从而能够保证第二磁铁4布置在第一磁铁3的周围。
[0027]滑道包括相互连通的第一滑道8和第二滑道9，所述第一滑道8靠近第一磁铁3布置，所述第二滑道9与取种槽2连通，所述第二磁铁4位于第一滑道8内，所述指夹5呈条状，其从第一滑道8延伸到第二滑道9内，当第二磁铁4沿着第一滑道8向取种槽2方向滑动时，指夹5能够延伸到取种槽2内。在与第一磁铁3之间磁力的作用下，第二磁铁4能够在第一滑道8内来回滑动，当第二磁铁4远离第一磁铁3滑动时，固定在第二磁铁4上的指夹5能够延伸到取种槽2内，指夹5的端头将种子夹持在自身与取种槽壁之间，保证种子在随取种盘转动过程中不会从取种槽2中脱落;当第二磁铁4靠近第一磁铁3滑动时，固定在第二磁铁4上的指夹5能够缩回滑道内，这样能够使种子从排种器的排种口排出。
[0028]本实施例中的第一磁铁3为环形磁铁，所述第二磁铁4呈圆柱状，第二磁铁4的靠近第一磁铁3—端为N极，第二磁铁4的远离第一磁铁3—端为S极。
[0029]如图8所示，并结合图5、6、7、9、10所示，本实用新型中的使用上述取种盘的排种器，还包括壳体11和外盖10，所述取种盘安装在壳体11内，所述外盖10固定在壳体11上，所述第一磁铁3固定在外盖内侧面上，壳体11上通过轴承可转动地设有一传动轴(图中未示出)，取种盘固定在传动轴上，所述传动轴通过排种器上的动力装置驱动。这样，取种盘能够相对壳体11和外盖10进行转动。
[0030]如图9所示，并结合图10所示，所述壳体11上设有一圆形容纳腔12，该圆形容纳腔12用来容纳取种盘。圆形容纳腔12的侧壁上设有一缺口 14，该缺口 14即为排种口。圆形容纳腔12的中心开设有一通孔13，该通孔13用来安装所述传动轴。安装的时候，将传动轴通过轴承可转动地安装在圆形容纳腔12的通孔13处，之后再将取种盘固定在传动轴上，接着将固定有第一磁铁3的外盖10通过紧固件固定在壳体11上，即外盖10与壳体11上的圆形容纳腔12相互扣合，这样外盖10和壳体11共同形成一个容纳取种盘的空间。
[0031]所述外盖10上设有进种口 101、种室102和放种盖103，进种口 101为种子进到种室102的入口，种室102用来容纳待播种的种子，等播种完毕后，如果种室102内还剩余种子，可以打开放种盖103，将种室102内剩余的种子放出。将取种盘、第一磁铁及外盖安装好后，第一磁铁3位于上盘6的中间空腔内，而设在上下盘6、7之间的第二磁铁4则分布在第一磁铁3周围，这样当取种盘转动时，第二磁铁4就绕着第一磁铁3转动，第一磁铁3相对第二磁铁4静止。当第二磁铁4的N极转动到第一磁铁3的N极时，第一、二磁铁3、4之间产生相互排斥的磁力，第二磁铁4远离第一磁铁3滑动；当第二磁铁4的N极转动到第一磁铁3的S极时，第一、二磁铁3、4之间产生相互吸引的磁力，第二磁铁4靠近第一磁铁3滑动。
[0032]下面介绍一下本实用新型的工作过程:
[0033]本实用新型中的排种器用取种盘的第二磁铁4与第一磁铁3之间能够产生磁力，由于第二磁铁4随着取种盘围绕第一磁铁3转动，因此第二磁铁4与第一磁铁3循环产生相互排斥和相互吸引的磁力。安装取种盘时，设置为当取种盘从种室102取到种子后，第一、二磁铁3、4之间产生相互排斥的磁力(即此时第二磁铁4的N极转动到第一磁铁3的N极处)；当种子随着取种盘转动到排种器的排种口时，第一、二磁铁3、4之间产生相互吸引的磁力(即此时第二磁铁4的N极转动到第一磁铁3的S极处)。在取种盘取种后，在相互排斥磁力的作用下，第二磁铁4带着指夹5向取种槽2方向滑动，直至指夹5延伸到取种槽2内，此时种子被夹在指夹5与取种槽2的槽壁之间，不会在转动过程中脱落；当种子随着取种盘转动到排种口时，在相互吸引磁力的作用下，第二磁铁4带着指夹5向第一磁铁3方向滑动，即背向取种槽2方向滑动，此时指夹5缩回到取种盘的滑道内，放开种子，于是种子从排种口排出，能够保证整个播种作业的连贯，不会出现漏播。本实用新型还包括使用上述取种盘的排种器，正是由于采用了上述取种盘，因此能够保证整个播种作业的连贯，避免漏播。
[0034]实施例二
[0035]本实施例与实施例一的区别在于:第二磁铁4的靠近第一磁铁3—端为S极，第二磁铁4的远离第一磁铁3—端为N极。
[0036]如图1所示，并结合图2、3、4所示，本实用新型中的排种器用取种盘包括盘体I及设置在盘体I轮缘处的多个取种槽2，所述盘体I的中间位置设有第一磁铁3，所述第一磁铁3固定在排种器上，所述盘体I上设有多个滑道，滑道沿盘体I的半径方向从盘体的中间位置向轮缘处延伸，所述滑道与取种槽2—一对应，每个滑道与相对应的取种槽2连通，所述滑道内滑动设置有第二磁铁4，所述第二磁铁4上固定设有指夹5，所述指夹5朝向取种槽2布置，当盘体I围绕第一磁铁3转动时，第二磁铁4在自身与第一磁铁3之间磁力的作用下能够沿着滑道来回滑动。
[0037]盘体I包括固定连接的上盘6和下盘7，所述上盘6的轮缘处设置多个所述取种槽2，取种槽2沿上盘6的轮缘均匀排列，这样能够保证种子的等间距种植。所述上、下盘6、7上均开设有滑道凹槽，滑道凹槽均开设在上下盘6、7的盘面上，上盘6上的滑道凹槽与下盘7上的滑道凹槽组合成所述滑道，即将上下盘6、7的设有滑道凹槽的盘面相互扣合并固定在一起，上盘6上的滑道凹槽与下盘7上的滑道凹槽组成完整的滑道。所述上盘6的中间位置开设有容纳第一磁铁3的空腔，从而能够保证第二磁铁4布置在第一磁铁3的周围。
[0038]滑道包括相互连通的第一滑道8和第二滑道9，所述第一滑道8靠近第一磁铁3布置，所述第二滑道9与取种槽2连通，所述第二磁铁4位于第一滑道8内，所述指夹5呈条状，其从第一滑道8延伸到第二滑道9内，当第二磁铁4沿着第一滑道8向取种槽2方向滑动时，指夹5能够延伸到取种槽2内。在与第一磁铁3之间磁力的作用下，第二磁铁4能够在第一滑道8内来回滑动，当第二磁铁4远离第一磁铁3滑动时，固定在第二磁铁4上的指夹5能够延伸到取种槽2内，指夹5的端头将种子夹持在自身与取种槽壁之间，保证种子在随取种盘转动过程中不会从取种槽2中脱落;当第二磁铁4靠近第一磁铁3滑动时，固定在第二磁铁4上的指夹5能够缩回滑道内，这样能够使种子从排种器的排种口排出。
[0039]本实施例中的第一磁铁3为环形磁铁，所述第二磁铁4呈圆柱状，第二磁铁4的靠近第一磁铁3—端为S极，第二磁铁4的远离第一磁铁3—端为N极。
[0040]如图8所示，并结合图5、6、7、9、10所示，本实用新型中的使用上述取种盘的排种器，还包括壳体11和外盖10，所述取种盘安装在壳体11内，所述外盖10固定在壳体11上，所述第一磁铁3固定在外盖内侧面上，壳体11上通过轴承可转动地设有一传动轴，取种盘固定在传动轴上，所述传动轴通过排种器上的动力装置驱动。这样，取种盘能够相对壳体11和外盖10进彳丁转动。
[0041]如图9所示，并结合图10所示，所述壳体11上设有一圆形容纳腔12，该圆形容纳腔12用来容纳取种盘。圆形容纳腔12的侧壁上设有一缺口 14，该缺口 14即为排种口。圆形容纳腔12的中心开设有一通孔13，该通孔13用来安装所述传动轴。安装的时候，将传动轴通过轴承可转动地安装在圆形容纳腔12的通孔13处，之后再将取种盘固定在传动轴上，接着将固定有第一磁铁3的外盖10通过紧固件固定在壳体11上，即外盖10与壳体11上的圆形容纳腔12相互扣合，这样外盖10和壳体11共同形成一个容纳取种盘的空间。
[0042]所述外盖10上设有进种口 101、种室102和放种盖103，进种口 101为种子进到种室102的入口，种室102用来容纳待播种的种子，等播种完毕后，如果种室102内还剩余种子，可以打开放种盖103，将种室102内剩余的种子放出。将取种盘、第一磁铁及外盖安装好后，第一磁铁3位于上盘6的中间空腔内，而设在上下盘6、7之间的第二磁铁4则分布在第一磁铁3周围，这样当取种盘转动时，第二磁铁4就绕着第一磁铁3转动，第一磁铁3相对第二磁铁4静止。当第二磁铁4的S极转动到第一磁铁3的S极时，第一、二磁铁3、4之间产生相互排斥的磁力，第二磁铁4远离第一磁铁3滑动；当第二磁铁4的S极转动到第一磁铁3的N极时，第一、二磁铁3、4之间产生相互吸引的磁力，第二磁铁4靠近第一磁铁3滑动。
[0043]下面介绍一下本实用新型的工作过程:
[0044]本实用新型中的排种器用取种盘的第二磁铁4与第一磁铁3之间能够产生磁力，由于第二磁铁4随着取种盘围绕第一磁铁3转动，因此第二磁铁4与第一磁铁3循环产生相互排斥和相互吸引的磁力。安装取种盘时，设置为当取种盘从种室102取到种子后，第一、二磁铁
3、4之间产生相互排斥的磁力(即此时第二磁铁4的S极转动到第一磁铁3的S极处)；当种子随着取种盘转动到排种器的排种口时，第一、二磁铁3、4之间产生相互吸引的磁力(即此时第二磁铁4的S极转动到第一磁铁3的N极处)。在取种盘取种后，在相互排斥磁力的作用下，第二磁铁4带着指夹5向取种槽2方向滑动，直至指夹5延伸到取种槽2内，此时种子被夹在指夹5与取种槽2的槽壁之间，不会在转动过程中脱落；当种子随着取种盘转动到排种口时，在相互吸引磁力的作用下，第二磁铁4带着指夹5向第一磁铁3方向滑动，即背向取种槽2方向滑动，此时指夹5缩回到取种盘的滑道内，放开种子，于是种子从排种口排出，能够保证整个播种作业的连贯，不会出现漏播。本实用新型还包括使用上述取种盘的排种器，正是由于采用了上述取种盘，因此能够保证整个播种作业的连贯，避免漏播。
[0045]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种排种器用取种盘，包括盘体(I)及设置在盘体轮缘处的多个取种槽(2)，其特征在于:所述盘体的中间位置设有第一磁铁(3)，所述第一磁铁固定在排种器上，所述盘体上设有多个滑道，滑道从盘体的中间位置向轮缘处延伸，所述滑道与取种槽一一对应，每个滑道与相对应的取种槽连通，所述滑道内滑动设置有第二磁铁(4)，所述第二磁铁上固定设有指夹(5)，所述指夹朝向取种槽布置，当盘体围绕第一磁铁转动时，第二磁铁在自身与第一磁铁之间磁力的作用下能够沿着滑道来回滑动。2.根据权利要求1所述的排种器用取种盘，其特征在于:所述滑道沿盘体(I)的半径方向从中间位置向轮缘处延伸。3.根据权利要求2所述的排种器用取种盘，其特征在于:所述盘体(I)包括固定连接的上盘(6)和下盘(7)，所述上盘的轮缘处设置多个所述取种槽(2)，所述上、下盘上均开设有滑道凹槽，上盘上的滑道凹槽与下盘上的滑道凹槽组合成所述滑道，所述上盘的中间位置开设有容纳第一磁铁(3)的空腔。4.根据权利要求3所述的排种器用取种盘，其特征在于:所述滑道包括相互连通的第一滑道(8)和第二滑道(9)，所述第一滑道靠近第一磁铁(3)布置，所述第二滑道与取种槽(2)连通，所述第二磁铁(4)位于第一滑道内，所述指夹(5)从第一滑道延伸到第二滑道内，当第二磁铁沿着第一滑道向取种槽方向滑动时，指夹能够延伸到取种槽内。5.根据权利要求4所述的排种器用取种盘，其特征在于:所述第一磁铁(3)为环形磁铁，所述第二磁铁(4)呈圆柱状，第二磁铁的靠近第一磁铁一端为N极，第二磁铁的远离第一磁铁一端为S极。6.根据权利要求4所述的排种器用取种盘，其特征在于:所述第一磁铁(3)为环形磁铁，所述第二磁铁(4)呈圆柱状，第二磁铁的靠近第一磁铁一端为S极，第二磁铁的远离第一磁铁一端为N极。7.根据权利要求5或6所述的排种器用取种盘，其特征在于:所述取种槽(2)沿上盘(6)的轮缘均匀排列。8.使用权利要求1?7中任一项所述取种盘的排种器，还包括壳体(11)和外盖(10)，所述取种盘安装在壳体内，所述外盖固定在壳体上，所述第一磁铁(3)固定在外盖内侧面上，壳体上可转动地设有一传动轴，取种盘固定在传动轴上，所述传动轴通过排种器上的动力装置驱动。
【文档编号】A01C7/20GK205454541SQ201620284415
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】李生祥, 张廷霞
【申请人】李生祥