一种雾化器的制造方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种雾化器，其包括吸嘴、上盖、第二外壳、底盖、下支架、套筒、发热丝、储油棉、隔热板和电极柱；吸嘴、上盖、下支架和底盖从上至下依次连接，底盖的上端面设置有安装槽，储油棉、发热丝和隔热板放置在安装槽上，电极柱设置在底盖的中心上，电极柱连接电热丝，套筒的上端设置在吸嘴的中心上，套筒的下端位于储油棉的上方；上盖的上端口向外延伸形成环壁，下支架的外壁向外延伸形成朝下设置的第一环形槽，第一环形槽向外延伸形成折边，环壁和折边分别卡合第二外壳的两端，使第二外壳与上盖及下支架外壁之间形成储油腔，环形槽上设置有若干第一通孔，储油腔的烟油通过该第一通孔渗入储油棉中。
【专利说明】
一种雾化器
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子烟技术领域，特别涉及一种雾化器。
【背景技术】
[0002]随着电子烟的出现，雾化器经历了非常重要的增长，雾化器非常普遍地被使用于不同的电子烟中。不过即使雾化器作为产生烟雾的重要零件，但是现有的许多雾化器会出现烟棉更换不方便等问题。
[0003]含有烟油的烟棉，通过发热丝受热产生烟雾，供吸食者吸食。但在烟棉的使用周期结束后(烟棉长时间使用会产生异味，同时吸油效果减弱，故需要更换烟棉)，使用者必须频繁的替换烟棉。因此要求雾化器具有供烟棉更换方便的零件组装关系。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种可靠、结构简单并且烟棉更换方便的雾化器，并且能够被广泛应用于日常生活中。
[0005]为达到以上目的，本实用新型提供了一种雾化器，其包括:吸嘴、上盖、第二外壳、底盖、下支架、套筒、固定座、发热丝、储油棉、隔热板、电极柱和绝缘套；
[0006]所述吸嘴、所述上盖、所述下支架和所述底盖从上至下依次连接，且中心相互贯通，所述底盖的上端面设置有安装槽，所述储油棉、所述发热丝和所述隔热板从上至下放置在所述安装槽上，所述电极柱套接所述绝缘套设置在所述底盖的中心上，并位于所述隔热板的下方，所述电极柱连接所述电热丝，所述套筒的上端通过套接所述固定座设置在所述吸嘴的中心上，所述套筒的下端依次穿过所述吸嘴、所述上盖和所述下支架，且位于所述储油棉的上方；
[0007]所述第二外壳呈套管结构，所述上盖的上端口向外延伸形成环壁，所述下支架的外壁向外延伸形成朝下设置的第一环形槽，所述第一环形槽位于所述下支架的下方，所述第一环形槽向外延伸形成朝上设置的折边，所述环壁和所述折边分别卡合所述第二外壳的两端，使所述第二外壳与所述上盖外壁及所述下支架外壁之间形成储油腔，所述环形槽上设置有若干第一通孔，所述储油腔的烟油通过该所述第一通孔渗入所述储油棉中；
[0008]所述底盖与所述第一环形槽为螺纹连接，所述下支架的下端口位于所述储油棉的上方。
[0009]相应地，所述吸嘴和所述上盖为螺纹连接，所述吸嘴的下端口设置有外螺纹，所述上盖的上端口设置有与其配合的内螺纹。
[0010]相应地，所述上盖与所述下支架为螺纹连接，所述上盖的的下端口设置有内螺纹，所述下支架的上端口设置有与其配合的外螺纹。
[0011]相应地，所述下支架的下端口的水平高度低于所述套筒的下端口。
[0012]相应地，所述第一通孔的数量为4个，且圆周阵列设置。
[0013]相应地，所述环壁与所述上盖的轴线呈60?80°，且所述环壁朝下弯曲。
[0014]相应地，所述吸嘴的上端面设置有朝下设置的圆台孔。所述套筒分别与所述上盖和所述下支架之间存在间隙，使所述进气孔与所述圆台孔之间形成气流连通。
[0015]相应地，所述电热丝呈螺旋状。
[0016]作为优选，所述底盖的下端设置有外螺纹。
[0017]相应地，所述雾化器还包括固定环，所述固定环套设在所述第一环形槽内，并固定所述隔热板。
[0018]在一个实施例中，所述雾化器还包括第一外壳，所述第一外壳呈套管结构，所述第一外壳套设在所述吸嘴的外部，并与所述吸嘴相互转动设置，所述吸嘴的外壁上设置有若干进气孔，所述第一外壳上设置有与所述进气口相配合的第二通孔，转动所述第一外壳，实现所述进气孔的打开或关闭，以及调节所述进气孔的大小。
[0019]作为优选，所述进气孔呈长孔状。
[0020]优选地，所述进气孔的数量为2个。
[0021]在一个实施例中，所述第二外壳的两端分别与所述环壁和所述折边卡合处设置有第一密封圈和第二密封圈。
[0022]相应地，所述环壁的下端面上设置有凹槽，所述第一密封圈设置在该所述凹槽内；所述第二密封圈设置在所述折边内。
[0023]在一个实施例中，所述底盖的外壁上多圈第二环形槽。优选地，所述底盖的外壁上两圈所述第二环形槽。
[0024]由于采用了上述技术，本实用新型的雾化器与现有技术相比，本实用新型雾化器具有如下优点:
[0025](I)结构简单可靠；
[0026](2)本实用新型进气孔第一外壳配合，实现烟雾大小的调节；
[0027](3)本实用新型采用螺纹或扣合的方式连接，使安装拆卸时间能够显著的被缩短，从而减少其安装成本，以及便于储油棉的替换；
[0028](4)本实用新型能够与任何新的或旧的供电设备连接，只要所述供电设备能够与底盖下端的外螺纹连接。
[0029]以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。
【附图说明】
[0030]图1为本实用新型所述雾化器的结构示意图；
[0031 ]图2为本实用新型所述雾化器的全剖视图；
[0032]图3为图2中A的放大示意图。
[0033]附图标记
[0034]I吸嘴41第一密封圈
[0035]2第一外壳42第二密封圈
[0036]3齿部51外螺纹
[0037]4第二外壳52第二环形槽
[0038]5底盖53安装槽
[0039]6套筒54固定环
[0040]7下支架55储油棉
[0041]8电极柱56隔热板
[0042]9储油腔57发热丝
[0043]11进气孔61固定座
[0044]12圆台孔71环形槽
[0045]21第二通孔72折边
[0046]31环壁81绝缘套
[0047]32凹槽711第一通孔。
【具体实施方式】
[0048]以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
[0049 ]如图1至图3所示，示出了一种雾化器，其包括:吸嘴1、上盖3、第二外壳4、底盖5、下支架7、套筒6、固定座61、发热丝57、储油棉55、隔热板56、电极柱8和绝缘套81;
[0050]吸嘴1、上盖3、下支架7和底盖5从上至下依次连接，且中心相互贯通，底盖5的上端面设置有安装槽53，储油棉55、发热丝57和隔热板56从上至下放置在安装槽53上，电热丝57呈螺旋状；电极柱8套接绝缘套81设置在底盖5的中心上，并位于隔热板56的下方，电极柱8连接电热丝57，套筒6的上端通过套接固定座61设置在吸嘴I的中心上，套筒6的下端依次穿过吸嘴1、上盖3和下支架7，且位于储油棉55的上方；
[0051]第二外壳4呈套管结构，上盖3的上端口向外延伸形成环壁31，下支架7的外壁向外延伸形成朝下设置的第一环形槽71，第一环形槽71位于下支架7的下方，第一环形槽71向外延伸形成朝上设置的折边72，环壁31和折边72分别卡合第二外壳4的两端，使第二外壳4与上盖3外壁及下支架7外壁之间形成储油腔9，环形槽71上设置有若干第一通孔711，储油腔9的烟油通过该第一通孔711渗入储油棉55中；
[0052]底盖5与第一环形槽71为螺纹连接，下支架7的下端口位于储油棉55的上方。
[0053]在一个实施例中，下支架7的下端口的水平高度低于套筒6的下端口。
[0054]在一个实施例中，第一通孔711的数量为4个，且圆周阵列设置。
[0055]在一个实施例中，环壁31与上盖3的轴线呈60?80°，且环壁31朝下弯曲，使环壁31形成一斜度。
[0056]在一个实施例中，底盖5的下端设置有外螺纹51。雾化器通过该外螺纹51与供电设备连接，为发热丝57工作提供电能。
[0057]在一个实施例中，所述雾化器还包括固定环54，固定环54套设在第一环形槽53内，并固定隔热板56。
[0058]在一个实施例中，所述雾化器还包括第一外壳2，第一外壳2呈套管结构，第一外壳2套设在吸嘴I的外部，并与吸嘴I相互转动设置，吸嘴I的外壁上设置有若干进气孔11，第一外壳2上设置有与进气口 11相配合的第二通孔21，转动第一外壳2，实现进气孔11的打开或关闭，以及调节进气孔11的大小。
[0059]相应地，吸嘴I的上端面设置有朝下设置的圆台孔12。
[0060]具体地，套筒6分别与上盖3和下支架7之间存在间隙，使进气孔11与圆台孔12之间形成气流连通。
[0061]当吸食者通过吸嘴I吸食时，外界的空气通过进气孔进入，并穿过该间隙，使储油棉55受发热丝57加热产生的烟雾通过套筒6吸出。因此，调节进气孔11的大小即可控制烟雾大小。
[0062]作为优选，进气孔11和第二通孔21均呈长孔状。
[0063]优选地，进气孔11和第二通孔21的数量均为2个。
[0064]在一个实施例中，吸嘴1、上盖3、下支架7和底盖5从上至下依次螺纹或扣合连接。
[0065]作为优选地，吸嘴I和上盖3为螺纹连接，吸嘴I的下端口设置有外螺纹，上盖3的上端口设置有与其配合的内螺纹;上盖3与下支架7为螺纹连接，上盖3的的下端口设置有内螺纹，下支架7的上端口设置有与其配合的外螺纹。
[0066]通过采用螺纹连接便于零件之间的安装和拆卸，以及便于储油棉55的更换。具体地，下支架7和底盖5螺纹解除时，由于储油棉55位于安装槽53内，即底盖5的上端面，因此，储油棉55更换方便。
[0067]在一个实施例中，第二外壳4的两端分别与环壁31和折边72卡合处设置有第一密封圈41和第二密封圈42。
[0068]具体地，环壁31的下端面上设置有凹槽32，第一密封圈41设置在该凹槽32内；第二密封圈42设置在折边72内。
[0069]通过设置第一密封圈41和第二密封圈42，增强了其密封性能，有效防止烟油洒出。
[0070]在一个实施例中，底盖5的外壁上多圈第二环形槽52。优选地，底盖5的外壁上两圈第二环形槽52。通过设置第二环形槽52提高了雾化器的美观度。
[0071]以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围采用，即凡依本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围。
【主权项】
1.一种雾化器，其特征在于:其包括:吸嘴(I)、上盖(3)、第二外壳(4)、底盖(5)、下支架(7)、套筒(6)、固定座(61)、发热丝(57)、储油棉(55)、隔热板(56)、电极柱(8)和绝缘套(81)； 所述吸嘴(I)、所述上盖(3)、所述下支架(7)和所述底盖(5)从上至下依次连接，且中心相互贯通，所述底盖(5)的上端面设置有安装槽(53)，所述储油棉(55)、所述发热丝(57)和所述隔热板(56)从上至下放置在所述安装槽(53)上;所述电极柱(8)套接所述绝缘套(81)设置在所述底盖(5)的中心上，并位于所述隔热板(56)的下方，所述电极柱(8)连接所述发热丝(57)，所述套筒(6)的上端通过套接所述固定座(61)设置在所述吸嘴(I)的中心上，所述套筒(6)的下端依次穿过所述吸嘴(I)、所述上盖(3)和所述下支架(7)，且位于所述储油棉(55)的上方； 所述第二外壳(4)呈套管结构，所述上盖(3)的上端口向外延伸形成环壁(31)，所述下支架(7)的外壁向外延伸形成朝下设置的第一环形槽(71)，所述第一环形槽(71)位于所述下支架(7)的下方，所述第一环形槽(71)向外延伸形成朝上设置的折边(72)，所述环壁(31)和所述折边(72)分别卡合所述第二外壳(4)的两端，使所述第二外壳(4)与所述上盖(3)夕卜壁及所述下支架(7)外壁之间形成储油腔(9)，所述环形槽(71)上设置有若干第一通孔(711)，所述储油腔(9)的烟油通过该所述第一通孔(711)渗入所述储油棉(55)中； 所述底盖(5)与所述第一环形槽(71)为螺纹连接，所述下支架(7)的下端口位于所述储油棉(55)的上方。2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于:所述底盖(5)的下端设置有外螺纹(51)。3.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于:所述雾化器还包括固定环(54)，所述固定环(54)套设在所述第一环形槽(71)内，并固定所述隔热板(56)。4.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于:所述雾化器还包括第一外壳(2)，所述第一外壳(2)呈套管结构，所述第一外壳(2)套设在所述吸嘴(I)的外部，并与所述吸嘴(I)相互转动设置，所述吸嘴(I)的外壁上设置有若干进气孔(11)，所述第一外壳(2)上设置有与所述进气孔(11)相配合的第二通孔(21)，转动所述第一外壳(2)，实现所述进气孔(11)的打开或关闭，以及调节所述进气孔(11)的大小。5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于:所述进气孔(11)呈长孔状。6.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于:所述进气孔(11)的数量为2个。7.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于:所述吸嘴(I)的上端面设置有朝下设置的圆台孔(12)。8.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于:所述第二外壳(4)的两端分别与所述环壁(31)和所述折边(72)卡合处设置有第一密封圈(41)和第二密封圈(42)。9.如权利要求8所述的雾化器，其特征在于:所述环壁(31)的下端面上设置有凹槽(32)，所述第一密封圈(41)设置在该所述凹槽(32)内；所述第二密封圈(42)设置在所述折边(72)内。10.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于:所述底盖(5)的外壁上多圈第二环形槽(52)。
【文档编号】A24F47/00GK205456052SQ201521135450
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】聂艳民
【申请人】上海绿馨电子科技有限公司, 聂艳民