温度反馈式水雾灭火装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种温度反馈式水雾灭火装置，包括超声波水雾喷头、信息处理器、控制装置、水泵、报警装置。所述超声波水雾喷头上设置有温度感应装置、距离感应装置以及安装支架。当发生火灾时，所述温度感应装置和距离感应装置将采集到的参数传输到信息处理器，同时报警装置发出报警信号；信息处理器经分析计算后得到最佳水雾粒径，进而给控制装置发出指令，控制装置得到指令后打开水泵并调节泵压进而调节水压，同时开启超声波水雾喷头并调节其超声波频率进而综合调节水雾粒径大小，使其达到最佳值，并且能够根据火情不断调整水雾粒径的大小来高效灭火，当火灾被扑灭后，装置停止灭火工作。相比于目前广泛使用的气体灭火装置，本温度反馈式水雾灭火装置具有安全、廉价的优点，同时能够避免使用诸如哈龙气等化学物质，对臭氧层和环境没有破坏。
【专利说明】
温度反馈式水雾灭火装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及水雾灭火领域，具体而言涉及一种温度反馈式水雾灭火装置。
【背景技术】
[0002]灭火系统常常是机房、隧道、或储存有重要物质等易发生火灾却不易灭火的建筑或场所内所必有的部分。目前，我们主要采用气体灭火系统来进行灭火，然而气体灭火系统存在诸多缺点，如在密闭空间内，气体灭火系统的误动作常常会威胁到工作人员的生命安全;而且紧急情况下灭火启动时需要疏散人员，这会耽误灭火时间；更重要的是，气体灭火系统中普遍使用卤代烃类化学物质(如哈龙气)，而这类化学气体中含有大量氯和溴，氯和溴在阳光作用下分解出氯、溴的自由基，进而引发一系列破坏性链式反应，对地球臭氧层产生破坏，降低臭氧浓度，产生臭氧洞。而且哈龙气体能够在大气中存留数十年，其在平流层中对臭氧层的破坏作用更是持续几十年甚至更长时间。由此可见，气体灭火系统不仅威胁工作人员的生命安全，不利于及时灭火，更会对臭氧层产生极大的破坏，对生态环境产生破坏性影响。
[0003]近年来，细水雾灭火技术逐渐受到研究者的广泛关注。与气体灭火技术相比，细水雾灭火技术具有安全、廉价的优点，同时能够避免使用诸如哈龙气等化学物质，对臭氧层和环境没有破坏。而且，研究表明细水雾具有很好的灭火优势:通常细水雾水滴尺寸小、表面积大，因而水滴的表面换热系数较大，在高温环境下，水滴可以迅速汽化进而吸热；同时由热力学可知，水的汽化相变潜热可达2280K/J.Kg，因而汽化时可以吸收大量的热量，降低火场的温度;而且水滴汽化，细水雾快速变成水蒸气进而有效地降低空间内的氧气浓度，有利于灭火;除此之外，水蒸气的体积大约是液态水体积的1700倍，因此细水雾进入到火焰里进而转变成水蒸气后由于体积膨胀便会减少火焰卷吸进的空气(氧气)量，从而稀释氧气浓度达到灭火的目的。通常，水雾能否高效气化进而有效灭火与水雾粒径、火势大小、火焰温度等息息相关，然而传统细水雾灭火系统通常却只能喷射出单一粒径的水雾，这样便产生诸多缺陷，如当火势较大、火焰温度较高时，水雾粒径可能偏小，水珠未进入火焰前就已经被气化，灭火效果因而大大降低;而当火势较小、火焰温度较低时，水雾粒径可能偏大，水雾不能充分气化进而影响灭火效果，在对电气设备灭火时甚至会对设备造成水泽等危害。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种温度反馈式水雾灭火装置。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:温度反馈式水雾灭火装置，包括超声波水雾喷头、信息处理器、控制装置、水栗、信号线、输水管、水源、备用电源、外界电源、导电线、报警装置。所述超声波水雾喷头上设置有温度感应装置、距离感应装置以及安装支架;信号线一端接温度感应装置和距离感应装置，另一端接信息处理器，用于传输温度感应装置和距离感应装置采集到的参数;所述输水管一端接超声波水雾喷头，另一端接水栗，用于传送水射流;所述控制装置通过信号线一端接信息处理器，另一端接水栗。当发生火灾时，所述温度感应装置和距离感应装置将采集到的参数传输到信息处理器，同时报警装置发出报警信号;信息处理器经分析计算后得到最佳水雾粒径，进而给控制装置发出指令，控制装置得到指令后打开水栗并调节栗压进而调节水压，同时开启超声波水雾喷头并调节其超声波频率进而综合调节水雾粒径大小，使其达到最佳值，并且能够根据火情不断调整水雾粒径的大小来高效灭火，当火灾被扑灭后，装置停止灭火工作。
[0006]作为优选，所述温度感应装置和距离感应装置将采集到的参数传输到信息处理器，信息处理器经分析计算后得到最佳水雾粒径，进而给控制装置发出指令，控制装置得到指令后调节水栗进而调节水压，同时通过调节超声波水雾喷头的超声波频率来综合调节水雾粒径大小，使其达到最佳值，并且能够根据火情不断调整水雾粒径的大小。
[0007]作为优选，在不同的使用场所下，所述信息处理器所设定的水雾颗粒粒径有所不同，水雾粒径要使水雾能高效汽化灭火且不危害所保护的对象，如在有电气设备的场所中粒径在20?60μπι;在油料储存场所中粒径为50?150μπι;在机房等精密仪器场所中粒径为10?30μπιο
[0008]作为优选，所述超声波水雾喷头通过安装支架设置在使用场所的墙壁上且可以绕安装支架旋转。
[0009]作为优选，所述超声波水雾喷头安装高度应在2.5?5m，高出此范围时需要适当减小水雾粒径，因为水雾在喷出的过程中有融合等现象。
作为优选，所述单个超声波水雾喷头的覆盖区域半径为0.8?1.5m。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的系统示意图。
[0012]图2是超声波水雾喷头结构及安装示意图。
[0013]图3是超声波水雾喷头位置布置示意图。
[0014]图中:1_超声波水雾喷头、2-信息处理器、3-控制装置、4-水栗、5-信号线、6-输水管、7-水源、8-备用电源、9-外界电源、10-导电线、11-安装支架、12-温度感应装置、13-距离感应装置、14-报警装置。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]参见附图1-3，温度反馈式水雾灭火装置，包括超声波水雾喷头(I)、信息处理器
(2)、控制装置(3)、水栗(4)、信号线(5)、输水管(6)、水源(7)、备用电源(8)、外界电源(9)、导电线(10)、安装支架(11)、温度感应装置(12)、距离感应装置(13)、报警装置(14)。超声波水雾喷头(I)上设置有温度感应装置(12)、距离感应装置(13)以及安装支架(11);超声波水雾喷头(I)通过安装支架(11)设置在使用场所的墙壁上，且可以绕安装支架(11)旋转。超声波水雾喷头(I)、温度感应装置(12)与距离感应装置(13)通过信号线(5)与信息处理器(2)连接。所述水栗(4)通过信号线(5)与控制装置(3)及信息处理器(2)相连接。
[0017]本温度反馈式水雾灭火装置的工作过程如下:当发生火灾时，所述报警装置(14)发出报警信号;所述温度感应装置(12)和距离感应装置(13)将采集到的参数传输到信息处理器(2)，信息处理器(2)经分析计算后得到最佳水雾粒径，进而给控制装置(3)发出指令，控制装置(3)得到指令后打开水栗(4)并调节栗压进而调节水压，同时开启超声波水雾喷头
(I)并调节其超声波频率进而综合调节水雾粒径大小，使其达到最佳值，并且能够根据火情不断调整水雾粒径的大小来高效灭火，当火灾被扑灭后，装置停止工作。所述的备用电源
(8)在外界电源(9)无效时启用。
[0018]以上所述为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进应包含在本实用新型的保护之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。同时，尽管本文较多地使用了超声波水雾喷头(1)、信息处理器(2)、控制装置(3)、水栗(4)、信号线(5)、输水管(6)、水源(7)、备用电源(8)、外界电源(9)、导电线(10)、安装支架(11)、温度感应装置(12)、距离感应装置(13)、报警装置(14)等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.温度反馈式水雾灭火装置，包括超声波水雾喷头(I)、信息处理器(2)、控制装置(3)、水栗(4)、信号线(5)、输水管(6)、水源(7)、备用电源(8)、外界电源(9)、导电线(10)、安装支架(U)、温度感应装置(12)、距离感应装置(13)、报警装置(14);其特征在于所述超声波水雾喷头(I)上设置有温度感应装置(12)、距离感应装置(13)以及安装支架(11);所述信号线(5)—端接温度感应装置(12)和距离感应装置(13)，另一端接信息处理器(2)，用于传输温度感应装置(12)和距离感应装置(13)采集到的参数;所述输水管(6)—端接超声波水雾喷头(I)，另一端接水栗(4)，用于传送水射流;所述控制装置(3)通过信号线(5)—端接信息处理器(2)，另一端接水栗(4)。2.根据权利要求1中所述的温度反馈式水雾灭火装置，其特征在于不同使用场所下，所述信息处理器(2)设定的水雾颗粒粒径有所不同，水雾粒径满足水雾能有效汽化灭火且不危害所保护的对象的要求;如在有电气设备的场所中粒径在20?60μπι;在油料储存场所中粒径为50?150μπι;在机房等精密仪器场所中粒径为10?30μπι。3.根据权利要求1中所述的温度反馈式水雾灭火装置，其特征在于所述超声波水雾喷头(I)的设置数量具体根据使用场所的大小来确定，且所述超声波水雾喷头(I)单个覆盖区域半径为0.8?1.5m。4.根据权利要求1中所述的温度反馈式水雾灭火装置，其特征在于所述超声波水雾喷头(I)安装高度应在2.5?5m。
【文档编号】A62C35/13GK205460612SQ201620060925
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】杨晓峰, 朱洪亮, 刘全, 朱孟禹
【申请人】武汉大学苏州研究院