二甲基亚砜精馏过程中的原料预加热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了二甲基亚砜精馏过程中的原料预加热装置,包括换热器和再沸腾器，所述换热器上设有冷料进口、热料出口、热水进口、热水出口，再沸腾器上设有蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽出口与换热器上的热水进口连接。本实用新型具有降低成本、节能减排的优点。
【专利说明】
二甲基亚砜精馏过程中的原料预加热装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种聚丙烯腈基碳纤维生产用二甲基亚砜精馏过程中的原料预加热装置。
【背景技术】
[0002]碳纤维生产过程中需要使用大量的二甲基亚砜，经过纺丝工序会产生大量的二甲基亚砜水溶液。这些二甲基亚砜水溶液要回收利用，否则即污染环境又浪费了资源。二甲基亚砜回收方法中也需要考虑节能降耗，降低成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型以降低成本、节能减排为目的，提供一种二甲基亚砜精馏过程中的原料预加热装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]二甲基亚砜精馏过程中的原料预加热装置，包括换热器和再沸腾器，所述换热器上设有冷料进口、热料出口、热水进口、热水出口，再沸腾器上设有蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽出口与换热器上的热水进口连接。
[0006]还包括一个脱水塔，所述换热器上的热料出口与脱水塔连接。
[0007]采用了上述方案，炭纤维原丝束从通道的入口进入，经过通道后从通道的出口输出，在经过通道时，由于雾化液进入口会通入雾化的水汽，这些水汽作用在炭纤维原丝束的表面，被炭纤维原丝束迅速吸附吸收，经过通道后，从通道入口处进入的带静电飘散的丝束，经过处理从出口出来后，能很好的集束在一起。
[0008]本实用新型利用蒸汽经过再沸器冷凝下来的高温水对精馏原料进行预加热，通过原料预加热提高了塔的效率，又通过对蒸汽冷凝水的重新利用实现了节能降耗的目的。采用本实用新型能把水含量为70%的二甲基亚砜水溶液，从35°C加热到70°C，精馏塔的效率提高了 30%，节省蒸汽25 %。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的不意图；
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型的二甲基亚砜精馏过程中的原料预加热装置，包括换热器和再沸腾器，所述换热器上设有冷料进口 5、热料出口 6、热水进口 3、热水出口 4，再沸腾器上设有蒸汽进口 I和蒸汽出口 2，蒸汽出口 2与换热器上的热水进口 3连接。还包括一个脱水塔，所述换热器上的热料出口 6与脱水塔连接。
[0011 ]本实用新型的工作过程如下:
[0012]蒸汽从再沸器的蒸汽进口 I进入再沸器，从再沸器的蒸汽出口 2输出，被冷却成高温水。高温水经过管线从换热器的热水进口3进入换热器内，在换热器内进行热交换，热交换后从换热器的热水出口4输出。二甲基亚砜水溶液从换热器的冷料进口 5进入换热器内，吸收换热器内部的热量，即被加热，从换热器内的热料出口6出进入脱水塔。本实用新型通过上述运转过程实现了二甲基亚砜水溶液进塔之前的加热，同时利用了再沸器出来的高温热水，实现了高温水的再利用，即提高了精馏塔的效率又节约了蒸汽。采用本实用新型能把水含量为70 %的二甲基亚砜水溶液，从350C加热到700C，精馏塔的效率提高了30 %，节省蒸汽 25 %。
【主权项】
1.二甲基亚砜精馏过程中的原料预加热装置，其特征在于:包括换热器和再沸腾器，所述换热器上设有冷料进口( 5)、热料出口( 6)、热水进口( 3)、热水出口( 4)，再沸腾器上设有蒸汽进口(I)和蒸汽出口(2)，蒸汽出口(2)与换热器上的热水进口(3)连接。2.根据权利要求1所述的二甲基亚砜精馏过程中的原料预加热装置，其特征在于:还包括一个脱水塔，所述换热器上的热料出口(6)与脱水塔连接。
【文档编号】B01D3/14GK205461093SQ201620049292
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】杨永岗, 李二跃, 胡培贤, 李宗仁
【申请人】中简科技股份有限公司