一种双管道结晶釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双管道结晶釜，设有视镜、人孔、进料管、放料阀、搅拌器、筒体、换热系统，所述换热系统包括：换热半管、换热盘管、第一角钢、第二角钢，其中换热半管盘绕设置在筒体的外侧壁上；换热盘管设置在筒体内，包括螺旋状的内层换热盘管和螺旋状的外层换热盘管，内层换热盘管与一组第一角钢固定连接，外层换热盘管与一组第二角钢固定连接；第一角钢和第二角钢竖直设置在筒体内且与筒体底部固定连接。这种换热半管和换热盘管的双管道设计，双层并且密集的螺旋形状，不仅大幅增大换热面积，还因其分布位置间隔均匀，使换热更均匀，达到缩短结晶时间、使结晶更均匀的目的，从而提高产品产量和质量。
【专利说明】
一种双管道结晶釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种结晶釜，特别涉及一种双管道结晶釜。
【背景技术】
[0002]结晶釜是化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等过程中的混合反应设备，应用范围广，但是目前国内很多结晶釜在使用过程中因换热面积小及换热不均匀，致使许多物料存在结晶时间长、产能低、晶粒不均匀等问题。
【实用新型内容】
[0003]实用新型的目的:本实用新型公开一种双管道结晶釜，可以实现增大换热面积，并使换热更均匀。
[0004]技术方案:为了实现以上目的，本实用新型公开了一种双管道结晶釜，设有视镜、人孔、进料管、放料阀、搅拌器、筒体、换热系统，所述换热系统包括:换热半管、换热盘管、第一角钢、第二角钢，其中换热半管盘绕设置在筒体的外侧壁上;换热盘管设置在筒体内，包括螺旋状的内层换热盘管和螺旋状的外层换热盘管，内层换热盘管与一组第一角钢固定连接，外层换热盘管与一组第二角钢固定连接;第一角钢和第二角钢竖直设置在筒体内且与筒体底部固定连接。这种换热半管和换热盘管的双管道设计，双层并且密集的螺旋形状，不仅大幅增大换热面积，还因其分布位置间隔均匀，使换热更均匀，达到缩短结晶时间、使结晶更均勾的目的，从而提尚结晶广品的广量和质量。
[0005]进一步的，上述一种双管道结晶釜，所述换热半管和换热盘管分别设有半管介质入口、盘管介质入口和半管介质出口、盘管介质出口，其中内层换热盘管和外层换热盘管靠近筒体顶部的一端分别与盘管介质入口连接，靠近筒体底部的一端分别与盘管介质出口连接。这种换热半管和换热盘管的换热介质出入口相对独立的设计可以根据需求选择投入工作的换热管，可以单独使用，也可双管道一起投入使用，使用灵活方便，可适用于不同特性的物料。
[0006]进一步的，上述一种双管道结晶釜，所述第一角钢和第二角钢的横截面呈L形。这种设计结构简单，既可以提高角钢的强度，L形的一端又可以作为把手，方便组装人员的取用和安装。
[0007]进一步的，上述一种双管道结晶釜，所述第一角钢和第二角钢还设有固定换热盘管用的呈U形的管卡，其中一组管卡和第一角钢设置在内层换热盘管的外径侧，一组管卡和第二角钢设置在外层换热盘管的内径侧。这种设计结构简单、体积小，极少占用筒体内的空间，因此不影响产品的产量以及结晶的品质，并可靠固定换热盘管，提高了整个装置的安全性和稳定性。
[0008]进一步的，上述一种双管道结晶釜，所述换热盘管还设有一组固定板，该固定板一端分别与内层换热盘管和外层换热盘管固定连接，另一端设有垫板且与筒体的内侧壁连接。这种设计使换热盘管的固定更加稳定。
[0009]进一步的，上述一种双管道结晶釜，所述搅拌装置设有第一搅拌器、第二搅拌器、搅拌轴，第一搅拌器和第二搅拌器分别设置在搅拌轴上且第一搅拌器设置在第二搅拌器上方。双层搅拌器的设置，使搅拌更充分均匀，提高换热速度，使结晶速度更快，颗粒更均匀，也能够防止挂壁现象的产生。
[0010]进一步的，上述一种双管道结晶釜，所述第一搅拌器和第二搅拌器为斜叶涡轮搅拌器，且斜叶夹角呈45°。这种设计搅拌效率较高，搅拌产生很强的径向流，以及能促进良好的传热。
[0011]进一步的，上述一种双管道结晶釜，所述第二搅拌器的叶片长度小于第一搅拌器的叶片长度。这种设计结构合理，更适用于该结晶釜的形状，搅拌更均匀有效。
[0012]进一步的，上述一种双管道结晶釜，所述盘管介质出口设有加强筋板，加强筋板一端与盘管介质出口的接管部固定连接，另一端与筒体底部固定连接。这种设计结构简单，提高了盘管介质出口的强度。
[0013]上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的一种双管道结晶釜，结构简单，大幅增大换热面积，换热速度快，换热更均匀，可以缩短结晶时间并使结晶更均匀，从而提高产品的产量和质量，另外，工作过程稳定可靠，并且可以减少挂壁现象的发生，使用寿命长。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所述的一种双管道结晶釜的结构图；
[0015]图2为本实用新型所述的一种双管道结晶釜的换热盘管的俯视图；
[0016]图3为本实用新型所述的一种双管道结晶釜的管卡的详细图；
[0017]图中:1-换热半管，2-换热盘管，3-第一角钢，4-第二角钢，5-内层换热盘管，6-外层换热盘管，7-半管介质入口，8_盘管介质入口，9_半管介质出口，10-盘管介质出口，11-管卡，12-固定板，13-垫板，14-第一搅拌器，15-第二搅拌器，16-搅拌轴，17-加强筋板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，对本实用新型【具体实施方式】进行详细的描述。
实施例
[0019]本实用新型的一种双管道结晶釜，如图1至图3所示，设有视镜、人孔、进料管、放料阀、搅拌器、筒体、换热系统，所述换热系统包括换热半管1、换热盘管2、L形的第一角钢3和第二角钢4，其中换热半管I盘绕设置在筒体的外侧壁上，换热盘管2设置在筒体内，包括螺旋状的内层换热盘管5和螺旋状的外层换热盘管6，内层换热盘管5与一组第一角钢3固定连接，外层换热盘管6与一组第二角钢4固定连接，第一角钢3和第二角钢4竖直设置在筒体内且与筒体底部固定连接且设有固定换热盘管2用的呈U形的管卡11，其中一组管卡11和第一角钢3设置在内层换热盘管5的外径侧，一组管卡11和第二角钢4设置在外层换热盘管6的内径侧，管卡11垂直分布在第一角钢3和第二角钢4上，盘管的每一圈都设有管卡，整体更稳固，其体积小，极少占用筒体内的空间，L形的角钢，既可以提高角钢的强度，一端又可以作为把手，换热半管和换热盘管呈密集的螺旋形状，大幅增大换热面积，换热半管1、内层换热盘管5、外层换热盘管6间隔距离大致相同，使换热更均匀。换热半管I靠近筒体顶部的一端与半管介质入口 7连接，靠近筒体底部的一端与半管介质出口 9连接，内层换热盘管5和外层换热盘管6靠近筒体顶部的一端分别与盘管介质入口 8连接，靠近筒体底部的一端分别与盘管介质出口 10连接，且介质出口与介质入口都分别设有接管、法兰和挡板，换热半管和换热盘管的换热介质出入口相对独立，可以单独使用，也可双管道一起投入使用。换热盘管2还设有一组固定板12，该固定板12—端分别与内层换热盘管5和外层换热盘管6固定连接，另一端设有垫板13且与筒体的内侧壁连接，垫板13的设计增大了固定板12与筒体的接触面积，使换热盘管2更稳固，盘管介质出口 10设有加强筋板17，加强筋板17—端与盘管介质出口 10的接管部固定连接，另一端与筒体底部固定连接，使换热盘管2更稳固。搅拌装置的第一搅拌器14和第二搅拌器15分别设置在搅拌轴16上且第一搅拌器14设置在第二搅拌器15上方，第一搅拌器14和第二搅拌器15为四斜叶涡轮搅拌器，且搅拌器叶片宽度为0.1? j，斜叶夹角呈45°，第二搅拌器15的叶片长度小于第一搅拌器14的叶片长度，搅拌器在筒体内合理的分布可以使搅拌更均匀和充分。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种双管道结晶釜，设有视镜、人孔、进料管、放料阀、搅拌装置、筒体、换热系统，其特征在于:所述换热系统包括:换热半管(I)、换热盘管(2)、第一角钢(3)、第二角钢(4)， 其中换热半管(I)盘绕设置在筒体的外侧壁上；换热盘管(2)设置在筒体内，包括螺旋状的内层换热盘管(5)和螺旋状的外层换热盘管(6)，内层换热盘管(5)与一组第一角钢(3)固定连接，外层换热盘管(6)与一组第二角钢(4)固定连接;第一角钢(3)和第二角钢(4)竖直设置在筒体内且与筒体底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种双管道结晶釜，其特征在于:所述换热半管(I)和换热盘管(2)分别设有半管介质入口(7)、盘管介质入口(8)和半管介质出口(9)、盘管介质出口(10)，其中内层换热盘管(5)和外层换热盘管(6)靠近筒体顶部的一端分别与盘管介质入口(8)连接，靠近筒体底部的一端分别与盘管介质出口(10)连接。3.根据权利要求1所述的一种双管道结晶釜，其特征在于:所述第一角钢(3)和第二角钢(4)的横截面呈L形。4.根据权利要求1所述的一种双管道结晶釜，其特征在于:所述第一角钢(3)和第二角钢(4)还设有固定换热盘管(2)用的呈U形的管卡(11)，其中一组管卡(11)和第一角钢(3)设置在内层换热盘管(5)的外径侧，一组管卡(11)和第二角钢(4)设置在外层换热盘管(6)的内径侧。5.根据权利要求1所述的一种双管道结晶釜，其特征在于:所述换热盘管(2)还设有一组固定板(12)，该固定板(12)—端分别与内层换热盘管(5)和外层换热盘管(6)固定连接，另一端设有垫板(13)且与筒体的内侧壁连接。6.根据权利要求5所述的一种双管道结晶釜，其特征在于:所述搅拌装置设有第一搅拌器(14)、第二搅拌器(15)、搅拌轴(16)，第一搅拌器(14)和第二搅拌器(15)分别设置在搅拌轴(16)上且第一搅拌器(14)设置在第二搅拌器(15)上方。7.根据权利要求6所述的一种双管道结晶釜，其特征在于:所述第一搅拌器(14)和第二搅拌器(15)为斜叶涡轮搅拌器，且斜叶夹角呈45°。8.根据权利要求6所述的一种双管道结晶釜，其特征在于:所述第二搅拌器(15)的叶片长度小于第一搅拌器(14)的叶片长度。9.根据权利要求2所述的一种双管道结晶釜，其特征在于:所述盘管介质出口(10)设有加强筋板(17)，加强筋板(17)—端与盘管介质出口(10)的接管部固定连接，另一端与筒体底部固定连接。
【文档编号】B01D9/00GK205461103SQ201620235690
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】何磊, 周圆, 张智慧, 栾益惠
【申请人】泰兴协联众达化学有限公司