一种气体洗涤塔的制作方法
【专利摘要】一种气体洗涤塔，属于气液两相分离、环保、过程装备领域，用于解决气体带液量大、负面影响较大问题。包括气体进口、气体出口、洗涤液进口、排液口，其特征是：洗涤塔采用前后两段式，前段是缩小直径的湍流型洗涤段，内部设置高密度喷淋头或是设置分布器、挡板；后段是扩大直径的沉降段，内部设置丝网、惯性分离器、离心分离器；后段与前段的截面积比是1.5～4。用于烟气洗涤除尘脱硫、废气洗涤净化、工艺气净化等过程。
【专利说明】
一种气体洗漆塔
技术领域
[0001]本实用新型属于气液两相分离、环保、过程装备领域，特别涉及一种气体洗涤塔。
【背景技术】
[0002]烟气除尘、脱硫过程通常采用碱液洗涤法，在洗涤塔内喷淋(甚至雾化)碱液使之与烟气充分混合接触，对灰尘洗涤吸附、对S02反应脱除，处理后烟气从洗涤塔顶部排出。目前普遍存在的问题是烟气带液(细小液滴或称雾)严重导致如下问题:1、增加碱液、水量消耗;2、造成后部设备(再加热器、引风机等)腐蚀、堵塞;3、烟气湿度增加影响扩散加重雾霾，带出的细小碱液滴失水形成白色灰渣污染大气、加重雾霾。因此目前迫切需要一种带气体净化功能的洗涤塔，满足当前环境保护、治理雾霾的需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种气体洗涤塔，在加强气液接触提高功能性的同时，强化后部气体脱液、除雾处理措施，满足气体净化要求。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括气体进口、气体出口、洗涤液进口、排液口，其特征是:洗涤塔采用前后两段式，前段是缩小直径的湍流型洗涤段，内部设置高密度喷淋头或是设置分布器、挡板;后段是扩大直径的沉降段，内部设置丝网、惯性分离器、离心分离器;后段与前段的截面积比是1.5?4。
[0005]进一步，洗涤段是单筒结构，或是安装在I个外壳内的多筒结构;洗涤段内挡板是圈锥挡板或是人字挡板或是格栅。
[0006]进一步，离心分离器是旋风分离器或是旋流板式分离器，是数台并联或是I台整体式，布置在沉降段内部或外部。
[0007]本实用新型创新点和积极效果:
[0008]本实用新型创新点是:洗涤塔采用前后两段式，前段是缩小直径的湍流型洗涤段，内部设置高密度喷淋头或是设置分布器、挡板;后段是扩大直径的沉降段，内部设置丝网、惯性分离器、离心分离器;后段与前段的截面积比是1.5?4。
[0009]本实用新型积极效果是:1、采用缩小直径的湍流型洗涤段，气体与液体接触更均匀、更充分，有利于提高洗涤效果。2、采用扩大直径的沉降段，内部设置丝网、惯性分离器、离心分离器，三级脱液除雾(I级是降低气体流速大直径液滴自然沉降，2/3级是设置丝网和离心分离器拦截中/小直径的液滴，最终实现气体净化。
【附图说明】
[0010]图1是一种气体洗涤塔示意图。
[0011 ] 1-气体出口管，2-沉降段，3-洗涤段，4-气体入口，5-排液口，6-丝网，7_离心分离器，8A-分布管，9-分布器，I O-挡板。
[0012]图2是另一种气体洗涤塔示意图。
[0013]1-气体出口管，2A-上部壳体，2B-中部壳体，2C-下部壳体，3A-多筒洗涤段，4-气体入口，5-排液口，6_丝网，7A-整体式分离器，8-喷淋头，11-支持板，12-导液管，13-进气段。
[0014]图3是另一种气体洗涤塔示意图。
[0015]1-气体出口管，2-沉降段，3-洗涤段，4-气体入口，5-排液口，6_丝网，7B-惯性分离器，8-喷淋头，14-下部丝网，15-积液包。
【具体实施方式】
[0016]见图1，洗涤段3采用单筒结构，内部设置分布管8A、分布器9、挡板10，下部与气体入口4连接，上端与沉降段2连接。沉降段2采用扩大直径结构，内部设置丝网6、离心分离器7，下端与洗涤段3连接，上端与气体出口管I连接。沉降段2与洗涤段3的截面积比是1.5?4。
[0017]见图2，设备从上至下依次是气体出口管1、上部壳体2A(内部是沉降段)、中部壳体2B(内部是洗涤段)、下部壳体2C(内部是进气段13)。多筒洗涤段3A下部通过支持板11与下部壳体2C连接并与进气段13连通，内部设置数排高密度喷淋头8，上端敞口并伸到上部壳体2A内。上部壳体2A内部设置丝网6、整体式分离器7A，上端与气体出口管I连接。下部壳体2C(内部是进气段13)与气体入口4连接，底部设有排液口 5。
[0018]见图3，洗涤段3采用单筒结构，内部设置数排高密度喷淋头8，上端与气体入口4连接，下端与惯性分离器7B连接并伸到沉降段2内部。沉降段2采用扩大直径结构，内部设有丝网6、下部丝网14，上部侧面与气体出口管I连接，底部与积液包15连接。
[0019]参见图1，含杂质(液滴、固体颗粒等)气体从气体入口4进入，在洗涤段3内较高流速向上流动，洗涤液从分布管8A进入，经分布器9进入挡板10段，气体与洗涤液充分接触进行相间传递，气体中的杂质(液滴、固体颗粒等)转移至洗涤液中，气体得到净化进入上方沉降段2，洗涤液则流至底部从排液口 5排出。气体进入上方沉降段2后首先经过丝网6区域脱除大直径液滴，再进入离心分离器7内高速旋转流动，在离心力作用下液滴被甩向内壁通过排液管排出，净化气体从气体出口管I排出。
[0020]参见图2，含杂质(液滴、固体颗粒等)气体从气体入口4进入进气段13中，从下口进入多筒洗涤段3A并较高流速向上流动，洗涤液经喷淋头8沿截面喷洒，气体与洗涤液充分接触进行相间传递，气体中的杂质(液滴、固体颗粒等)转移至洗涤液中，气体得到净化进入上部壳体2A内，洗涤液则流至底部从排液口 5排出。气体进入上部壳体2A后首先经过丝网6区域脱除大直径液滴，再进入整体式分离器7A内高速旋转流动，在离心力作用下液滴被甩向内壁通过排液管排出，净化气体从气体出口管I排出。
[0021]参见图3，含杂质(液滴、固体颗粒等)气体从气体入口4进入，在洗涤段3内向下流动，洗涤液经喷淋头8沿截面喷洒，气体与洗涤液充分接触进行相间传递，气体中的杂质(液滴、固体颗粒等)转移至洗涤液中，气体得到净化经惯性分离器7B流出，大直径液滴排至底部，气体向上翻转进入沉降段2，在沉降段2中经过丝网6区域进一步脱除液滴后从气体出口管I排出。洗涤液则流至底部经积液包15从排液口 5排出。
【主权项】
1.一种气体洗涤塔，包括气体进口、气体出口、洗涤液进口、排液口，其特征是:洗涤塔采用前后两段式，前段是缩小直径的湍流型洗涤段，内部设置高密度喷淋头或是设置分布器、挡板;后段是扩大直径的沉降段，内部设置丝网、惯性分离器、离心分离器;后段与前段的截面积比是1.5?4。2.根据权利要求1所述的气体洗涤塔，其特征是:洗涤段是单筒结构，或是安装在I个外壳内的多筒结构;洗涤段内挡板是圈锥挡板或是人字挡板或是格栅。3.根据权利要求1所述的气体洗涤塔，其特征是:离心分离器是旋风分离器或是旋流板式分离器，是数台并联或是I台整体式，布置在沉降段内部或外部。
【文档编号】B01D50/00GK205461570SQ201620022982
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】刘英聚
【申请人】刘英聚