有机废气处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及废气生物治理领域，具体涉及一种有机废气处理系统，包括用于对有机废气进行处理的生物滴滤塔体、用于为有机废气处理提供循环水的循环补水机构、用于供有机废气进出的风道机构、用于与有机废气中的有机物反应的复合填料层及用于对各机构进行控制的电控机构；所述复合填料层设置于生物滴滤塔体内部，包括至少两个生物载体层及生物载体层之间的隔层，所述生物载体层内均填充有用于分解有机废气中的污染物的生物载体，所述隔层用于供有机废气通过。本实用新型处理效果好、处理效率高且运行平稳。
【专利说明】
有机废气处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及废气生物治理领域，尤其涉及一种有机废气处理系统。
【背景技术】
[0002]生物滴滤塔，也叫固定膜生物洗涤器，其结构与生物滴滤器相似，不同之处在于顶部装有喷淋系统，不断喷淋下的液体通过多孔填料的表面向下滴，喷淋液中往往含有微生物生长所需要的营养物质，并且由此来控制设备内的湿度和PH值，液体连续循环的方法使得大多数的污染物能溶解在液体中。生物滴滤塔内增设了附着微生物的填料，为微生物的生长、有机物的降解提供了条件，所采用的填充料是不能为微生物所降解的惰性材料，诸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、颗粒活性炭等，这为延长填料的寿命以及减少压降提供了可能。
[0003]传统生物滴滤塔是立式的圆柱型或长方体型的外部结构，在生物滴滤塔内装有一层或多层填料，需要降解的“三苯”废气或VOCs从生物滴滤塔的底部或顶部进入，营养液从生物滴滤床的顶部喷淋，沿着填料层顺流而下，降解后的气体由生物滴滤塔的顶部或底部排空。含“三苯”废气或VOCs的气体，经过生物滴滤塔底部或顶部进入后，会导致局部VOCs负载量大，生物量生长过快，易形成堵塞，造成压降上升，形成沟流现象，Hwang等用一种带有搅动设备的生物滴滤床处理苯乙烯废气，由于在生物滴滤塔底部同时存在气相与液相，如果从底部同一个区域设置排水口，会造成气液两相同时进入排水管，即处理过后的废气从排水口任意排出，影响水箱的水体质量及水循环平衡，对废气平衡分布及运行稳定性也会产生不利影响，使生物滴滤塔的净化性能下降。此外，目前使用的生物滴滤塔没有实时压力及温度监控，致使无法实时了解填料层堵塞及塔内温度变化情况，使生物滴滤塔得不到及时保养及维护，影响其处理效果及运行的稳定性。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种处理效果好、处理效率高且运行平稳的有机废气处理系统。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:有机废气处理系统，包括用于对有机废气进行处理的生物滴滤塔体、用于为有机废气处理提供循环水的循环补水机构、用于供有机废气进出的风道机构、用于与有机废气中的有机物反应的复合填料层及用于对各机构进行控制的电控机构;所述复合填料层设置于生物滴滤塔体内部，包括至少两个生物载体层、及生物载体层之间的隔层，所述生物载体层内均填充有用于分解有机废气中的污染物的生物载体，所述隔层用于供有机废气通过。
[0006]对上述技术方案的进一步改进为，所述循环补水机构包括依次连通的水箱、水栗、循环水量调节阀、流量计、进水管、喷淋装置、出水管，还包括设置于水箱内部的液位控制器;所述喷淋装置为若干个喷嘴，设置于生物滴滤塔体内部且位于复合填料层上方;所述出水管位于生物滴滤塔体底部，且与水箱相连通;循环水依次经水箱、水栗、循环水量调节阀、流量计、进水管和喷淋装置进入生物填料层内部为有机废气处理补水，再通过出水管回流至水箱内部。
[0007]对上述技术方案的进一步改进为，所述风道机构包括依次连通的风机、进风管、进气量调节阀、气体流量计和排风管，有机废气依次经风机、进风管、进气量调节阀和气体流量计进入生物填料层内部供生物载体分解，处理完的气体通过排风管排出至大气。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为，所述生物滴滤塔体上层塔壁还设有用于实时监测生物滴滤塔体内的压力和温度的压力表及温度表。
[0009]对上述技术方案的进一步改进为，所述隔层的高度为10-20cm。
[0010]对上述技术方案的进一步改进为，所述出水管与生物滴滤塔体连接处设有一用于防止处理完的气体进入水箱的液封装置。
[0011]对上述技术方案的进一步改进为，所述液封装置包括盖设于出水管一端且可上下移动的液封盖、连接于液封盖底部且自由端伸入出水管内部用于支撑液封盖上下移动的螺杆、与螺杆配合的螺母和安装于出水管内部用于固定螺母的固定架。
[0012]对上述技术方案的进一步改进为，所述液封盖的内径大于出水管的外径，且二者同轴设置，所述液封盖和出水管的入口端均位于生物滴滤塔体底部上方，且出水管的入口端位于液封盖顶部下方，水从液封盖与出水管和生物滴滤塔体的间隙进入出水管，并通过出水管流出。
[0013]对上述技术方案的进一步改进为，所述固定架包括三根连接所述螺母与出水管内壁的连杆，三根所述连杆沿出水管径向均匀分布。
[0014]对上述技术方案的进一步改进为，所述电控机构与循环补水机构的循环水量调节阀、流量计、液位控制器电连接，以控制循环水的流量和水箱内的液位，以维持循环水平衡；所述电控机构与风道机构的风机、进气量调节阀、气体流量计电连接控制进气，以维持气体平衡;所述电控机构与压力表及温度表电连接，以实时监测生物滴滤塔体内的压力和温度。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]1、通过风道机构将待处理有机废气抽入生物滴滤塔体内，有机废气中的污染物与复合填料层内的生物载体充分反应，被分解为无毒无害的物质，处理后的气体再通过风道机构排出生物滴滤塔体进入大气，在分解反应过程中，循环补水机构循环提供反应过程中所需的水，以促进分解反应更好的进行。一方面，本实用新型废气处理效率高、处理效果好且系统运行稳定，有机废气经本系统处理后再排放，有利于减轻大气污染，第二方面，分解反应过程需要的水通过循环补水机构得以循环再利用，有利于节约能源。
[0017]2、生物滴滤塔体上层塔壁还设有用于实时监测生物滴滤塔体内的压力和温度的压力表及温度表。通过压力和温度值来判断复合填料层是否堵塞及温度变化情况，以便及时采取清洗及调温等相应措施，确保本有机废气处理系统的处理效果及运行稳定性。
[0018]3、出水管与生物滴滤塔体连接处设有一用于防止处理完的气体进入水箱的液封装置，避免气体从出水管进入水箱，确保水箱内的的水体质量、水循环平衡以及废气平衡均匀分布及生物滴滤塔的净化性能。
[0019]4、液封装置的液封盖通过螺杆和螺母可上下移动，可根据实际有机废气处理情况来调节液封盖的高度，进一步保证生物滴滤塔体内的水循环平衡以及废气平衡，防止气体通过出水管排出，确保有机废气处理系统的处理效果及运行稳定性。
【附图说明】
[OO2O]图1为本实用新型的结构不意图；
[0021 ]图2为本实用新型的液封装置的结构示意图；
[0022]图3为本实用新型的液封装置的局部剖视图；
[0023]图4为本实用新型的控制原理图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0025]有机废气处理系统100，包括用于对有机废气进行处理的生物滴滤塔体110、用于为有机废气处理提供循环水的循环补水机构120、用于供有机废气进出的风道机构130、用于与有机废气中的有机物反应的复合填料层140及用于对各机构进行控制的电控机构150 ；复合填料层140设置于生物滴滤塔体110内部，包括至少两个生物载体层141、及生物载体层141之间的隔层142，生物载体层141内均填充有用于分解有机废气中的污染物的生物载体，隔层142用于供有机废气通过。隔层142的高度为10-20cm，有利于增大生物载体与有机废气的接触面积，加快反应速率。
[0026]循环补水机构120包括依次连通的水箱121、水栗122、循环水量调节阀123、流量计124、进水管125、喷淋装置126、出水管127，还包括设置于水箱121内部的液位控制器128;喷淋装置126为若干个喷嘴，设置于生物滴滤塔体110内部且位于复合填料层140上方；出水管
127位于生物滴滤塔体110底部，且与水箱121相连通;循环水依次经水箱121、水栗122、循环水量调节阀123、流量计124、进水管125和喷淋装置126进入生物填料层内部为有机废气处理补水，再通过出水管127回流至水箱121内部。
[0027]风道机构130包括依次连通的风机131、进风管132、进气量调节阀133、气体流量计134和排风管135，有机废气依次经风机131、进风管132、进气量调节阀133和气体流量计134进入生物填料层内部供生物载体分解，处理完的气体通过排风管135排出至大气。
[0028]通过风道机构130将待处理有机废气抽入生物滴滤塔体110内，有机废气中的污染物与复合填料层140内的生物载体充分反应，被分解为无毒无害的物质，处理后的气体再通过风道机构130排出生物滴滤塔体110进入大气，在分解反应过程中，循环补水机构120循环提供反应过程中所需的水，以促进分解反应更好的进行。一方面，本实用新型废气处理效率高、处理效果好且系统运行稳定，有机废气经本系统处理后再排放，有利于减轻大气污染，第二方面，分解反应过程需要的水通过循环补水机构120得以循环再利用，有利于节约能源。
[0029]生物滴滤塔体110上层塔壁还设有用于实时监测生物滴滤塔体110内的温度和压力的温度表111及压力表112。通过压力和温度值来判断复合填料层140是否堵塞及温度变化情况，以便及时采取清洗及调温等相应措施，确保本有机废气处理系统100的处理效果及运行稳定性。
[0030]出水管127与生物滴滤塔体110连接处设有一用于防止处理完的气体进入水箱121的液封装置160，避免气体从出水管127进入水箱121，确保水箱121内的的水体质量、水循环平衡以及废气平衡均匀分布及生物滴滤塔体110的净化性能。
[0031]液封装置160包括盖设于出水管127—端且可上下移动的液封盖161、连接于液封盖161底部且自由端伸入出水管127内部用于支撑液封盖161上下移动的螺杆162、与螺杆162配合的螺母163和安装于出水管127内部用于固定螺母163的固定架164。
[0032]固定架164包括三根连接螺母163与出水管127内壁的连杆164a，三根连杆164a沿出水管127径向均勾分布。三角形结构稳定，三根连杆164a能稳定的固定螺母163，防止螺杆162松懈，加强液封装置160的牢固性。
[0033]液封装置160的液封盖161通过螺杆162和螺母163可上下移动，可根据实际有机废气处理情况来调节液封盖161的高度，进一步保证生物滴滤塔体110内的水循环平衡以及废气平衡，防止气体通过出水管127排出，确保有机废气处理系统100的处理效果及运行稳定性。
[0034]液封盖161的内径大于出水管127的外径，且二者同轴设置，液封盖161和出水管127的入口端均位于生物滴滤塔体110底部上方，且出水管127的入口端位于液封盖161顶部下方，水从液封盖161与出水管127和生物滴滤塔体110的间隙进入出水管127，并通过出水管127流出。
[0035]电控机构150与循环补水机构120的循环水量调节阀123、流量计124、液位控制器
128电连接，以控制循环水的流量和水箱内的液位，以维持循环水平衡；电控机构150与风道机构130的风机131、进气量调节阀133、气体流量计134电连接控制进气，以维持气体平衡；电控机构150与压力表111及温度表112电连接，以实时监测生物滴滤塔体110内的压力和温度。
[0036]本实用新型的工作原理为:
[0037]待处理的有机废气依次经风道机构130的风机131、进气管、进气量调节阀133和气体流量计134进入生物填料层内部复合填料层140的隔层142，在隔层142内有机废气与生物载体层141内的生物载体反应，并被生物载体分解为无毒无害的物质，处理完的气体通过排风管135排出至大气，在此过程中，循环补水机构120的循环水依次经水箱121、水栗122、循环水量调节阀123、流量计124、进水管125和喷淋装置126进入生物填料层内部为有机废气处理补水，再通过出水管127回流至水箱121内部实现水的循环利用。
[0038]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.有机废气处理系统，其特征在于:包括用于对有机废气进行处理的生物滴滤塔体、用于为有机废气处理提供循环水的循环补水机构、用于供有机废气进出的风道机构、用于与有机废气中的有机物反应的复合填料层及用于对各机构进行控制的电控机构;所述复合填料层设置于生物滴滤塔体内部，包括至少两个生物载体层、及生物载体层之间的隔层，所述生物载体层内均填充有用于分解有机废气中的污染物的生物载体，所述隔层用于供有机废气通过。2.根据权利要求1所述的有机废气处理系统，其特征在于:所述循环补水机构包括依次连通的水箱、水栗、循环水量调节阀、流量计、进水管、喷淋装置、出水管，还包括设置于水箱内部的液位控制器;所述喷淋装置为若干个喷嘴，设置于生物滴滤塔体内部且位于复合填料层上方;所述出水管位于生物滴滤塔体底部，且与水箱相连通;循环水依次经水箱、水栗、循环水量调节阀、流量计、进水管和喷淋装置进入生物填料层内部为有机废气处理补水，再通过出水管回流至水箱内部。3.根据权利要求2所述的有机废气处理系统，其特征在于:所述风道机构包括依次连通的风机、进风管、进气量调节阀、气体流量计和排风管，有机废气依次经风机、进风管、进气量调节阀和气体流量计进入生物填料层内部供生物载体分解，处理完的气体通过排风管排出至大气。4.根据权利要求3所述的有机废气处理系统，其特征在于:所述生物滴滤塔体上层塔壁还设有用于实时监测生物滴滤塔体内的压力和温度的压力表及温度表。5.根据权利要求4所述的有机废气处理系统，其特征在于:所述隔层的高度为10-20cm。6.根据权利要求5所述的有机废气处理系统，其特征在于:所述出水管与生物滴滤塔体连接处设有一用于防止处理完的气体进入水箱的液封装置。7.根据权利要求6所述的有机废气处理系统，其特征在于:所述液封装置包括盖设于出水管一端且可上下移动的液封盖、连接于液封盖底部且自由端伸入出水管内部用于支撑液封盖上下移动的螺杆、与螺杆配合的螺母和安装于出水管内部用于固定螺母的固定架。8.根据权利要求7所述的有机废气处理系统，其特征在于:所述液封盖的内径大于出水管的外径，且二者同轴设置，所述液封盖和出水管的入口端均位于生物滴滤塔体底部上方，且出水管的入口端位于液封盖顶部下方，水从液封盖与出水管和生物滴滤塔体的间隙进入出水管，并通过出水管流出。9.根据权利要求8所述的有机废气处理系统，其特征在于:所述固定架包括三根连接所述螺母与出水管内壁的连杆，三根所述连杆沿出水管径向均匀分布。10.根据权利要求9所述的有机废气处理系统，其特征在于:所述电控机构与循环补水机构的循环水量调节阀、流量计、液位控制器电连接，以控制循环水的流量和水箱内的液位，以维持循环水平衡;所述电控机构与风道机构的风机、进气量调节阀、气体流量计电连接控制进气，以维持气体平衡;所述电控机构与压力表及温度表电连接，以实时监测生物滴滤塔体内的压力和温度。
【文档编号】B01D53/44GK205461781SQ201620109324
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】张保安, 黄来云, 邓志华, 张镇球
【申请人】广东中微环保生物科技有限公司