一种边反应边脱除副产品的反应分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种边反应边脱除副产品的反应分离器，包括反应器主体和回流冷凝器，回流冷凝器通过固定支架固定在反应器主体上，反应器主体上设有气相管，气相管与回流冷凝器的进气口相连接，所述气相管内设有填料，所述回流冷凝器包括冷凝器主体、冷凝管、冷水箱和收集箱，所述冷凝器主体为长方体结构，所述冷凝管固定在冷凝器主体内，冷凝管的进水口穿过冷凝器主体，通过进水管道与冷水箱相连接，冷水箱内填充有冷水，冷凝管的出水口穿过冷凝器主体，通过出水管道与冷水箱相连接，所述冷凝器主体上设有回流液收集口，回流液收集管一端与回流液收集口相连接，另一端与收集箱相连接，能够将经气相脱除的副产品纯度提高，并且可以循环使用。
【专利说明】
一种边反应边脱除副产品的反应分离器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种反应分离器，特别涉及一种边反应边脱除副产品的反应分离器。
【背景技术】
[0002]由于有机反应都是平衡反应，为了使反应能顺利进行，有的需要将某种原材料过量，并且需要进行回流反应，以便将原材料尽可能保留在反应器内；有的需要将反应生产的副产品尽快从反应体系中脱除出去，以便使反应完全。目前涉及上述分离问题，效果并不都十分理想，最主要的问题是分离不彻底，经气相脱除的副产部分都会带有一定含量的原料，造成浪费，且副产品品质相对较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术缺点提供一种边反应边脱除副产品的反应分离器，能够将经气相脱除的副产品纯度提高，并且可以循环使用。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种边反应边脱除副产品的反应分离器，包括反应器主体和回流冷凝器，回流冷凝器通过固定支架固定在反应器主体上，反应器主体上设有气相管，气相管与回流冷凝器的进气口相连接，所述气相管内设有填料，所述回流冷凝器包括冷凝器主体、冷凝管、冷水箱和收集箱，所述冷凝器主体为长方体结构，冷凝器主体的顶壁为穹顶结构，使冷凝器主体的顶壁的截面呈圆弧形结构，所述冷凝管固定在冷凝器主体内，冷凝管的进水口穿过冷凝器主体，通过进水管道与冷水箱相连接，冷水箱内填充有冷水，冷凝管的出水口穿过冷凝器主体，通过出水管道与冷水箱相连接，所述进水管道上设有第一流量计，所述冷凝器主体上设有回流液收集口，回流液收集管一端与回流液收集口相连接，另一端与收集箱相连接，所述回流液收集管设有第二流量计。
[0006]上述一种边反应边脱除副产品的反应分离器，其中，所述冷凝器主体内设有导流板，所述导流板倾斜设置，导流板一端位于进气口下方，另一端位于回流液收集口的边缘处，所述导流板与水平方向的夹角a为20°。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]本实用新型反应器主体内的反应气体通过气相管进入回流冷凝器中，气体经过填料进行第一重脱除，再通过冷凝管进行第二重冷凝脱除，将冷凝脱除的副产品经过回流液收集管进入收集箱中，本实用新型通过第一流量计控制冷水的流量，通过第二流量计控制副广品的流量，以达到精饱的效果，实现对气相脱除的副广品的提纯，将副广品进彳丁循环利用，减少废弃物的处置，从而减少环境污染；
[0009]冷凝器主体的顶壁为穹顶结构，使冷凝器主体的顶壁的截面呈圆弧形结构，便于收集冷凝脱除的副产品，冷凝器主体内设有倾斜设置的导流板，可以有效的将副产品导流至回流液收集口处，加快了收集效率，避免了副产品回流造成污染。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构图。
【具体实施方式】
[0011]如图所示一种边反应边脱除副产品的反应分离器，包括反应器主体I和回流冷凝器2，回流冷凝器2通过固定支架3固定在反应器主体I上，反应器主体I上设有气相管4，气相管4与回流冷凝器2的进气口 5相连接，所述气相管4内设有填料6，所述回流冷凝器2包括冷凝器主体7、冷凝管8、冷水箱9和收集箱10，所述冷凝器主体7为长方体结构，冷凝器主体7的顶壁11为穹顶结构，使冷凝器主体的顶壁11的截面呈圆弧形结构，所述冷凝管8固定在冷凝器主体7内，冷凝管8的进水口 12穿过冷凝器主体7，通过进水管道13与冷水箱9相连接，冷水箱9内填充有冷水，冷凝管8的出水口 14穿过冷凝器主体7，通过出水管道15与冷水箱9相连接，所述进水管道13上设有第一流量计16，所述冷凝器主体7上设有回流液收集口 17，回流液收集管18—端与回流液收集口 17相连接，另一端与收集箱10相连接，所述回流液收集管18设有第二流量计19，所述冷凝器主体7内设有导流板20，所述导流板20倾斜设置，导流板20—端位于进气口 5下方，另一端位于回流液收集口 17的边缘处，所述导流板20与水平方向的夹角a为20°。
[0012]本实用新型反应器主体内的反应气体通过气相管进入回流冷凝器中，气体经过填料进行第一重脱除，再通过冷凝管进行第二重冷凝脱除，将冷凝脱除的副产品经过回流液收集管进入收集箱中，本实用新型通过第一流量计控制冷水的流量，通过第二流量计控制副广品的流量，以达到精饱的效果，实现对气相脱除的副广品的提纯，将副广品进彳丁循环利用，减少废弃物的处置，从而减少环境污染；
[0013]冷凝器主体的顶壁为穹顶结构，使冷凝器主体的顶壁的截面呈圆弧形结构，便于收集冷凝脱除的副产品，冷凝器主体内设有倾斜设置的导流板，可以有效的将副产品导流至回流液收集口处，加快了收集效率，避免了副产品回流造成污染。
[0014]这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本实用新型保护的范围内。
【主权项】
1.一种边反应边脱除副产品的反应分离器，其特征为，包括反应器主体和回流冷凝器，回流冷凝器通过固定支架固定在反应器主体上，反应器主体上设有气相管，气相管与回流冷凝器的进气口相连接，所述气相管内设有填料，所述回流冷凝器包括冷凝器主体、冷凝管、冷水箱和收集箱，所述冷凝器主体为长方体结构，冷凝器主体的顶壁为穹顶结构，使冷凝器主体的顶壁的截面呈圆弧形结构，所述冷凝管固定在冷凝器主体内，冷凝管的进水口穿过冷凝器主体，通过进水管道与冷水箱相连接，冷水箱内填充有冷水，冷凝管的出水口穿过冷凝器主体，通过出水管道与冷水箱相连接，所述进水管道上设有第一流量计，所述冷凝器主体上设有回流液收集口，回流液收集管一端与回流液收集口相连接，另一端与收集箱相连接，所述回流液收集管设有第二流量计。2.如权利要求1所述的一种边反应边脱除副产品的反应分离器，其特征为，所述冷凝器主体内设有导流板，所述导流板倾斜设置，导流板一端位于进气口下方，另一端位于回流液收集口的边缘处，所述导流板与水平方向的夹角a为20°。
【文档编号】B01D5/00GK205462161SQ201521109599
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】雷树敏, 孙秋新
【申请人】江苏常青树新材料科技有限公司