一种骨头粉碎研磨机的制作方法

文档序号:10780109阅读:787来源:国知局
一种骨头粉碎研磨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种骨头粉碎研磨机,包括粉碎筒,粉碎筒上侧安装有进料漏斗,粉碎筒内部上侧水平设有除铁转轴,除铁转轴外壁上设有永磁体,粉碎筒内部中段左右对称设有第一粉碎辊和第二粉碎辊,第一粉碎辊下侧设有筛网,筛网下侧固设有振动电机,筛网下侧左右两端都设有弹簧,粉碎筒右侧外壁上竖直设有提升机,粉碎筒底部倾斜设有导料板,导料板左端通过输料管连接箱体,箱体内部的下端设置有旋转底盘,箱体的上端安装有下压器,粉碎筒与箱体均设于支架上,支架的下方设有底座,支架下侧套在立柱上,立柱上套设有减震弹簧,底座的下表面还设有减震垫。本实用新型保证了粉碎的质量和效率,实现了快速研磨,具有出铁屑的功能。
【专利说明】
一种骨头粉碎研磨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种粉碎装置,具体是一种骨头粉碎研磨机。
【背景技术】
[0002]对于那些屠宰场以及餐厅所产出的骨头往往都会进行粉碎处理,粉碎后的骨头颗粒方便后续的加工使用,也方便了运输,有时候甚至会对骨头进行研磨,因为有些骨头其本身具有一定的药材效果。
[0003]现有的骨头粉碎机不能对粉碎后骨头颗粒的大小进行控制,一般的粉碎机进料的时候,都是骨头直接进入粉碎机内部进行粉碎,不采取任何缓冲措施,这样冲击过大,容易造成粉碎机构的损坏,且增加了粉碎机构的负荷,且粉碎后的骨头不能进行筛选,这样就造成了颗粒大小不同意的现象,不便于后期使用,另外粉碎机工作过程震动大、噪音大,对使用寿命造成了影响;而且现有的粉碎机不具备研磨的功能,若要对颗粒状的骨头进行研磨还必须另外加工,浪费了生产时间。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种骨头粉碎研磨机,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种骨头粉碎研磨机,包括粉碎筒,所述粉碎筒上侧安装有进料漏斗,粉碎筒内部上侧水平设有除铁转轴,除铁转轴外壁上上下对称设有永磁体,除铁转轴左端与粉碎筒左侧外壁上的驱动电机传动连接,粉碎筒内部除铁转轴下侧设有固定于粉碎筒内壁上的倾斜下料板,粉碎筒内部中段左右对称设有第一粉碎辊和第二粉碎辊,第一粉碎辊和第二粉碎辊之间留有粉碎间隙,第一粉碎辊左侧连接有水平设置的连接杆,连接杆左端与固定在粉碎筒左侧外壁上的液压缸连接;所述第一粉碎辊下侧设有筛网,筛网左右两端固定在粉碎筒内壁上,筛网下侧固设有振动电机,筛网下侧左右两端都设有弹簧,弹簧下侧通过支撑块固定在粉碎筒内壁上;粉碎筒右侧外壁上竖直设有提升机,粉碎筒右侧与筛网右端齐平处开设有出料口,提升机底端的进料口与出料口相连接,提升机顶端的出料口与粉碎筒右端开设的循环进料口连接;所述粉碎筒底部倾斜设有导料板,导料板左端高度低于右端且左端连接输料管,所述输料管的左端连接有箱体,箱体内部的下端设置有旋转底盘,旋转底盘的下端与旋转电机的转轴连接,旋转底盘底部的两端均安装有支撑柱,支撑柱的下端安装有滚珠,滚珠设置在箱体的限位槽内,箱体的上端安装有下压器,下压器的下压杆上安装有上压板,上压板的内部安装有压力检测传感器,所述粉碎筒的底部与箱体的底部齐平,且均设于支架上表面,支架的正下方设有底座,底座的四个拐角处设有立柱,且支架下侧套在立柱上,且立柱上套设有减震弹簧,立柱的上端设有压紧减震弹簧的锁紧螺母,底座的下表面还设有减震垫。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述下料板上表面铺设有橡胶层。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外壁上都设有耐磨层。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述筛网倾斜设置且与水平面的夹角为5°—
10。。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述压力检测传感器为贴片式压力检测传感器。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述下压器的下压杆外表面套接有防尘罩。
[0012]作为本实用新型再进一步的方案:所述减震垫的材质为橡胶。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型保证了粉碎的质量和效率,避免了二次粉碎,且粉碎后的骨头便可直接进行研磨,实现了快速研磨,使用方便,操作简单,控制准确、快速,节省时间,且具有出铁肩的功能,除铁效果好、效率高;通过减震垫、减震弹簧能够减小震动带来的冲击力,使得粉碎机整体平稳运行,降低噪声,操作方便,同时能够利于延长粉碎机的使用寿命。
【附图说明】
[0014]图1为骨头粉碎研磨机的结构示意图;
[0015]图中:1-粉碎筒、2-进料漏斗、3-除铁转轴、4-永磁铁、5-驱动电机、6_下料板、7_第一粉碎辊、8-第二粉碎辊、9-连接杆、I O-液压缸、11 -筛网、12-振动电机、13-弹簧、14-支撑块、15-提升机、16-导料板、17-输料管、18-箱体、19-旋转底盘、20-旋转电机、21-支撑柱、22-滚珠、23-下压器、24-上压板、25-压力检测传感器、26-支架、27-底座、28-减震弹簧、29-锁紧螺母、30-减震垫。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]请参阅图1,一种骨头粉碎研磨机,包括粉碎筒I,所述粉碎筒I上侧安装有进料漏斗2,粉碎筒I内部上侧水平设有除铁转轴3,除铁转轴3外壁上上下对称设有永磁体4,除铁转轴3左端与粉碎筒I左侧外壁上的驱动电机5传动连接,粉碎筒I内部除铁转轴3下侧设有固定于粉碎筒I内壁上的倾斜下料板6,所述下料板6上表面铺设有橡胶层,粉碎筒I内部中段左右对称设有第一粉碎辊7和第二粉碎辊8,所述第一粉碎辊7和第二粉碎辊8外壁上都设有耐磨层,第一粉碎辊7和第二粉碎辊8之间留有粉碎间隙,第一粉碎辊7左侧连接有水平设置的连接杆9,连接杆9左端与固定在粉碎筒I左侧外壁上的液压缸10连接;骨头由进料漏斗2进入粉碎筒I内,骨头内掺杂的铁肩杂质会被永磁体4吸附,永磁体4旋转设置,提高了吸附效率,然后骨头会下落到下料板6上,由于下料板6倾斜设置且上表面铺设有橡胶层,能够对下落的骨头起到缓冲作用,使骨头缓慢落下,避免骨头直接下落对下侧粉碎机构进行的冲击,也减小了粉碎机构的工作符合,有效的提高了粉碎机构的使用寿命,骨头进入两个粉碎辊的粉碎间隙中进行挤压粉碎,液压缸10通过连接杆7带动第一粉碎辊7左右移动,从而调整粉碎间隙的大小,实现对粉碎后骨头颗粒大小的控制;所述第一粉碎辊7下侧设有筛网11,筛网11左右两端固定在粉碎筒I内壁上,筛网11倾斜设置且与水平面的夹角为5° —10°,筛网11下侧固设有振动电机12,筛网11下侧左右两端都设有弹簧13,弹簧11下侧通过支撑块14固定在粉碎筒I内壁上;粉碎筒I右侧外壁上竖直设有提升机15,粉碎筒I右侧与筛网11右端齐平处开设有出料口,提升机15底端的进料口与出料口相连接,提升机15顶端的出料口与粉碎筒I右端开设的循环进料口连接;所述粉碎筒I底部倾斜设有导料板16,导料板16左端高度低于右端且左端连接输料管17,经过粉碎的骨头颗粒下落,振动电机12带动筛网11振动对骨头颗粒进行筛选,符合要求的骨头颗粒落下由输料管17流出,不符合要求的骨头颗粒进入提升机15中进行循环粉碎,保证了粉碎效果和骨头的质量,避免了对不符合大小要求的骨头进行第二次粉碎的工序,提高了骨头的加工效率。
[0018]所述输料管17的左端连接有箱体18,箱体18内部的下端设置有旋转底盘19,旋转底盘19的下端与旋转电机20的转轴连接,旋转底盘19底部的两端均安装有支撑柱21,支撑柱21的下端安装有滚珠22,滚珠22设置在箱体18的限位槽内,箱体18的上端安装有下压器23,下压器23的下压杆上安装有上压板24,上压板24的内部安装有压力检测传感器25。
[0019]所述粉碎筒I的底部与箱体18的底部齐平,且均设于支架26上表面,支架26的正下方设有底座27,底座27的四个拐角处设有立柱,且支架26下侧套在立柱上,且立柱上套设有减震弹簧28,立柱的上端设有压紧减震弹簧28的锁紧螺母29,底座27的下表面还设有减震垫30,减震垫30的材质为橡胶,通过减震垫30、减震弹簧28能够减小震动带来的冲击力,使得粉碎机整体平稳运行,降低噪声,操作方便,同时能够利于延长粉碎机的使用寿命。
[0020]所述压力检测传感器25为贴片式压力检测传感器。
[0021 ]所述下压器23的下压杆外表面套接有防尘罩。
[0022]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种骨头粉碎研磨机,包括粉碎筒,其特征在于,所述粉碎筒上侧安装有进料漏斗,粉碎筒内部上侧水平设有除铁转轴,除铁转轴外壁上上下对称设有永磁体,除铁转轴左端与粉碎筒左侧外壁上的驱动电机传动连接,粉碎筒内部除铁转轴下侧设有固定于粉碎筒内壁上的倾斜下料板,粉碎筒内部中段左右对称设有第一粉碎辊和第二粉碎辊,第一粉碎辊和第二粉碎辊之间留有粉碎间隙,第一粉碎辊左侧连接有水平设置的连接杆,连接杆左端与固定在粉碎筒左侧外壁上的液压缸连接;所述第一粉碎辊下侧设有筛网,筛网左右两端固定在粉碎筒内壁上,筛网下侧固设有振动电机,筛网下侧左右两端都设有弹簧,弹簧下侧通过支撑块固定在粉碎筒内壁上;粉碎筒右侧外壁上竖直设有提升机,粉碎筒右侧与筛网右端齐平处开设有出料口,提升机底端的进料口与出料口相连接,提升机顶端的出料口与粉碎筒右端开设的循环进料口连接;所述粉碎筒底部倾斜设有导料板,导料板左端高度低于右端且左端连接输料管,所述输料管的左端连接有箱体,箱体内部的下端设置有旋转底盘,旋转底盘的下端与旋转电机的转轴连接,旋转底盘底部的两端均安装有支撑柱,支撑柱的下端安装有滚珠,滚珠设置在箱体的限位槽内,箱体的上端安装有下压器,下压器的下压杆上安装有上压板,上压板的内部安装有压力检测传感器,所述粉碎筒的底部与箱体的底部齐平,且均设于支架上表面,支架的正下方设有底座,底座的四个拐角处设有立柱,且支架下侧套在立柱上,且立柱上套设有减震弹簧,立柱的上端设有压紧减震弹簧的锁紧螺母,底座的下表面还设有减震垫。2.根据权利要求1所述的骨头粉碎研磨机,其特征在于,所述下料板上表面铺设有橡胶层。3.根据权利要求1或2所述的骨头粉碎研磨机,其特征在于,所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外壁上都设有耐磨层。4.根据权利要求3所述的骨头粉碎研磨机,其特征在于,所述筛网倾斜设置且与水平面的夹角为5° —10°。5.根据权利要求1或2或4所述的骨头粉碎研磨机,其特征在于,所述压力检测传感器为贴片式压力检测传感器。6.根据权利要求5所述的骨头粉碎研磨机,其特征在于,所述下压器的下压杆外表面套接有防尘罩。7.根据权利要求1或2或4或6所述的骨头粉碎研磨机,其特征在于,所述减震垫的材质为橡胶。
【文档编号】B02C4/28GK205462417SQ201620191138
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】高丹丹, 陈士恩, 欧阳霞辉
【申请人】西北民族大学
网友询问留言 已有1条留言
  • 186894... 来自[中国] 2020年10月29日 06:12
    怎么没有电话号码的?怎么能够那了解机器的这个效果
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