一种具有柔性连接结构的磨辊装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种具有柔性连接结构的磨辊装置，其包括磨辊头及分离器体装置；还包括一用于磨辊头与分离器体装置相接的柔性连接结构；该柔性连接结构包括一轴体及装接座，所述装接座供分离器体装置套设并以紧固件连接；所述装接座、磨辊头分别设有与所述轴体同轴配合的孔位；其中，所述轴体两端分别穿入并紧配于所述装接座与磨辊头内形成的孔位，以使磨辊头与所述分离器体装置活接于一体；本新型提供一种具有柔性连接结构的磨辊装置，其结构简单且易实现，通过柔性连接结构提高磨辊头与分离器体装置连接处的抗压、抗疲劳及抗剪切能力，彻底解决易断裂的问题，大幅度提升使用寿命，安全性、稳定性及连接强度佳，易满足生产需求。
【专利说明】
一种具有柔性连接结构的磨辊装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及磨煤机制造行业，特别与一种具有柔性连接结构的磨辊装置有关。
【背景技术】
[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成粉的机器;煤在磨煤机中被磨制成粉的过程，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式，其中研碎是通过固定在分离器体装置上的磨辊头动态施压给磨碗衬板间的煤块来完成研磨;研磨过程中，磨辊头和分离器体装置的连接处承受着巨大的压力和剪切力；目前大部分磨煤机的磨辊头和分离器体装置都是采用螺栓刚性连接，其强度和抗剪切性能很难达到预期使用寿命;一方面，连接螺栓一旦在运行当中出现断裂会导致整个磨辊装置将直接砸向磨碗装置，将造成严重的运行安全事故;另一方面，为了确保磨煤机的安全运行，不得不增加磨煤机的检修频率，频繁的停机和配件更换无形中造成很大的经济损失;综上，现有的连接方式难以满足生产、使用寿命的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种具有柔性连接结构的磨辊装置，其结构简单且易实现，通过柔性连接结构提高磨辊头与分离器体装置连接处的抗压、抗疲劳及抗剪切能力，彻底解决易断裂的问题，大幅度提升使用寿命，安全性、稳定性及连接强度佳，易满足生产需求。
[0004]为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种具有柔性连接结构的磨辊装置，其包括磨辊头及分离器体装置;还包括一用于磨辊头与分离器体装置相接的柔性连接结构;该柔性连接结构包括一轴体及装接座，所述装接座供分离器体装置套设并以紧固件连接;所述装接座、磨辊头分别设有与所述轴体同轴配合的孔位;其中，所述轴体两端分别穿入并紧配于所述装接座与磨辊头内形成的孔位，以使磨辊头与所述分离器体装置活接于一体。
[0006]进一步地，所述轴体上且位于装接座内的一端的轴径大于另一端的轴径。
[0007]进一步地，还包括有轴套，该轴套分别装设在轴体两端与装接座、磨辊头配合连接的位置。
[0008]进一步地，所述轴套为柔性材料制成的轴套。
[0009]进一步地，位于所述磨辊头处的轴套向装接座方向延伸一防撞部，其夹设于所述轴体上形成的阶梯面与磨辊头之间。
[0010]本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是:
[0011](I)本实用新型提供一种具有柔性连接结构的磨辊装置，其结构简单且易实现，通过柔性连接结构提高磨辊头与分离器体装置配合连接处的抗压、抗疲劳及抗剪切能力，保证两部件之间的连接强度，彻底解决易断裂的问题，大幅度提升使用寿命及安全性能，为磨煤机检修节省了大量的费用、时间和人力，易满足生产需求。
[0012](2)本实用新型通过阶梯式轴体进行连接，其阶梯面与磨辊头的侧面对应配合，提升连接结构的稳定性；
[0013](3)本实用新型还设有柔性材质制成的轴套，该轴套使得轴体与磨辊头、装接座的连接更稳定、配合度更佳，进一步提高柔性连接的优势；
[0014](4)本实用新型设置的轴套形成一防撞部，其夹设于轴体两端形成的阶梯面与磨辊头之间;进一步提升两部件之间的柔性度，大大提高了磨煤机运行的安全性。
【附图说明】
[0015]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本实用新型所述磨辊装置的剖视图；
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1所示，本实用新型所述一种具有柔性连接结构的磨辊装置，其包括磨辊头I及分离器体装置2;还包括一用于磨辊头I与分离器体装置2相接的柔性连接结构3;该柔性连接结构3包括一轴体31及装接座32，所述装接座32供分离器体装置2套设并以紧固件4连接;所述装接座32、磨辊头I分别设有与所述轴体31同轴配合的孔位320、10;其中，所述轴体31上且位于装接座32内的一端的轴径大于另一端的轴径;轴体31两端分别穿入并紧配于所述装接座32与磨辊头I内形成的孔位320、10，以使磨辊头I与所述分离器体装置2活接于一体。
[0019]更具体地，还包括有轴套5，轴套5为柔性材料制成的轴套5;该轴套5分别装设在轴体31两端与装接座32、磨辊头I配合连接的位置;位于所述磨辊头I处的轴套5向装接座32方向延伸一防撞部51A，其夹设于轴体31两端形成的阶梯面50与磨辊头I之间。
[0020]【具体实施方式】，本实用新型所述一种具有柔性连接结构的磨辊装置，其主要包括以下部件:磨辊头1、分离器体装置2、轴体31、装接座32及轴套5;
[0021]实际制作与装配时，磨辊头I整体采用铸钢结构，并将磨辊头I两端向装接座32方向延伸加长至改造所需长度，然后将所加长两端加工成改造所需深度和直径的孔位10(根据各型号受力分析、计算确定)，并且将具有防撞部51A的轴套5装入所加工的孔位10内；
[0022]将轴体31重新设计、加工成与所述孔位320、10紧配的轴径，其中对应磨辊头I的轴径小于装入装接座32—端的轴径，以使该轴体31制成阶梯轴，其小轴径一端通过一定的配合公差装入磨辊头I内的轴套51，则大轴径一端也通过一定的配合公差装入到装配座内的轴套52，待轴体31两端分别与磨辊头1、装接座32紧配后，将分离器体装置2通过螺钉连接在装接座32上，使得分离体装置2与磨辊头I活接与一体，以完成整个装配过程；
[0023]使用时，磨碗转动，联动装设在分离器体装置2装设上的磨辊头I因煤层转动而被动旋转，转动过程中，由于煤层厚度不同，导致磨辊头I上下波动，此时装接座32通过轴体31及轴套5配合使得转动切力与应力减小，防撞部51A加大受力面积起到很好的减振作用，彻底解决了磨辊头I和装接座32、分离器体装置2易断裂的问题。
[0024]本实用新型提供一种具有柔性连接结构的磨辊装置，其结构简单且易实现，通过柔性连接结构提高磨辊头与分离器体装置配合连接处的抗压、抗疲劳及抗剪切能力，保证两部件之间的连接强度，彻底解决易断裂的问题，大幅度提升使用寿命及安全性能，为磨煤机检修节省了大量的费用、时间和人力，易满足生产需求;本实用新型通过阶梯式轴体进行连接，其阶梯面与磨辊头的侧面对应配合，提升连接结构的稳定性;本实用新型还设有柔性材质制成的轴套，该轴套使得轴体与磨棍头、装接座的连接更稳定、配合度更佳，进一步提高柔性连接的优势;本实用新型设置的轴套形成一防撞部，其夹设于轴体两端形成的阶梯面与磨辊头之间;进一步提升两部件之间的柔性度，大大提高了磨煤机运行的安全性。
[0025]上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种具有柔性连接结构的磨辊装置，其包括磨辊头及分离器体装置;其特征在于:还包括一用于磨辊头与分离器体装置相接的柔性连接结构;该柔性连接结构包括一轴体及装接座，所述装接座供分离器体装置套设并以紧固件连接;所述装接座、磨辊头分别设有与所述轴体同轴配合的孔位;其中，所述轴体两端分别穿入并紧配于所述装接座与磨辊头内形成的孔位，以使磨辊头与所述分离器体装置活接于一体。2.如权利要求1所述的一种具有柔性连接结构的磨辊装置，其特征在于:所述轴体上且位于装接座内的一端的轴径大于另一端的轴径。3.如权利要求1或2所述的一种具有柔性连接结构的磨辊装置，其特征在于:还包括有轴套，该轴套分别装设在轴体两端与装接座、磨辊头配合连接的位置。4.如权利要求3所述的一种具有柔性连接结构的磨辊装置，其特征在于:所述轴套为柔性材料制成的轴套。5.如权利要求4所述的一种具有柔性连接结构的磨辊装置，其特征在于:位于所述磨辊头处的轴套向装接座方向延伸一防撞部，其夹设于所述轴体上形成的阶梯面与磨辊头之间。
【文档编号】B02C15/00GK205462483SQ201620205702
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】洪振阳
【申请人】厦门金邦达实业有限责任公司