干粉球磨机的制作方法
【专利摘要】一种干粉球磨机，包括进料装置、出料装置、回转装置和传动装置，所述进料装置的一端与回转装置贯通连接，所述进料装置的另一端固定连接一进料口，所述出料装置设于回转装置的下方，所述回转装置为一横向筒体，所述筒体内壁铺设有衬板，所述筒体内设有破碎腔，所述破碎介质置于破碎腔内，所述破碎腔内设有内置物料分选系统，所述内置物料分选系统由导入篦板、径向筛分板、出料蓖板和分料斗组成，所述传动装置用于带动筒体回转，所述传动装置包括电机、设于筒体内的大皮带齿轮、设于电机前端的小皮带齿轮减速机、传动齿轮和电控系统，所述减速机通过一支撑装置与圆筒连接。在本实用新型的技术方案中，因为设置了分选系统，使得物料可以边在圆筒里运动边筛分，分选效率更高，因为分选系统的立体结构，使得更难于变形和损坏；因为设有胶合板层，使得衬板不容易被损坏，延长使用寿命。
【专利说明】
干粉球磨机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种球磨机，具体为一种干粉球磨机。
【背景技术】
[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种分选效率高且使用寿命长的干粉球磨机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种干粉球磨机，包括进料装置、出料装置、回转装置和传动装置，所述进料装置的一端与回转装置贯通连接，所述进料装置的另一端固定连接一进料口，所述出料装置设于回转装置的下方，所述回转装置为一横向筒体，所述筒体内壁铺设有衬板，所述筒体内设有破碎腔，所述破碎介质置于破碎腔内，所述破碎腔内设有内置物料分选系统，所述内置物料分选系统由导入篦板、径向筛分板、出料蓖板和分料斗组成，所述传动装置用于带动筒体回转，所述传动装置包括电机、设于筒体内的大皮带齿轮、设于电机前端的小皮带齿轮减速机、传动齿轮和电控系统，所述减速机通过一支撑装置与圆筒连接。
[0005]进一步的，所述进料口为直筒漏斗状。所述进料装置为鼓式给料器。
[0006]进一步的，所述衬板为环沟衬板，所述衬板与筒体之间设有胶合板层。
[0007]进一步的，所述筒体上设有用于检修的人孔，所述人孔上设有用于封闭人孔的磨门。
[0008]更进一步的，所述出料装置包括出料口和设于出料口下方的集料罩，所述出料口方向垂直向下。所述出料装置还包括一甩料孔，所述甩料孔与出料口贯通连接
[0009]本实用新型的有益技术效果是:在本实用新型的技术方案中，因为设置了分选系统，使得物料可以边在圆筒里运动边筛分，分选效率更高，因为分选系统的立体结构，使得更难于变形和损坏;因为设有胶合板层，使得衬板不容易被损坏，延长使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构框图。
[0011]图中:1、电机;2、减速机;3、支撑装置;4、破碎腔;5、进料口；6、进料装置;7、出料蓖板;8、出料腔;9、集料罩;1、甩料腔;11、破碎介质；12、环沟衬板。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0013]如图1所示，一种干粉球磨机，包括进料装置6、出料装置、回转装置和传动装置，所述进料装置6的一端与回转装置贯通连接，所述进料装置6的另一端固定连接一进料口 5，所述出料装置设于回转装置的下方，所述回转装置为一横向筒体，所述筒体内壁铺设有衬板，所述筒体内设有破碎腔4，所述破碎介质11置于破碎腔4内，所述破碎腔4内设有内置物料分选系统，所述内置物料分选系统由导入篦板、径向筛分板、出料蓖板7和分料斗组成，所述传动装置用于带动筒体回转，所述传动装置包括电机1、设于筒体内的大皮带齿轮、设于电机I前端的小皮带齿轮减速机2、传动齿轮和电控系统，所述减速机2通过一支撑装置3与圆筒连接。
[0014]所述内置物料分选系统由导入篦板、径向筛分板、出料蓖板7和分料斗组成，所述导入蓖板与内置分选腔连接，所述内置分选腔内设有径向筛分板，物料金属破碎腔4内，随着圆筒的旋转，物料进入内置物料分选系统，导入蓖板将破碎腔4小于15mm的粉粒混合料导入内置分选腔内，物料随圆筒的回转在径向筛分板上不断的运动分选，小于2.5_的细粉状物料通过粉料都进入微锻仓研磨，同时，大于2.5mm的粒状物料通过分料斗重新回到破碎腔4破碎。
[0015]所述进料口5为直筒漏斗状。所述进料装置6为鼓式给料器。所述衬板为环沟衬板12，所述衬板与筒体之间设有胶合板层。所述筒体上设有用于检修的人孔，所述人孔上设有用于封闭人孔的磨门。所述出料装置包括出料口和设于出料口下方的集料罩9，所述出料口方向垂直向下。所述出料装置还包括一甩料孔，所述甩料孔与出料口贯通连接。
[0016]对所公开的实施例的上述说明，是本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说件事显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种干粉球磨机，包括进料装置(6)、出料装置、回转装置和传动装置，其特征在于:所述进料装置(6)的一端与回转装置贯通连接，所述进料装置(6)的另一端固定连接一进料口(5)，所述出料装置设于回转装置的下方，所述回转装置为一横向筒体，所述筒体内壁铺设有衬板，所述筒体内设有破碎腔(4)，所述破碎介质(11)置于破碎腔(4)内，所述破碎腔(4)内设有内置物料分选系统，所述内置物料分选系统由导入篦板、径向筛分板、出料蓖板(7)和分料斗组成，所述传动装置用于带动筒体回转，所述传动装置包括电机(1)、设于筒体内的大皮带齿轮、设于电机(I)前端的小皮带齿轮减速机(2 )、传动齿轮和电控系统，所述减速机(2)通过一支撑装置(3)与圆筒连接。2.如权利要求1所述的干粉球磨机，其特征在于:所述进料口(5)为直筒漏斗状。3.如权利要求1所述的干粉球磨机，其特征在于:所述进料装置(6)为鼓式给料器。4.如权利要求1所述的干粉球磨机，其特征在于:所述衬板为环沟衬板(12)，所述衬板与筒体之间设有胶合板层。5.如权利要求4所述的干粉球磨机，其特征在于:所述筒体上设有用于检修的人孔，所述人孔上设有用于封闭人孔的磨门。6.如权利要求1所述的干粉球磨机，其特征在于:所述出料装置包括出料口和设于出料口下方的集料罩(9)，所述出料口方向垂直向下。7.如权利要求6所述的干粉球磨机，其特征在于:所述出料装置还包括一甩料孔，所述甩料孔与出料口贯通连接。
【文档编号】B02C23/02GK205462505SQ201620096982
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】钱济勇
【申请人】云南鸿泰博化工股份有限公司