一种垃圾资源化分拣处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及垃圾资源化分拣处理系统，包括发酵垃圾供料机(1)，发酵垃圾供料机(1)的出料口通过第一皮带机(2)与旋转破碎机(3)的进料口相连，旋转破碎机(3)的出料口与链条式皮带机(5)的进料端相连，链条式皮带机(5)的下方设有第二皮带机(6)、出料端上设有吹风机(7)且出料端通过第四皮带机(9)与破碎机(10)的入口相连，第四皮带机(9)的上方设有第一磁选机(11)，吹风机(7)的下方设有第三皮带机(8)，破碎机(10)的出口通过第五皮带机(12)与三级滚筒筛(13)的入口相连，第二皮带机(6)的出料端通过第十皮带机(19)与三级滚筒筛(13)的入口相连。其能实现各种垃圾的分类回收利用。
【专利说明】
一种垃圾资源化分拣处理系统
技术领域
[0001]本实用新型属于生活垃圾处理技术领域，涉及一种垃圾分拣系统，尤其涉及一种垃圾资源化分拣处理系统。
【背景技术】
[0002]当前我国拥有600多个城市，2700多个县城，每天产生的生活垃圾数目惊人，而且与日倶增。仅北京市目前每天产生的生活垃圾就达两万多吨，而且处理方式主要还是靠填埋和焚烧，这两种方式严重污染空气和地下水资源，对广大居民的生活环境造成了极大危害。更可怕的是未来填埋场地将不堪重负，生活垃圾将处于无处可填的窘况。全国四分之一的城市已基本面临没有垃圾填埋的场地。三分之二的城市深陷垃圾包围之中，变成了一座座垃圾山，犹如一颗颗巨型“炸弹”隐藏在城市四周。快速发展的新农村同样面临此类问题，如不尽快解决这个问题，将会给城乡的日后发展带来巨大隐患，极大影响中国梦的早日实现，也将极大破坏我们子孙未来的生存空间，因此，无害化资源化垃圾处理势在必行。
[0003]目前，我国有100多家生产垃圾分类处理设备的厂家，但达到全部资源化的却没有，分检利用率都没有超过百分之七十，其部分还是填埋和焚烧，垃圾只要涉及填埋和焚烧，就会产生二次污染。
[0004]鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的垃圾资源化分拣系统。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种垃圾资源化分拣处理系统，该分拣处理系统能实现各种垃圾的分离，从而能够实现垃圾的全部资源化利用。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾资源化分拣处理系统，其包括发酵垃圾供料机，其特征是，所述发酵垃圾供料机的出料口通过第一皮带机与旋转破碎机的进料口相连，所述旋转破碎机的出料口与链条式皮带机的进料端相连，所述链条式皮带机的下方设有第二皮带机、出料端上设有吹风机且出料端通过第四皮带机与破碎机的入口相连，所述第四皮带机的上方设置有第一磁选机，所述吹风机的下方设有第三皮带机，所述破碎机的出口通过第五皮带机与三级滚筒筛的入口相连，所述第二皮带机的出料端通过第十皮带机与所述三级滚筒筛的入口相连。
[0007]进一步地，其中，所述三级滚筒筛的筛网为三段筛，所述三段筛的网眼大小分别为1mm、50mm和不限大小，其中，网眼大小为1mm的筛网的出料口设置有第七皮带机、网眼大小为50_的筛网的出料口设置有第八皮带机、网眼不限大小的筛网的出料口设置有第六皮带机，所述第六皮带机用于将大垃圾输送于所述第四皮带机上，然后再通过所述破碎机进行再次破碎。
[0008]更进一步地，其中，所述发酵垃圾供料机的进料斗为喇叭状且其输送带上均匀设置有多个挡料板。
[0009]再进一步地，其中，所述第一皮带机的上方设有烘干系统。
[0010]再更进一步地，其中，所述链条式皮带机包括平行设置的链条及用于驱动所述链条同步转动的驱动装置，相邻两个链条之间均匀设有多个横杠，相邻的两个横杠之间留有间隙且相连的两个横杠之间的间隙为3-5cm。
[0011 ]另一方面，其中，所述第二皮带机的出料端设置有第二磁选机，经所述第二磁选机磁选出来的旧金属通过第九皮带机输送至废旧金属回收点。
[0012]进一步地，其中，所述旋转破碎机的进料口设置有进料挡板且所述旋转破碎机的后部还设置有打土机，所述打土机的刀头由转轴和均布在所述转轴表面的打土板构成。
[0013]更进一步地，其中，所述第五皮带机上还设置有吸尘器。
[0014]与现有的垃圾分拣系统相比，本实用新型的垃圾资源化分拣处理系统具有如下有益技术效果:
[0015]1、其能实现各种垃圾的分拣分离，从而能够实现垃圾的全部资源化利用。
[0016]2、其整个过程自动化进行，劳动强度低。
[0017]3、其结构简单、合理、垃圾分离效果好，有利于垃圾回收利用，并且运行成本低廉，节能环保，适合广泛推广应用O
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的垃圾资源化分拣处理系统的组成示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。
[0020]图1示出了本实用新型的垃圾资源化分拣处理系统的组成示意图。如图1所示，本实用新型的垃圾资源化分拣处理系统包括发酵垃圾供料机I。所述发酵垃圾供料机I的出料口通过第一皮带机2与旋转破碎机3的进料口相连。发酵仓的垃圾输送至所述发酵垃圾供料机I，通过所述发酵垃圾供料机I和第一皮带机2将其输送到所述旋转破碎机3中。
[0021 ]所述旋转破碎机3内设置高速旋转刀头，高速旋转刀头对垃圾进行破碎。优选地，所述旋转破碎机3的进料口设置有进料挡板。所述进料挡板能够使进入所述旋转破碎机3的垃圾先掉在进料挡板上，沿进料挡板两侧进行下落，而使得垃圾不直接掉在主刀和轴上，减少对主刀和轴的损坏。更优选地，所述旋转破碎机3的后部还设置有打土机。所述打土机的刀头主要由转轴和均布在转轴表面的打土板构成。打土板能够将所述旋转破碎机3落下或所述链条式皮带机5上的塑料纸袋扬起，打掉塑料纸袋上的尘土，使塑料袋快速分离。
[0022]在本实用新型中，优选地，所述发酵垃圾供料机I的进料斗为喇叭状且所述发酵垃圾供料机I的输送带上均匀设置有多个挡料板。经过所述喇叭状的进料斗进入所述发酵垃圾供料机I的垃圾在所述挡料板的作用下能够均匀进行供料。同时，优选地，所述第二皮带机2的上方设有烘干系统4。所述烘干系统4用于将垃圾进行快速烘干，方便后续处理。
[0023]所述旋转破碎机3的出料口与链条式皮带机5的进料端相连。经所述旋转破碎机3破碎后的垃圾散落在所述链条式皮带机5上。所述链条式皮带机5的下方设有第二皮带机6。优选地，所述链条式皮带机5包括平行设置有的链条及用于驱动所述链条同步转动的驱动装置。相邻两个链条之间均匀设有多个横杠，相邻的两个横杠之间留有间隙。两个并列的链条之间采用多个横杠连接且相邻的两个横杠之间的间隙为3-5cm。这样，部分垃圾通过所述链条式皮带机5进行输送，另一部散落在所述链条式皮带机5正下方设置的与其运行方向相反的所述第二皮带机6上。同时，由于链条与主从运轮运作时会自然发生震动，能够有效加强筛选效果。
[0024]所述链条式皮带机5的出料端上设有吹风机7。所述吹风机7的下方设有第三皮带机8。所述吹风机7将垃圾中的塑料袋吹落至所述第三皮带机8上，然后通过所述第三皮带机8输送至塑料袋回收点。
[0025 ]所述链条式皮带机5的出料端通过第四皮带机9与破碎机1的入口相连。从所述链条式皮带机5的出料端出来的部分垃圾散落在所述第四皮带机9上，最后经由所述第四皮带机9输送至所述破碎机10进行破碎。其中，所述第四皮带机9的上方设置有第一磁选机11。所述第一磁选机11用于对所述第四皮带机9上的垃圾内的废旧金属进行磁选，然后将磁选出来的废旧金属输送到废旧金属回收点。
[0026]所述破碎机1的出口通过第五皮带机12与三级滚筒筛13的入口相连，用于将破碎后的垃圾输送所述三级滚简筛13内进行精细分离。
[0027]优选地，所述第五皮带机12上还设置有吸尘器。所述吸尘器能减少所述破碎机10的扬尘污染。
[0028]在本实用新型中，所述三级滚筒筛13的筛网为三段筛。所述三段筛的网眼大小分别为1mm、50mm和不限大小。其中，网眼大小为1mm的筛网的出料口设置有第七皮带机15，通过所述第七皮带机15将小块垃圾输送到小块垃圾收集点。网眼大小为50mm的筛网的出料口设置有第八皮带机16，通过所述第八皮带机16将中块垃圾输送到中块垃圾收集点。网眼不限大小的筛网的出料口设置有第六皮带机14。所述第六皮带机14用于将大垃圾输送于所述第四皮带机9上，然后再通过所述第四皮带机9将其输送到所述破碎机10中，通过所述破碎机1进行再次破碎。
[0029]所述第二皮带机6的出料端通过第十皮带机19与所述三级滚筒筛13的入口相连，以通过所述三级滚筒筛13对落到所述第二皮带机6上的垃圾进行精细分离。同时，所述第二皮带机6的出料端设置有第二磁选机17。所述第二磁选机17用于对落到所述第二皮带机6上的垃圾进行磁选。经所述第二磁选机17磁选出来的旧金属通过第九皮带机18输送至废旧金属回收点。
[0030]上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种垃圾资源化分拣处理系统，其包括发酵垃圾供料机(I)，其特征是，所述发酵垃圾供料机(I)的出料口通过第一皮带机(2)与旋转破碎机(3)的进料口相连，所述旋转破碎机(3)的出料口与链条式皮带机(5)的进料端相连，所述链条式皮带机(5)的下方设有第二皮带机(6)、出料端上设有吹风机(7)且出料端通过第四皮带机(9)与破碎机(10)的入口相连，所述第四皮带机(9)的上方设置有第一磁选机(11)，所述吹风机(7)的下方设有第三皮带机(8)，所述破碎机(10)的出口通过第五皮带机(12)与三级滚筒筛(13)的入口相连，所述第二皮带机(6)的出料端通过第十皮带机(19)与所述三级滚筒筛(13)的入口相连。2.根据权利要求1所述的垃圾资源化分拣处理系统，其特征是，所述三级滚筒筛(13)的筛网为三段筛，所述三段筛的网眼大小分别为10mm、50mm和不限大小，其中，网眼大小为1mm的筛网的出料口设置有第七皮带机(15)、网眼大小为50mm的筛网的出料口设置有第八皮带机(16)、网眼不限大小的筛网的出料口设置有第六皮带机(14)，所述第六皮带机(14)用于将大垃圾输送于所述第四皮带机(9)上，然后再通过所述破碎机(10)进行再次破碎。3.根据权利要求2所述的垃圾资源化分拣处理系统，其特征是，所述发酵垃圾供料机(I)的进料斗为喇叭状且其输送带上均匀设置有多个挡料板。4.根据权利要求3所述的垃圾资源化分拣处理系统，其特征是，所述第一皮带机(2)的上方设有烘干系统(4)。5.根据权利要求4所述的垃圾资源化分拣处理系统，其特征是，所述链条式皮带机(5)包括平行设置的链条及用于驱动所述链条同步转动的驱动装置，相邻两个链条之间均匀设有多个横杠，相邻的两个横杠之间留有间隙且相连的两个横杠之间的间隙为3-5cm。6.根据权利要求5所述的垃圾资源化分拣处理系统，其特征是，所述第二皮带机(6)的出料端设置有第二磁选机(17)，经所述第二磁选机(17)磁选出来的旧金属通过第九皮带机(18)输送至废旧金属回收点。7.根据权利要求6所述的垃圾资源化分拣处理系统，其特征是，所述旋转破碎机(3)的进料口设置有进料挡板且所述旋转破碎机(3)的后部还设置有打土机，所述打土机的刀头由转轴和均布在所述转轴表面的打土板构成。8.根据权利要求7所述的垃圾资源化分拣处理系统，其特征是，所述第五皮带机(12)上还设置有吸尘器。
【文档编号】B07B1/22GK205462673SQ201620105355
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】马栓才
【申请人】马栓才