通风柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种通风柜，属于通风领域，包括壳体、风刀和至少一个通风柱，壳体设置有空腔和开口，开口与空腔连通，风刀安装在开口处，风刀用于控制开口打开或者关闭，通风柱安装于壳体，通风柱位于空腔内，且通风柱与壳体的外部连通。本实用新型提供的通风柜在空腔内安装了通风柱，通风柱内的风可以和风刀产生的风配合，使空腔内的空气流动加快，且粉尘最终随风飘到通风柱内，然后再排出通风柜，这种排尘方式能将空腔内各个角落的粉尘都吸走，使粉尘被处理的更加彻底。
【专利说明】
通风柜
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及通风领域，具体而言，涉及一种通风柜。
【背景技术】
[0002]氧化石墨烯在微波还原后，将发生膨化，内部产生压力继而由块状物变成粉体，在这个过程中被还原的石墨烯将会受压力作用而飘散。飘散的石墨烯会对实验环境及实验人员身体健康造成影响。现有技术是采用通风柜处理飘散出来的石墨烯粉体。
[0003]发明人在研究中发现，现有的通风柜至少存在以下缺点:现有的通风柜将通风口设置在柜体的上部或者侧面，但这样无法将远处的粉体吸走。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种通风柜，以改善现有通风柜无法将距离通风口较远的粉体吸走的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]基于上述目的，本实用新型提供了一种通风柜，包括壳体、风刀和至少一个通风柱，所述壳体设置有空腔和开口，所述开口与所述空腔连通，所述风刀安装在所述开口处，所述风刀用于控制所述开口打开或者关闭，所述通风柱安装于所述壳体，所述通风柱位于所述空腔内，且所述通风柱与所述壳体的外部连通。
[0007]本实用新型提供的通风柜在空腔内安装了通风柱，通风柱内的风可以和风刀产生的风配合，使空腔内的空气流动加快，且粉尘最终随风飘到通风柱内，然后再排出通风柜，这种排尘方式能将空腔内各个角落的粉尘都吸走，使粉尘被处理的更加彻底。
[0008]进一步地，所述空腔呈长方体，所述开口位于所述空腔的一个侧面上，所述通风柱的轴心线与所述开口所在的平面平行。
[0009]通风柱的轴心线与开口所在的平面平行，这样通风柱内产生的风和风刀产生的风的方向就为垂直的，这就可以使空腔内的空气流动速度更加的快，从而方便通风柱将空腔内所有的粉尘都吸走。
[0010]进一步地，所述空腔的八个角均设置有圆球面，所述圆球面的内表面朝向所述空腔。
[0011 ]将空腔的八个角设置为球面后，能避免产生死角，即风力减弱的地方，这样就能保证通风柜内各处的空气流动速度都较快，从而使粉尘被清除的更彻底。
[0012 ]进一步地，所述通风柱的轴心线方向与所述风刀的风向平行。
[0013]通风柱的轴心线与风刀的风向平行后，通风柱与风刀的配合更加的好。
[0014]进一步地，所述通风柜包括两个所述通风柱，两组所述通风柱间隔设置。
[0015]两个通风柱能保证通风柜内任有较大的空腔，且空腔内的空气流动非常顺畅，快速。
[0016]进一步地，所述通风柱上设置有通道和多个通风孔，所述通道与所述通风柱同轴，所述多个通风孔均匀分布在所述通风柱上，所述通风孔的轴心线与所述通道的轴心线垂直，且所述多个通风孔分别与所述通道连通。
[0017]设置多个通风孔后，每个通风孔内均可吹出风，这样就能将空腔内的各个死角都吹到。
[0018]进一步地，所述通风柱与所述壳体活动连接，所述通风柱绕其轴心线相对于所述壳体转动。
[0019]转动的通风柱在吹出风时，风向也随时在变化，但总和风刀垂直，变化的风向能将通风柜清理的更加彻底。
[0020]进一步地，所述通风柜还包括挡板，所述挡板的板面与所述通风柱的轴心线垂直，所述挡板上设置有通孔，所述通风柱穿过所述通孔。
[0021]挡板能将通风柜的空腔分为上下两层，这样使通风柜能同时完成更多的工作。
[0022]进一步地，所述壳体上还安装有控制器，所述控制器用于控制所述风刀和所述通风柱的启动或者停止。
[0023]当还原氧化石墨烯时，风刀与通风柱同时启动，形成风路循环，让飘散出的石墨烯随气流吸走；当取料时，风刀启动，阻隔通风柜与外部环境的直接联通，防止未被吸走的石墨稀进入实验室。
[0024]进一步地，所述开口的底面高于所述空腔的底面。
[0025]开口的底面高于空腔的底面，使风刀开启时，风刀的与通风柜配合的更好，密封性更强。
[0026]与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是:
[0027]本实用新型提供的通风柜在空腔内安装了通风柱，通风柱内的风可以和风刀产生的风配合，使空腔内的空气流动加快，且粉尘最终随风飘到通风柱内，然后再排出通风柜，这种排尘方式能将空腔内各个角落的粉尘都吸走，使粉尘被处理的更加彻底。
【附图说明】
[0028]图1示出了本实用新型提供的通风柜的示意图；
[0029]图2示出了本实用新型提供的设置挡板的通风柱的意图。
[0030]图中:
[0031]壳体101;风刀102;通风柱103;通风孔104;开口 105;控制器106;挡板107;通孔108。
【具体实施方式】
[0032]氧化石墨烯在微波还原后，将发生膨化，内部产生压力继而由块状物变成粉体，在这个过程中被还原的石墨烯将会受压力作用而飘散。飘散的石墨烯会对实验环境及实验人员身体健康造成影响。现有技术是采用通风柜处理飘散出来的石墨烯粉体。发明人在研究中发现，现有的通风柜至少存在以下缺点:现有的通风柜将通风口设置在柜体的上部或者侧面，但这样无法将远处的粉体吸走。
[0033]为了使上述问题得到改善，本实用新型提供了一种通风柜，包括壳体101、风刀102和至少一个通风柱103，所述壳体101设置有空腔和开口 105，所述开口 105与所述空腔连通，所述风刀102安装在所述开口 105处，所述风刀102用于控制所述开口 105打开或者关闭，所述通风柱103安装于所述壳体101，所述通风柱103位于所述空腔内，且所述通风柱103与所述壳体101的外部连通。本实用新型提供的通风柜在空腔内安装了通风柱103，通风柱103内的风可以和风刀102产生的风配合，使空腔内的空气流动加快，且粉尘最终随风飘到通风柱103内，然后再排出通风柜，这种排尘方式能将空腔内各个角落的粉尘都吸走，使粉尘被处理的更加彻底。
[0034]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0035]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0036]因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0037]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0038]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0040]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0041]参照图1，本实用新型提供了一种通风柜，包括壳体101、风刀102和至少一个通风柱103，壳体101设置有空腔和开口 105，开口 105与空腔连通，风刀102安装在开口 105处，风刀102用于控制开口 105打开或者关闭，通风柱103安装于壳体101，通风柱103位于空腔内，且通风柱103与壳体101的外部连通。
[0042]本实用新型提供的通风柜在空腔内安装了通风柱103，通风柱103内的风可以和风刀102产生的风配合，使空腔内的空气流动加快，且粉尘最终随风飘到通风柱103内，然后再排出通风柜，这种排尘方式能将空腔内各个角落的粉尘都吸走，使粉尘被处理的更加彻底。
[0043]风刀102在工业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分，吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。在有压缩空气供应的条件下，风刀102可完美的满足这些应用。压缩空气进入风刀102后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕最大可30?40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀102从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。
[0044]通风柱103本身能产生风，同时，通风柱103还设置有出风口，通风柱103能在空腔内使风形成一个循环，通风柱103能在加大空腔内空气流动速度的同时将空腔内的粉尘吸走。
[0045]空腔可以是呈长方体，开口 105位于空腔的一个侧面上，通风柱103的轴心线与开口 105所在的平面平行。通风柱103的轴心线与开口 105所在的平面平行，这样通风柱103内产生的风和风刀102产生的风的方向就为垂直的，这就可以使空腔内的空气流动速度更加的快，从而方便通风柱103将空腔内所有的粉尘都吸走。
[0046]空腔的八个角均设置有圆球面，圆球面的内表面朝向空腔。将空腔的八个角设置为球面后，能避免产生死角，即风力减弱的地方，这样就能保证通风柜内各处的空气流动速度都较快，从而使粉尘被清除的更彻底。
[0047]通风柱103的轴心线方向与风刀102的风向可以是平行的。通风柱103的轴心线与风刀102的风向平行后，通风柱103与风刀102的配合更加的好。
[0048]通风柜可以设置两个通风柱103，两个通风柱103间隔设置。两个通风柱103能保证通风柜内任有较大的空腔，且空腔内的空气流动非常顺畅，快速。
[0049]通风柱103上设置有通道和多个通风孔104，通道与通风柱103同轴，多个通风孔104均匀分布在通风柱103上，通风孔104的轴心线与通道的轴心线垂直，且多个通风孔104分别与通道连通，而通道是和壳体101的外部连通的，因此空腔内的粉尘可以通过通道排出.设置多个通风孔104后，每个通风孔104内均可吹出风，这样就能将空腔内的各个死角都吹到。
[0050]通风柱103与壳体101可以是活动连接，通风柱103绕其轴心线相对于壳体101转动。转动的通风柱103在吹出风时，风向也随时在变化，但总和风刀102垂直，变化的风向能将通风柜清理的更加彻底。
[0051]通风柜还可以设置挡板107，挡板107的板面与通风柱103的轴心线垂直，挡板107上设置有通孔108，通风柱103穿过通孔108。挡板107能将通风柜的空腔分为上下两层，这样使通风柜能同时完成更多的工作。当然这里只是设置一层挡板107的情况，在通风柜内设置多层挡板107也是可以的。
[0052]在壳体10上安装有控制器106，控制器106用于控制风刀102和通风柱103的启动或者停止。当还原氧化石墨烯时，风刀102与通风柱103同时启动，形成风路循环，让飘散出的石墨烯随气流吸走；当取料时，风刀102启动，阻隔通风柜与外部环境的直接联通，防止未被吸走的石墨稀进入实验室。
[0053]开口105的底面可以高于空腔的底面。开口 105的底面高于空腔的底面，使风刀102开启时，风刀102的与通风柜配合的更好，密封性更强。
[0054]综上所述，本实用新型提供的通风柜在空腔内安装了通风柱，通风柱内的风可以和风刀产生的风配合，使空腔内的空气流动加快，且粉尘最终随风飘到通风柱内，然后再排出通风柜，这种排尘方式能将空腔内各个角落的粉尘都吸走，使粉尘被处理的更加彻底。
[0055]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种通风柜，其特征在于，包括壳体、风刀和至少一个通风柱，所述壳体设置有空腔和开口，所述开口与所述空腔连通，所述风刀安装在所述开口处，所述风刀用于控制所述开口打开或者关闭，所述通风柱安装于所述壳体，所述通风柱位于所述空腔内，且所述通风柱与所述壳体的外部连通。2.根据权利要求1所述的通风柜，其特征在于，所述空腔呈长方体，所述开口位于所述空腔的一个侧面上，所述通风柱的轴心线与所述开口所在的平面平行。3.根据权利要求2所述的通风柜，其特征在于，所述空腔的八个角均设置有圆球面，所述圆球面的内表面朝向所述空腔。4.根据权利要求3所述的通风柜，其特征在于，所述通风柱的轴心线方向与所述风刀的风向平行。5.根据权利要求4所述的通风柜，其特征在于，所述通风柜包括两个所述通风柱，两组所述通风柱间隔设置。6.根据权利要求5所述的通风柜，其特征在于，所述通风柱上设置有通道和多个通风孔，所述通道与所述通风柱同轴，所述多个通风孔均匀分布在所述通风柱上，所述通风孔的轴心线与所述通道的轴心线垂直，且所述多个通风孔分别与所述通道连通。7.根据权利要求1至6任一项所述的通风柜，其特征在于，所述通风柱与所述壳体活动连接，所述通风柱绕其轴心线相对于所述壳体转动。8.根据权利要求7所述的通风柜，其特征在于，所述通风柜还包括挡板，所述挡板的板面与所述通风柱的轴心线垂直，所述挡板上设置有通孔，所述通风柱穿过所述通孔。9.根据权利要求8所述的通风柜，其特征在于，所述壳体上还安装有控制器，所述控制器用于控制所述风刀和所述通风柱的启动或者停止。10.根据权利要求9所述的通风柜，其特征在于，所述开口的底面高于所述空腔的底面。
【文档编号】B08B15/02GK205463539SQ201620159855
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】李厚福, 李强
【申请人】黑龙江省华升石墨股份有限公司