一种非晶带材双层卷绕装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种非晶带材卷绕装置，尤其涉及一种非晶带材双层卷绕装置，其包括机箱和控制系统，还包括两组固定设于机箱上的放料轴、预卷检测机构、断带检测机构、张力控制机构、压料送料机构和切料机构，机箱的中心处还设有卷绕机构，两组放料轴、预卷检测机构、断带检测机构、张力控制机构、压料送料机构和切料机构以卷绕机构为中心点设于其两侧，卷绕机构的一侧机箱上设有外焊机构，卷绕机构的下方机箱上设有成品收料箱。其结构简单，同时插入一个主轴卷绕，效率比单层卷绕高约60％，解决了单层高速卷绕时张力不均匀和单层卷绕机构在圈数较多时由于带材分切时产生的毛刺或本身带材来料不均匀导致的产品锥形问题，保证了产品精度。
【专利说明】
一种非晶带材双层卷绕装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种非晶带材卷绕装置，尤其涉及一种非晶带材双层卷绕装置。
【背景技术】
[0002]非晶带材是由熔融状态下的铁合金急速冷却而成，非晶带材铁损极低，导磁性好，用作为变压器的铁心有着良好的节能效果。在使用非晶带材制作变压器铁心的过程中，通常是将单层带材卷在心轴上并使心轴旋转，同时用人手对带料施加张力，但由于人力的不稳定性，会造成铁心内外松紧不一、应力分布不均，从而在切割后会开裂并影响其实际应用。
[0003]要提高卷绕质量，需通过合适的张力控制装置代替人手以实现恒张力的效果。现有张力控制装置主要单层高速卷绕装置，该装置在卷绕时，存在张力不均匀的问题。且结构复杂，效率不高，且在圈数较多时，由于带材分切时产生的毛刺或本身带材来料不均匀导致的产品锥形问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种非晶带材双层卷绕装置，其不仅结构简单，张力分布均匀，卷绕效率高，保证了产品精度。
[0005]为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0006]—种非晶带材双层卷绕装置，包括机箱和控制系统，还包括两组固定设于所述机箱上的放料轴、预卷检测机构、断带检测机构、张力控制机构、压料送料机构和切料机构，所述机箱的中心处还设有卷绕机构，所述两组放料轴、预卷检测机构、断带检测机构、张力控制机构、压料送料机构和切料机构以所述卷绕机构为中心点设于其两侧，所述卷绕机构的一侧机箱上设有外焊机构，所述卷绕机构的下方机箱上设有成品收料箱。
[0007]进一步的，所述卷绕机构的上方的机箱上还设有外径检测机构。
[0008]进一步的，两组所述放料轴的下方机箱上分别设有缺料检测机构。
[0009]进一步的，两组所述放料轴的下方机箱上分别设有储料盒。
[0010]进一步的，所述控制系统上设有显示器和控制按钮。
[0011 ]进一步的，所述机箱的底部设有支脚。
[0012]进一步的，所述机箱的底部还设有万向轮。
[0013]综上所述，本实用新型的优点是一种非晶带材双层卷绕装置，其包括机箱和控制系统，还包括两组固定设于所述机箱上的放料轴、预卷检测机构、断带检测机构、张力控制机构、压料送料机构和切料机构，其结构简单，同时插入一个主轴卷绕，效率比单层卷绕高约60%，解决了单层高速卷绕时张力不均匀的问题，解决了单层卷绕机构在圈数较多时由于带材分切时产生的毛刺或本身带材来料不均匀导致的产品锥形问题，保证了产品精度。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图中，1、机箱，2、控制系统，3、放料轴，4、预卷检测机构，5、压料送料机构，6、卷绕机构，7、切料机构，8、张力控制机构，9、断带检测机构，10、外径检测机构，11、外焊机构，12、缺料检测机构，13、储料盒，14、成品收料箱，15、显示器，16、控制按钮，17、万向轮，18、支脚。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明:
[0017]如图1所示，一种非晶带材双层卷绕装置，包括机箱I和控制系统2，还包括两组固定设于所述机箱I上的放料轴3、预卷检测机构4、断带检测机构9、张力控制机构8、压料送料机构5和切料机构7，所述机箱I的中心处还设有卷绕机构6，所述两组放料轴3、预卷检测机构4、断带检测机构9、张力控制机构8、压料送料机构5和切料机构7以所述卷绕机构6为中心点设于其两侧，所述卷绕机构6的一侧机箱I上设有外焊机构11，所述卷绕机构6的下方机箱I上设有成品收料箱14。
[0018]所述卷绕机构6的上方的机箱I上还设有外径检测机构10。
[0019]两组所述放料轴3的下方机箱I上分别设有缺料检测机构12。
[0020]两组所述放料轴3的下方机箱I上分别设有储料盒13。
[0021]所述控制系统2上设有显示器15和控制按钮16。
[0022]所述机箱I的底部设有支脚18。
[0023]所述机箱I的底部还设有万向轮17。
[0024]操作时，人工将需要卷绕产品的非晶带材放入到放料轴3上，然后旋紧放料轴3上的固定螺母，锁紧定位螺钉即完成装料工作。放料的速度及动转、停止会根据料带在储料盒13的位置而发生改变，从而保证放料的稳定性。
[0025]非晶带材安装完成后，手工将非晶带材经过张力控制机构8，通过控制系统2打开装置，经过预卷检测机构4及张力控制机构8。完成后切料机构7切出多余的废料，然后压料送料机构5压紧非晶带材，压料送料机构5将非晶带材带头送至模芯夹针处等待卷绕机构6工作。
[0026]首先，卷绕机构6推出模芯的夹针将已送至模芯处的非晶带材夹紧，然后进行预卷绕动作，同时外径检测机构10工作，检测头伸至到需要卷绕产品尺寸的位置，此时卷绕机构6总卷至卷完整个产品。
[0027]当总卷完成后，切料机构7进行工作，通过气缸切刀将非晶带材切断，切料机构7部件采用优质的合金钢材经特殊热处理，合理化地结构设计，从而延长了切刀的使用寿命。
[0028]非晶带材切断后，外焊机构11焊针伸至卷绕产品的表面，弹性地接触产品表面，待收尾完成定位后，对带头和卷绕产品焊接在一起，焊接牢固，外形美观。完成全部工艺后的产品进入到收料箱14内。
[0029]其中，断带检测机构9用于检测装置运作时，保证非晶带材的充足，防止发生放空现象。并且，在机箱I的底部设有支脚18，便于装置工作稳固，在机箱I的底部设有万向轮17，则便于装置的运输及安装。
[0030]由此可见，本实用新型其不仅结构简单，张力分布均匀，卷绕效率高，保证了产品精度。
[0031]对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种非晶带材双层卷绕装置，包括机箱(I)和控制系统(2)，其特征在于:还包括两组固定设于所述机箱(I)上的放料轴(3)、预卷检测机构(4)、断带检测机构(9)、张力控制机构(8)、压料送料机构(5)和切料机构(7)，所述机箱(I)的中心处还设有卷绕机构(6)，所述两组放料轴(3)、预卷检测机构(4)、断带检测机构(9)、张力控制机构(8)、压料送料机构(5)和切料机构(7)以所述卷绕机构(6)为中心点设于其两侧，所述卷绕机构(6)的一侧机箱(I)上设有外焊机构(11)，所述卷绕机构(6)的下方机箱(I)上设有成品收料箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种非晶带材双层卷绕装置，其特征在于:所述卷绕机构(6)的上方的机箱(I)上还设有外径检测机构(10)。3.根据权利要求1所述的一种非晶带材双层卷绕装置，其特征在于:两组所述放料轴(3)的下方机箱(I)上分别设有缺料检测机构(12)。4.根据权利要求3所述的一种非晶带材双层卷绕装置，其特征在于:两组所述放料轴(3)的下方机箱(I)上分别设有储料盒(13)。5.根据权利要求1所述的一种非晶带材双层卷绕装置，其特征在于:所述控制系统(2)上设有显示器(15)和控制按钮(16)。6.根据权利要求1所述的一种非晶带材双层卷绕装置，其特征在于:所述机箱(I)的底部设有支脚(18)。7.根据权利要求6所述的一种非晶带材双层卷绕装置，其特征在于:所述机箱(I)的底部还设有万向轮(17)。
【文档编号】H01F41/02GK205463693SQ201620244760
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】罗杰元
【申请人】广州市宏耀自动化设备有限公司