一种用于曲线板边焊接坡口制备的火焰切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于曲线板边焊接坡口制备的火焰切割装置，包括半自动火焰切割机，半自动火焰切割机包括切割机本体、割炬、割炬支架、一对万向轮和一对驱动轮，一对万向轮分别位于切割机本体前部的底部两侧，一对驱动轮分别位于切割机本体后部的底部两侧，割炬支架固定连接在切割机本体后部的顶部，并水平伸出切割机本体，其伸出长度可调，割炬通过夹持器与割炬支架连接；在切割机本体前部的顶部设置有伸出切割机本体的导向轮支架，其伸出长度可调，导向轮支架通过第一支杆连接有导向轮；在切割机本体后部的顶部设置有伸出切割机本体的定位轮支架，其伸出长度可调，定位轮支架通过第二支杆连接有定位轮。有益效果是操作方便，切割稳定高效等。
【专利说明】
一种用于曲线板边焊接坡口制备的火焰切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及装备制造钢板焊接领域，特别涉及一种用于曲线板边焊接坡口制备的火焰切割装置。
【背景技术】
[0002]半自动火焰切割机广泛应用于建筑、机械设备制造、钢结构制造等行业，对金属型材、板材等进行切割下料作业，并对下料件进行焊接坡口制备，再进行焊接操作。钢板下料件中，很多件边缘为不规则曲线，而曲线边缘无法采用半自动切割机直线导轨进行自动切割坡口的操作，目前很多钢结构生产制造厂家对这些曲线板边进行焊接坡口制作时，仍然采用传统的手工火焰切割的方法，手工火焰切割后的坡口呈锯齿状、台阶状，割后需长时间打磨才能达到焊接坡口要求，其劳动强度大，生产效率低，而且切割质量不稳定，已经不能满足快节奏、高效率生产的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，成本低廉，切割稳定高效，大量节省焊接坡口打磨时间，工作效率高的用于曲线板边焊接坡口制备的火焰切割装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于曲线板边焊接坡口制备的火焰切割装置，包括半自动火焰切割机，所述半自动火焰切割机包括切割机本体、割炬、割炬支架、一对万向轮和一对驱动轮，一对所述万向轮分别位于所述切割机本体前部的底部两侧，一对所述驱动轮分别位于所述切割机本体后部的底部两侧，所述割炬支架固定连接在所述切割机本体后部的顶部，并水平伸出所述切割机本体的后部两侧其中一侧，其伸出长度可调，所述割炬位于所述割炬支架伸出所述切割机本体的一端的下方，并通过夹持器与所述割炬支架伸出所述切割机本体的一端连接;在所述切割机本体前部的顶部设置有伸出所述切割机本体的导向轮支架，所述导向轮支架伸出所述切割机本体的方向与所述割炬支架伸出所述切割机本体的方向一致，其伸出长度可调，在所述导向轮支架伸出所述切割机本体的一端的下方通过第一支杆连接有导向轮，所述导向轮水平设置，并与所述第一支杆作转动配合;在所述切割机本体后部的顶部设置有伸出所述切割机本体的定位轮支架，所述定位轮支架伸出所述切割机本体的方向与所述割炬支架伸出所述切割机本体的方向一致，其伸出长度可调，在所述定位轮支架伸出所述切割机本体的一端的下方通过第二支杆连接有定位轮，所述定位轮水平设置，并与所述第二支杆作转动配合，所述定位轮与所述导向轮的离地高度一致。
[0005]工作原理:
[0006]将所述半自动火焰切割机放置到带待切割焊接坡口的曲线板边的钢板上，调节所述导向轮支架和定位轮支架的伸出长度，使导向轮和定位轮位于待加工的钢板的曲线板边缘外侧并抵住待加工的钢板的曲线板边缘;调节所述割炬支架的伸出长度的同时调节所述夹持器的夹持角度，使割炬的工作端抵达待加工的钢板的曲线板边缘并位于所述定位轮的后方，保证所述半自动火焰切割机在前进过程中所述割炬能够切割钢板边缘，形成焊接坡口 ；调节所述万向轮的方向朝向待加工的钢板的内侧，启动所述驱动轮使所述半自动火焰切割机前进，由于所述万向轮的方向朝向待加工的钢板的内侧，所述定位轮和导向轮抵紧待加工的钢板的曲线板边缘行进，启动所述割炬工作，即可保持割炬与待加工的钢板的曲线板边缘的相对位置尺寸，均匀切割焊接坡口。
[0007]本实用新型的有益效果是:本装置结构简单、成本低廉、切割稳定高效、大量节省坡口打磨时间，工作效率高;通过导向轮与定位轮的共同作用，使得切割出的坡口平滑无锯齿、无台阶，坡口深度、角度基本一致，为后续的焊接操作提供方便，提高了焊接成形质量。
[0008]进一步，所述割炬支架由竖向设置的第一支柱和水平穿过所述第一支柱上端的第一连杆组成，所述第一连杆与所述第一支柱作间隙配合，所述第一支柱的下端固定连接在所述切割机本体后部的顶部，所述第一连杆伸出所述切割机本体，其伸出所述切割机本体的一端通过所述夹持器连接所述割炬，推拉所述第一连杆即可实现所述割炬支架伸出长度的调节，结构可靠。
[0009]进一步，所述导向轮支架由两个第二支柱和依次穿过两个所述第二支柱的第二连杆组成，所述第二连杆与所述第二支柱作间隙配合，两个所述第二支柱位于所述切割机本体前部的顶部两侧，其下端固定连接在所述切割机本体前部的顶部，所述第二连杆伸出所述切割机本体，其伸出所述切割机本体的一端通过所述第一支杆连接所述导向轮，推拉所述第二连杆即可实现所述导向轮支架伸出长度的调节，结构可靠。
[0010]进一步，所述导向轮通过第一滚珠轴承与所述第一支杆转动连接，实现所述导向轮与所述第一支杆的转动配合，可靠性高。
[0011]进一步，所述定位轮支架由两个第三支柱和依次穿过两个所述第三支柱的第三连杆组成，所述第三连杆与所述第三支柱作间隙配合，两个所述第三支柱位于所述其各级本体后部的顶部两侧，其下端固定连接在所述切割机本体后部的顶部，所所述第三连杆伸出所述切割机本体，其伸出所述切割机本体的一端通过所述第二支杆连接所述定位轮，推拉所述第三连杆即可实现所述定位轮支架伸出长度的调节，结构可靠。
[0012]进一步，所述定位轮通过第二滚珠轴承与所述第二支杆转动连接，实现所述定位轮与所述第二支杆的转动配合，可靠性高。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的俯视图；
[0014]图2为本实用新型的后视图；
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0016]1、第二支柱，2、钢板，3、第二连杆，4、第一支杆，5、导向轮，6、第三连杆，7、第二支杆，8、定位轮，9、割炬，10、第一连杆，11、第一支柱，12、驱动轮，13、第三支柱，14、切割机本体，15、万向轮，16、夹持器。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0018]如图1和图2所示，一种用于曲线板边焊接坡口制备的火焰切割装置，包括半自动火焰切割机，半自动火焰切割机包括切割机本体14、割炬9、割炬支架、一对万向轮15和一对驱动轮12，一对万向轮15分别位于切割机本体14前部的底部两侧，一对驱动轮12分别位于切割机本体14后部的底部两侧，割炬支架固定连接在切割机本体14后部的顶部，并水平伸出切割机本体14的后部两侧其中一侧，其伸出长度可调，割炬9位于割炬支架伸出切割机本体14的一端的下方，并通过夹持器16与割炬支架伸出切割机本体14的一端连接;在切割机本体14前部的顶部设置有伸出切割机本体14的导向轮支架，导向轮支架伸出切割机本体14的方向与割炬支架伸出切割机本体14的方向一致，其伸出长度可调，在导向轮支架伸出切割机本体14的一端的下方通过第一支杆4连接有导向轮5，导向轮5水平设置，并与第一支杆4作转动配合;在切割机本体14后部的顶部设置有伸出切割机本体14的定位轮支架，定位轮支架伸出切割机本体14的方向与割炬支架伸出切割机本体14的方向一致，其伸出长度可调，在定位轮支架伸出切割机本体14的一端的下方通过第二支杆7连接有定位轮8，定位轮8水平设置，并与第二支杆7作转动配合，定位轮8与导向轮5的离地高度一致。
[0019]割炬支架由竖向设置的第一支柱11和水平穿过第一支柱11上端的第一连杆10组成，第一连杆10与第一支柱11作间隙配合，第一支柱11的下端固定连接在切割机本体14后部的顶部，第一连杆10伸出切割机本体14，其伸出切割机本体14的一端通过夹持器16连接割炬9;导向轮支架由两个第二支柱I和依次穿过两个第二支柱I的第二连杆3组成，第二连杆3与第二支柱I作间隙配合，两个第二支柱I位于切割机本体14前部的顶部两侧，其下端固定连接在切割机本体14前部的顶部，第二连杆3伸出切割机本体14，其伸出切割机本体14的一端通过第一支杆4连接导向轮5;导向轮5通过第一滚珠轴承与第一支杆4转动连接;定位轮支架由两个第三支柱13和依次穿过两个第三支柱13的第三连杆6组成，第三连杆6与第三支柱13作间隙配合，两个第三支柱13位于其各级本体后部的顶部两侧，其下端固定连接在切割机本体14后部的顶部，所第三连杆6伸出切割机本体14，其伸出切割机本体14的一端通过第二支杆7连接定位轮8;定位轮8通过第二滚珠轴承与第二支杆7转动连接。
[0020]工作原理:
[0021 ]将半自动火焰切割机放置到带待切割焊接坡口的曲线板边的钢板2上，推拉第二连杆3和第三连杆6调节导向轮支架和定位轮支架的伸出长度，使导向轮5和定位轮8位于待加工的钢板2的曲线板边缘外侧并抵住待加工的钢板2的曲线板边缘;推拉第一连杆1调节割炬支架的伸出长度的同时调节夹持器16的夹持角度，使割炬9的工作端抵达待加工的钢板2的曲线板边缘并位于定位轮8的后方，保证半自动火焰切割机在前进过程中割炬9能够切割钢板2边缘，形成焊接坡口；调节万向轮15的方向朝向待加工的钢板2的内侧，启动驱动轮12使半自动火焰切割机前进，由于万向轮15的方向朝向待加工的钢板2的内侧，定位轮8和导向轮5抵紧待加工的钢板2的曲线板边缘行进，启动割炬9工作，即可保持割炬9与待加工的钢板2的曲线板边缘的相对位置尺寸，均匀切割焊接坡口。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于曲线板边焊接坡口制备的火焰切割装置，其特征在于:包括半自动火焰切割机，所述半自动火焰切割机包括切割机本体(14)、割炬(9)、割炬支架、一对万向轮(15)和一对驱动轮(12)，一对所述万向轮(15)分别位于所述切割机本体(14)前部的底部两侧，一对所述驱动轮(12)分别位于所述切割机本体(14)后部的底部两侧，所述割炬支架固定连接在所述切割机本体(14)后部的顶部，并水平伸出所述切割机本体(14)的后部两侧其中一侦U，其伸出长度可调，所述割炬(9)位于所述割炬支架伸出所述切割机本体(14)的一端的下方，并通过夹持器(16)与所述割炬支架伸出所述切割机本体(14)的一端连接;在所述切割机本体(14)前部的顶部设置有伸出所述切割机本体(14)的导向轮支架，所述导向轮支架伸出所述切割机本体(14)的方向与所述割炬支架伸出所述切割机本体(14)的方向一致，其伸出长度可调，在所述导向轮支架伸出所述切割机本体(14)的一端的下方通过第一支杆(4)连接有导向轮(5)，所述导向轮(5)水平设置，并与所述第一支杆(4)作转动配合;在所述切割机本体(14)后部的顶部设置有伸出所述切割机本体(14)的定位轮支架，所述定位轮支架伸出所述切割机本体(14)的方向与所述割炬支架伸出所述切割机本体(14)的方向一致，其伸出长度可调，在所述定位轮支架伸出所述切割机本体(14)的一端的下方通过第二支杆(7)连接有定位轮(8)，所述定位轮(8)水平设置，并与所述第二支杆(7)作转动配合，所述定位轮(8)与所述导向轮(5)的离地高度一致。2.根据权利要求1所述的一种用于曲线板边焊接坡口制备的火焰切割装置，其特征在于:所述割炬支架由竖向设置的第一支柱(11)和水平穿过所述第一支柱(11)上端的第一连杆(10)组成，所述第一连杆(10)与所述第一支柱(11)作间隙配合，所述第一支柱(11)的下端固定连接在所述切割机本体(14)后部的顶部，所述第一连杆(10)伸出所述切割机本体(14)，其伸出所述切割机本体(14)的一端通过所述夹持器(16)连接所述割炬(9)。3.根据权利要求1或2所述的一种用于曲线板边焊接坡口制备的火焰切割装置，其特征在于:所述导向轮支架由两个第二支柱(I)和依次穿过两个所述第二支柱(I)的第二连杆(3)组成，所述第二连杆(3)与所述第二支柱(I)作间隙配合，两个所述第二支柱(I)位于所述切割机本体(14)前部的顶部两侧，其下端固定连接在所述切割机本体(14)前部的顶部，所述第二连杆(3)伸出所述切割机本体(14)，其伸出所述切割机本体(14)的一端通过所述第一支杆(4)连接所述导向轮(5)。4.根据权利要求3所述的一种用于曲线板边焊接坡口制备的火焰切割装置，其特征在于:所述导向轮(5)通过第一滚珠轴承与所述第一支杆(4)转动连接。5.根据权利要求1或2所述的一种用于曲线板边焊接坡口制备的火焰切割装置，其特征在于:所述定位轮支架由两个第三支柱(13)和依次穿过两个所述第三支柱(13)的第三连杆(6)组成，所述第三连杆(6)与所述第三支柱(13)作间隙配合，两个所述第三支柱(13)位于所述其各级本体后部的顶部两侧，其下端固定连接在所述切割机本体(14)后部的顶部，所述第三连杆(6)伸出所述切割机本体(14)，其伸出所述切割机本体(14)的一端通过所述第二支杆(7)连接所述定位轮(8)。6.根据权利要求5所述的一种用于曲线板边焊接坡口制备的火焰切割装置，其特征在于:所述定位轮(8)通过第二滚珠轴承与所述第二支杆(7)转动连接。
【文档编号】B23K7/00GK205464711SQ201620300061
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】于亚超, 李响, 崔丹丹, 李明帅, 邰运辉
【申请人】华电曹妃甸重工装备有限公司