一种闭锁离合器平衡块焊接夹具系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种闭锁离合器平衡块焊接夹具系统，包括定心轴、连接板和电极座；所述电极座固定在点焊机的电极臂上，所述连接板连接在电极座的上方，所述定心轴连接在连接板的上方，所述定心轴的上端圆柱体Ⅰ与闭锁离合器中孔间隙配合完成其定位。本实用新型的定位精度高、装夹方便、易损件更换方便，同时实用性强，能保证闭锁离合器平衡块焊接的高强度和精确定位，便于推广应用。
【专利说明】
一种闭锁离合器平衡块焊接夹具系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及闭锁离合器的制造加工技术领域，具体涉及闭锁离合器平衡块焊接夹具系统的结构。
【背景技术】
[0002]闭锁离合器是液力变矩器中的主要分总成之一，带闭锁的液力变矩器提高了动力的传动效率。液力变矩器是通过工作轮叶片的相互作用，引起机械能和液体能的相互转换来传递动力，具有无极连续改变转速与转矩的能力，在液力变矩器高速转动过程中，保证整个零件的平衡有着非常重要的作用。
[0003]闭锁离合器平衡块焊接夹具系统在液力变矩器制造加工过程中应用的很广泛，闭锁离合器平衡块焊接加工中，保证闭锁离合器平衡块焊接强度的同时，又要保证平衡块的位置尺寸精度，这一直是液力变矩器批量生产的一个难题，是制造液力变矩器急待解决的课题。
[0004]现有闭锁离合器平衡块焊接夹具系统，是采用传统的装夹结构，采用下电极定位，该夹具的主要缺点是:①现有工装定位精度不够，平衡块焊接的位置尺寸公差达不到要求；②平衡块焊接电极为易损件，使用过程中要经常更换，现有工装下电极更换不方便，生产效率低，不适合大批量加工;③现有工装不利于生产成本的控制。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有闭锁离合器平衡块焊接夹具系统的不足之处，提供一种闭锁离合器平衡块焊接夹具系统，具有定位精度高、装夹方便、易损件更换方便，实用性强，能保证闭锁离合器平衡块焊接的高强度和精确定位，便于推广应用等特点。
[0006]为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，一种闭锁离合器平衡块焊接夹具系统，包括定心轴、连接板和电极座。
[0007]所述定心轴为圆柱型回转体。所述定心轴从上至下由圆柱体1、圆柱体Π和圆柱体m组成。所述圆柱体π的回转直径大于圆柱体I的回转直径。所述圆柱体I的回转直径大于圆柱体m的回转直径。所述定心轴上沿圆周均匀分布四个台阶孔I。所述台阶孔I贯穿定心轴的上下表面。所述定心轴的下端面中部开有圆孔。
[0008]所述定心轴与连接板连接。所述连接板位于定心轴的下端。所述连接板从上至下由长方体I和长方体Π组成。所述长方体I的上端面具有一个圆形凸台。所述圆形凸台插入定心轴下端的圆孔内。所述长方体Π的下端面开有矩形槽，该矩形槽的两端贯穿长方体Π的侧面。所述长方体Π的两侧开有四个对称分布的腰型孔。所述连接板靠近其中心的圆周上均匀分布四个螺栓孔。
[0009]所述连接板与电极座连接。所述电极座位于连接板的下端。所述电极座由长方体m和圆柱体IV组成。所述圆柱体IV位于长方体m的左下端。所述圆柱体IV的侧面圆周与长方体m通过圆滑过渡连接。所述圆柱体IV的圆形端面与长方体m的下端面构成直二面角。所述长方体m的上端面具有矩形凸台。所述矩形凸台与连接板下端的矩形槽配合。所述圆柱体IV上开有贯穿其左右圆形端面的台阶孔π。所述圆柱体IV的左端面上开有横截面为半圆的弧形槽。所述弧形槽的轴线沿竖直方向。
[0010]装夹时，所述电极座的台阶孔π穿入螺栓，将电极座固定在点焊机的电极臂上。所述连接板通过螺栓连接在电极座的上方。所述定心轴通过螺栓连接在连接板的上方。所述定心轴的上端圆柱体I与闭锁离合器中孔间隙配合完成其定位。
[0011]进一步，所述定心轴的材料为酸醛板;所述连接板和电极座的材料为H62黄铜。
[0012]进一步，闭锁离合器中孔与定心轴形成的间隙配合公差范围为0.02-0.03mm。
[0013]进一步，所述电极座的弧形槽为点焊机主轴过孔。
[0014]本实用新型具有如下的技术效果:
[0015]1、定位精度高。本系统通过夹具系统与闭锁离合器中孔准确定位，定位精度高，能满足闭锁离合器平衡块焊接后的精度要求，保证了产品的加工质量并有利于批量生产。
[0016]2、通过电极座很好的实现了夹具系统与焊接设备的连接，从而进一步保证了产品定位精度的要求，进一步保证了产品的加工质量。
[0017]3、使用该夹具系统后，代替了之前焊接夹具中下电极定位的连接方式，使夹具的可操作性提高，提高了生产效率，进一步满足了批量生产的要求。
[0018]4、本实用新型使用方便，并能反复使用，从而降低了加工成本，被加工件安装好后，一次装夹完成加工，减少工时，实用性强，便于推广应用和批量加工。
[0019]本实用新型可广泛的应用于不同型号液力变矩器闭锁离合器平衡块的焊接，也可应用于形状类似零件的焊接。
【附图说明】
[0020]图1为现有的闭锁离合器平衡块焊接夹具示意图；
[0021]图2为本实用新型装夹时的工作示意图；
[0022]图3为本实用新型的闭锁离合器平衡块焊接夹具示意图；
[0023]图4为电极座的主视图；
[0024]图5为图4的俯视图；
[0025]图6为图4的左视图；
[0026]图7为定心轴的结构示意图；
[0027]图8为定心轴的剖视结构示意图；
[0028]图9为连接板的主视图；
[0029]图10为图9的左视图；
[0030]图11为图9的俯视图。
[0031]图中:定心轴1、连接板2、电极座3。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的保护范围内。
[0033]实施例1:
[0034]—种闭锁离合器平衡块焊接夹具系统，包括定心轴1、连接板2和电极座3。
[0035]所述定心轴I是由酚醛板制成的圆柱型回转体。参见图7和图8，所述定心轴I从上至下由圆柱体1、圆柱体Π和圆柱体m组成。所述圆柱体Π的回转直径大于圆柱体I的回转直径。所述圆柱体I的回转直径大于圆柱体m的回转直径。所述定心轴I上沿圆周均匀分布四个台阶孔I，用于安装螺栓使定心轴I安装固定在连接板2上。所述台阶孔I贯穿定心轴I的上下表面。所述定心轴I的下端面中部开有圆孔，圆孔的轴线与定心轴I中心线重合，用于定位定心轴I。
[0036]所述定心轴I与连接板2连接。所述连接板2位于定心轴I的下端。所述连接板2的材料为H62黄铜。参见图9至图11，所述连接板2从上至下由长方体I和长方体Π组成。所述长方体I的上端面具有一个圆形凸台。所述圆形凸台插入定心轴I下端的圆孔内，两者间隙配合以实现定心轴I的定位。所述长方体Π的下端面开有矩形(通)槽，该矩形(通)槽的两端贯穿长方体Π的侧面。所述长方体Π的两侧开有四个对称分布的腰型孔。所述腰型孔的设计便于装夹后对定心轴I和电极座3的相对位置进行微调。所述连接板2靠近其中心的圆周上均匀分布四个螺栓孔。
[0037]所述连接板2与电极座3连接。所述电极座3位于连接板2的下端。所述电极座3的材料为H62黄铜。参见图4至图6，所述电极座3由长方体ΙΠ和圆柱体IV组成。所述圆柱体IV位于长方体m的左下端。所述圆柱体IV的侧面圆周与长方体m通过圆滑过渡连接。所述圆柱体IV的圆形端面与长方体m的下端面构成直二面角(即圆形端面与长方体m的下端面呈倒L型)。所述长方体m的上端面具有矩形凸台。所述矩形凸台与连接板2下端的矩形槽间隙配合，以实现连接板2的定位。所述圆柱体IV上开有贯穿其左右圆形端面的台阶孔π，该台阶孔Π用于装夹螺钉使电极座3固定在点焊机的电极臂上。所述圆柱体IV的左端面上开有横截面为半圆的弧形槽。所述弧形槽的轴线沿竖直方向，该弧形槽为点焊机的主轴过孔。
[0038]装夹时，所述电极座3的台阶孔Π穿入螺栓，将电极座3固定在点焊机的电极臂上。所述连接板2通过螺栓连接在电极座3的上方。所述定心轴I通过螺栓连接在连接板2的上方。所述定心轴I的上端圆柱体I与闭锁离合器中孔间隙配合(公差范围为0.02-0.03mm)完成其定位。然后将点焊机标准的上、下电极装到点焊机上，即可实现平衡块的焊接。
[0039]实施例2:
[0040]采用同实施例1所述的闭锁离合器平衡块焊接夹具系统，本实施例提供一种优选的各个夹具部件的尺寸。
[0041 ]具体的，所述圆柱体ΙΠ的直径为50-751111]1，厚度为6-81111]1，其下端开的圆孔孔径为12-18_，孔深为4_6_。所述圆柱体Π的直径为90_98mm，厚度为5_8mm。所述圆柱体I直径为80-90mm，厚度为8-15mm。四个所述台阶孔I位于距离定心轴I中心线30-50mm的圆周上，其上部孔径为10-15mm，深度为8_15mm，下部孔径为5_8mm，深度为I l_16mm。
[0042]所述长方体I的长为70-90mm，长方体的宽为70-90mm，厚度为6-10mm，其上部圆柱凸台的直径为12-18mm，圆柱体的厚度为4-6mm(圆柱凸台的尺寸对应圆柱体ΙΠ下端的圆孔尺寸，二者间隙配合)。在距离长方体I中心30-50mm的圆周上均匀开4个相同的M6的螺纹通孔(对应上方的台阶孔I)，孔的深度为14-22mm。所述长方体Π的长为100-130mm，宽为70-90mm，厚度为8-12mm。在连接板2的底部开有矩形通槽，槽的宽为45-55mm，槽的长度为70-90mm，槽的深度为4-6mm。在长方体Π上对称开四个腰形孔，腰形孔的中心距离长方体Π外边缘的距离均为8-12mm，腰形孔左右两个半圆的半径为6mm，中间平行边的距离为4-5mm。
[0043]所述圆柱体IV的直径为70-80mm，长度为35-45mm，在距圆柱体IV的中心位置25mm左右对称开两个台阶孔Π，其上部孔径为20mm，深度为14-18mm，下部孔径为12.5mm，深度为20-27mm。所述圆柱体IV上的弧形槽的半径为15mm。所述长方体ΙΠ的长为110-130mm，宽为90-110mm，厚度为15-25mm;其上端的矩形凸台(尺寸与连接板2底部的矩形槽对应)的长为90-110_，长方体的宽为45_55mm，厚度为4_6mm。
【主权项】
1.一种闭锁离合器平衡块焊接夹具系统，其特征在于:包括定心轴(I)、连接板(2)和电极座(3); 所述定心轴(I)为圆柱型回转体;所述定心轴(I)从上至下由圆柱体1、圆柱体Π和圆柱体m组成;所述定心轴(I)上沿圆周均匀分布四个台阶孔I;所述台阶孔I贯穿定心轴(I)的上下表面;所述定心轴(I)的下端面中部开有圆孔； 所述定心轴(I)与连接板(2)连接;所述连接板(2)位于定心轴(I)的下端;所述连接板(2)从上至下由长方体I和长方体Π组成;所述长方体I的上端面具有一个圆形凸台；所述圆形凸台插入定心轴(I)下端的圆孔内；所述长方体Π的下端面开有矩形槽，该矩形槽的两端贯穿长方体Π的侧面;所述长方体Π的两侧开有四个对称分布的腰型孔;所述连接板(2)靠近其中心的圆周上均匀分布四个螺栓孔； 所述连接板(2)与电极座(3)连接;所述电极座(3)位于连接板(2)的下端;所述电极座(3)由长方体m和圆柱体IV组成;所述圆柱体IV位于长方体m的左下端;所述圆柱体IV的侧面圆周与长方体m通过圆滑过渡连接;所述圆柱体IV的圆形端面与长方体m的下端面构成直二面角;所述长方体m的上端面具有矩形凸台；所述矩形凸台与连接板(2)下端的矩形槽配合;所述圆柱体IV上开有贯穿其左右圆形端面的台阶孔π;所述圆柱体IV的左端面上开有横截面为半圆的弧形槽;所述弧形槽的轴线沿竖直方向； 装夹时，所述电极座(3)的台阶孔Π穿入螺栓，将电极座(3)固定在点焊机的电极臂上；所述连接板(2)通过螺栓连接在电极座(3)的上方;所述定心轴(I)通过螺栓连接在连接板(2)的上方;所述定心轴(I)的上端圆柱体I与闭锁离合器中孔间隙配合完成其定位。2.根据权利要求1所述的一种闭锁离合器平衡块焊接夹具系统，其特征在于:所述定心轴(I)的材料为酚醛板;所述连接板(2)和电极座(3)的材料为H62黄铜。3.根据权利要求1所述的一种闭锁离合器平衡块焊接夹具系统，其特征在于:闭锁离合器中孔与定心轴(I)形成的间隙配合公差范围为0.02-0.03_。4.根据权利要求1所述的一种闭锁离合器平衡块焊接夹具系统，其特征在于:所述电极座(3)的弧形槽为点焊机主轴过孔。
【文档编号】B23K11/31GK205464781SQ201620011735
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】霍春梅, 牛伟强, 唐春
【申请人】重庆红宇精密工业有限责任公司