极组与电池盖的激光焊接夹持装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种能够准确定位，操作方便的极组与电池盖的激光焊接夹持装置，其包括底座、安装在底座的上表面上的对极组和电池盖进行定位的定位构件、安装在底座的侧面上的极耳按压构件，定位构件包括对极组的4个侧面进行定位的前定位块、后定位块、左定位块和右定位块，前定位块对极组的极耳侧进行定位且在前定位块上形成有电池盖容纳槽，后定位块经由压缩弹簧与对极组进行固定的顶压板连接，顶压板能够在后定位块中伸缩，极耳按压构件包括对极耳进行按压的极耳压板，极耳压板经由压板连板与设置在底座的侧面上的在竖直方向上延伸的导轨滑动连接，压板连板经由拉伸弹簧与底座的侧面连接。
【专利说明】
极组与电池盖的激光焊接夹持装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种极组与电池盖的激光焊接夹持装置。
【背景技术】
[0002]锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。另外，作为一种成熟的锂离子电池产品，已经广泛应用于电子产品及动力能源行业。因此，对锂离子电池的性能和安全性的要求越来越高。
[0003]在生产锂离子电池时，需要将极组的极耳与电池盖进行焊接，然后进入下一个工序使焊接有电池盖的极组形成电芯，最终形成电池。在现有的极组与电池盖的焊接工序中，操作人员将极组和电池盖放置在支撑台上，然后进行焊接，从而可能出现极组的极耳与电池盖错位而成为废品的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种能够准确定位，操作方便的极组与电池盖的激光焊接夹持装置。
[0005]为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案。
[0006]技术方案I的极组与电池盖的激光焊接夹持装置，包括底座、安装在所述底座的上表面上的对极组和电池盖进行定位的定位构件、安装在所述底座的侧面上的极耳按压构件，所述定位构件包括对所述极组的4个侧面进行定位的前定位块、后定位块、左定位块和右定位块，所述前定位块对所述极组的极耳侧进行定位且在所述前定位块上形成有电池盖容纳槽，所述后定位块经由压缩弹簧与对所述极组进行固定的顶压板连接，所述顶压板能够在所述后定位块中伸缩，所述极耳按压构件包括对极耳进行按压的极耳压板，所述极耳压板经由压板连板与设置在所述底座的侧面上的在竖直方向上延伸的导轨滑动连接，所述压板连板经由拉伸弹簧与所述底座的侧面连接。
[0007]技术方案2的极组与电池盖的激光焊接夹持装置，在技术方案I的极组与电池盖的激光焊接夹持装置中，在所述底座的上表面形成有极组取放凹槽。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果。
[0009]根据技术方案I的极组与电池盖的激光焊接夹持装置，其包括底座、安装在底座的上表面上的对极组和电池盖进行定位的定位构件、安装在底座的侧面上的极耳按压构件。定位构件包括对极组的4个侧面进行定位的前定位块、后定位块、左定位块和右定位块，在前定位块上形成电池盖容纳槽，在后定位块上通过压缩弹簧连接有顶压板。极耳按压构件包括极耳压板，极耳压板经由压板连板与设置在底座的侧面上的导轨滑动连接，压板连板经由拉伸弹簧与底座的侧面连接。
[0010]在通过这样的极组与电池盖的激光焊接夹持装置夹持极组和电池盖进行焊接时，将电池盖平放入前定位块的电池盖容纳槽内，然后将极组底部顶住顶压板，平放入底座内，压缩弹簧推动顶压板，实现极组的前后压紧。左定位块和右定位块实现极组左右定位，前定位块实现极组的前定位，通过以上定位可以保证极组与电池盖焊接位置的一致性。另外，通过直线导轨13与拉伸弹簧2的作用，使极耳按压构件的极耳压板下压，将极组与电池盖压紧，最终将工装放入焊接平台进行激光焊接。
[0011]通过这样的极组与电池盖的激光焊接夹持装置，只要将电池盖放入前定位块的电池盖容纳槽，且克服压缩弹簧的弹力将极组夹持在前定位块与顶压板之间，就能够准确地将极组与电池盖进行定位，另外，通过极耳按压构件就能够将极耳与电池盖压紧，从而定位准确，操作简单，生产效率高。
[0012]另外，根据技术方案2的极组与电池盖的激光焊接夹持装置，在底座的上表面形成有极组取放凹槽，从而便于操作人员取放极组。
【附图说明】
[0013]图1是表示本实用新型的极组与电池盖的激光焊接夹持装置的立体示意图。
[0014]图2是表示本实用新型的极组与电池盖的激光焊接夹持装置的侧视示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面，基于【附图说明】作为本实用新型的一个例子的极组与电池盖的激光焊接夹持
目.ο
[0016]图1是表示本实用新型的极组与电池盖的激光焊接夹持装置的立体示意图。图2是表示本实用新型的极组与电池盖的激光焊接夹持装置的侧视示意图。
[0017]如图1、图2所示，极组与电池盖的激光焊接夹持装置包括底座10、安装在底座10的上表面上的对极组S和电池盖进行定位的定位构件20、安装在底座10的侧面上的极耳按压构件30。
[0018]定位构件20包括对极组S的4个侧面进行定位的前定位块21、后定位块22、左定位块23和右定位块24，前定位块21对极组的极耳侧进行定位且在前定位块21上形成有电池盖容纳槽210，后定位块22经由压缩弹簧(未图示)与对极组进行固定的顶压板25连接，顶压板25能够在后定位块22中伸缩。
[0019]极耳按压构件30包括对极耳进行按压的极耳压板31，极耳压板31经由压板连板32与设置在底座10的侧面上的在竖直方向上延伸的导轨33滑动连接，压板连板32经由拉伸弹簧34与底座10的侧面连接，在立体图中，单独示出了拉伸弹簧，但是其应该设置在压板连板的内部。
[0020]在通过这样的极组与电池盖的激光焊接夹持装置夹持极组和电池盖进行焊接时，将电池盖平放入前定位块的电池盖容纳槽内，然后将极组底部顶住顶压板，平放入底座内，压缩弹簧推动顶压板，实现极组的前后压紧。左定位块和右定位块实现极组左右定位，前定位块实现极组的前定位，通过以上定位可以保证极组与电池盖焊接位置的一致性。另外，通过直线导轨13与拉伸弹簧2的作用，使极耳按压构件的极耳压板下压，将极组与电池盖压紧，最终将工装放入焊接平台进行激光焊接。
[0021]通过这样的极组与电池盖的激光焊接夹持装置，只要将电池盖放入前定位块的电池盖容纳槽，且克服压缩弹簧的弹力将极组夹持在前定位块与顶压板之间，就能够准确地将极组与电池盖进行定位，另外，通过极耳按压构件就能够将极耳与电池盖压紧，从而定位准确，操作简单，生产效率高。
[0022]另外，可以在底座10的上表面形成有极组取放凹槽11，从而便于操作人员取放极组。
[0023]另外，本实用新型的极组与电池盖的激光焊接夹持装置，可以由上述的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。
[0024]以上对本实用新型的优选实施方式的极组与电池盖的激光焊接夹持装置进行了说明，但是，本实用新型不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
【主权项】
1.一种极组与电池盖的激光焊接夹持装置，其特征在于， 包括底座、安装在所述底座的上表面上的对极组和电池盖进行定位的定位构件、安装在所述底座的侧面上的极耳按压构件， 所述定位构件包括对所述极组的4个侧面进行定位的前定位块、后定位块、左定位块和右定位块，所述前定位块对所述极组的极耳侧进行定位且在所述前定位块上形成有电池盖容纳槽，所述后定位块经由压缩弹簧与对所述极组进行固定的顶压板连接，所述顶压板能够在所述后定位块中伸缩， 所述极耳按压构件包括对极耳进行按压的极耳压板，所述极耳压板经由压板连板与设置在所述底座的侧面上的在竖直方向上延伸的导轨滑动连接，所述压板连板经由拉伸弹簧与所述底座的侧面连接。2.根据权利要求1所述的极组与电池盖的激光焊接夹持装置，其特征在于，在所述底座的上表面形成有极组取放凹槽。
【文档编号】B23K26/70GK205464813SQ201620241972
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】李海霞
【申请人】天津力神电池股份有限公司