一种悬臂高速数控切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种悬臂高速数控切割机，包括横向组件、纵向组件、控制系统、除尘切割台、调高系统和切割头组件：控制系统安装在纵向组件前端，横向组件安装在纵向组件上，调高系统安装在横向组件上，切割头组件安装在调高系统底部，除尘切割台安装在横向组件下部。本实用新型设备既可应用于钣金行业，又可用于工程机械，建筑，石油化工，造船等诸多领域。极大提高板材下料的精度、速度。且安装维护简易、切割速度快、上下料方便，兼备龙门机的加工幅面和台式机的精度与速度，加工幅面纵向可无限延长。
【专利说明】
一种悬臂高速数控切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种切割机，具体涉及一种悬臂高速数控切割机。
【背景技术】
[0002]数控切割机种类之多，龙门式切割机造价高，安装难，速度慢;台式机加工幅面小，上料困难，定制设备价格高;便携式悬臂设备加工精度差，速度慢，加工幅面小，切割厚度小。而且目前国内切割机系统对双伺服驱动均没有达到数控控制要求，影响驱动的同步性。开发和生产一种单驱悬臂的设备应用到实际的生产中，且安装维护简易、切割速度快、上下料方便，兼备龙门机的加工幅面和台式机的精度与速度，是切割下料行业必须面对和需要解决的难题。这种设备可以很好的融合解决高精度，上下料方便，安装维护简易，加工幅面纵向无限延长等技术要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种安装维护简易、切割速度快、上下料方便、切割精度高的悬臂高速数控切割机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型公开了如下技术方案:
[0005]—种悬臂高速数控切割机，包括横向组件、纵向组件、控制系统、除尘切割台、调高系统和切割头组件:
[0006]控制系统安装在纵向组件前端，横向组件安装在纵向组件上，调高系统安装在横向组件上，切割头组件安装在调高系统底部，除尘切割台安装在横向组件下部；
[0007]所述横向组件、纵向组件均采用直线导轨及单伺服电机驱动；调高系统采用液压装置驱动；
[0008]其中，横向组件通过丝杆及导轨方式传动，纵向组件通过齿轮、齿条及导轨方式传动；
[0009 ]横向组件的横梁为C型结构，丝杆安装在C型结构的空腔内部；
[0010]纵向组件的底座为H型结构，底部左右两侧设有螺栓安装板，上部分别设有导轨安装位及齿条安装位；
[0011]除尘切割台为矩形工作台，其长度与纵向组件相同，宽度与横向组件相同。
[0012]进一步的，所述纵向组件采用斜齿齿轮齿条传动。
[0013]进一步的，所述控制系统为落地式安装。
[0014]进一步的，所述横梁为镂空式结构。
[0015]本实用新型公开的一种悬臂高速数控切割机，具有以下有益效果:
[0016]本实用新型设备既可应用于钣金行业，又可用于工程机械，建筑，石油化工，造船等诸多领域。极大提高板材下料的精度、速度。且安装维护简易、切割速度快、上下料方便，兼备龙门机的加工幅面和台式机的精度与速度，加工幅面纵向可无限延长。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图，
[0018]图2是横梁的截面图，
[0019]图3是底座的截面图
[0020]附图标记说明:
[0021 ] 1-横向组件，2-纵向组件，3-控制系统，4-除尘切割台，5-调高系统，6-切割头组件，11-横梁，12-底座。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。
[0023]请参见图1-图3。
[0024]—种悬臂高速数控切割机，包括横向组件I (X向)、纵向组件2 (Y向)、控制系统3、除尘切割台4、调高系统5 (Z向)和切割头组件6:
[0025]控制系统3安装在纵向组件2前端，横向组件I安装在纵向组件2上，调高系统5安装在横向组件I上，切割头组件6安装在调高系统5底部，除尘切割台4安装在横向组件I下部。
[0026]所述横向组件1、纵向组件2均采用直线导轨及单伺服电机驱动，可兼容国内外任何切割系统，且不需要考虑双伺服驱动带来的不同步问题，为提升运行速度和精度提供技术理论支撑。调高系统5采用液压装置驱动。
[0027]其中，横向组件I通过丝杆及导轨方式传动，纵向组件2通过齿轮、齿条及导轨方式传动；
[0028]横向组件I的横梁11为C型结构，丝杆安装在C型结构的空腔内部；横梁11结构合理，质量轻，强度高，既能满足横向加工范围，又可高速运动而不抖动。
[0029]纵向组件2的底座21为H型结构，底部21左右两侧设有螺栓安装板，上部分别设有导轨安装位及齿条安装位。
[0030]除尘切割台4为矩形工作台，其长度与纵向组件2相同，宽度与横向组件I相同。
[0031]为保证传动效率，所述纵向组件2采用斜齿齿轮齿条传动。
[0032]为便于操作，所述控制系统3为落地式安装。
[0033]为保证横梁11的轻质结构，所述横梁11为镂空式结构。
[0034]本实用新型设备左侧无任何设备构件，方便上下需切割的原材料。
[0035]本实用新型的运行原理如下:
[0036]由控制系统编程，实现X向Y向同步输出，可切割任意图形，空程运行速度40米/分钟，配用Z轴调高，钣金切割速度20米/分钟，切割精度可以达到十分之一毫米级。
[0037]本实用新型设备既可应用于钣金行业，又可用于工程机械，建筑，石油化工，造船等诸多领域。极大提高板材下料的精度、速度。
[0038]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的前提下，还可以对本实用新型做出的若干改进和补充，这些改进和补充，也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种悬臂高速数控切割机，其特征在于，包括横向组件、纵向组件、控制系统、除尘切割台、调高系统和切割头组件: 控制系统安装在纵向组件前端，横向组件安装在纵向组件上，调高系统安装在横向组件上，切割头组件安装在调高系统底部，除尘切割台安装在横向组件下部； 所述横向组件、纵向组件均采用直线导轨及单伺服电机驱动；调高系统采用液压装置驱动； 其中，横向组件通过丝杆及导轨方式传动，纵向组件通过齿轮、齿条及导轨方式传动； 横向组件的横梁为C型结构，丝杆安装在C型结构的空腔内部； 纵向组件的底座为H型结构，底部左右两侧设有螺栓安装板，上部分别设有导轨安装位及齿条安装位； 除尘切割台为矩形工作台，其长度与纵向组件相同，宽度与横向组件相同。2.根据权利要求1所述的一种悬臂高速数控切割机，其特征在于，所述纵向组件采用斜齿齿轮齿条传动。3.根据权利要求1所述的一种悬臂高速数控切割机，其特征在于，所述控制系统为落地式安装。4.根据权利要求1所述的一种悬臂高速数控切割机，其特征在于，所述横梁为镂空式结构。
【文档编号】B23Q5/48GK205465202SQ201620162526
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】叶小平, 董新亮
【申请人】沧州昕华精密设备有限公司