一种机床夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机床加工技术领域，一种机床夹具，包括座体、第一夹具体和第二夹具体；所述的座体呈门型，包括两个相对设置的臂梁和固定设置在两个所述臂梁上方的横梁；所述第一夹具体固定设置在其中一个所述臂梁上，另一个所述臂梁通过螺纹连接有螺杆，所述第二夹具体转动设置在所述螺杆的一端，且与所述第一夹具体相对设置；所述横梁与所述第二夹具体之间通过燕尾槽滑动连接。本申请中将第二夹具体与螺杆之间改进为转动连接，能够有效避免夹具体的转动；将第二夹具体与横梁之间通过燕尾槽连接，燕尾槽不仅具有导向作用，避免第二夹具体的转动，而且能够平衡第二夹具体上的力，避免第二夹具体出现倾斜、弯折等问题，提高夹具的使用寿命。
【专利说明】
_种机床夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于机床加工技术领域，尤其涉及一种机床夹具。
【背景技术】
[0002]夹具为机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见。
[0003]现有技术中公开了一种机床夹具(CN204209452)，其利用设置在座体上的螺杆调节两个相对设置的夹具体相互靠近，从而将工件夹持在两个夹具体之间。但是其中夹具体固定设置在夹具体一端，在调节螺杆的同时夹具体也跟着转动，也就意味着工件也需要相应的转动，调节不便。而且若工件长度较长，则在调节时，座体可能会阻碍夹具体及工件的旋转，其应用存在一定的局限性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术存在机床夹具不能满足较长工件要求的缺陷，提供一种机床夹具。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机床夹具，包括座体、第一夹具体和第二夹具体;所述的座体呈门型，包括两个相对设置的臂梁和固定设置在两个所述臂梁上方的横梁;所述第一夹具体固定设置在其中一个所述臂梁上，另一个所述臂梁通过螺纹连接有螺杆，所述第二夹具体转动设置在所述螺杆的一端，且与所述第一夹具体相对设置;所述横梁与所述第二夹具体之间通过燕尾槽滑动连接。
[0006]作为优选，为便于所述第一夹具体的固定，所述的第一夹具体焊接在其中一个所述臂梁上。传统夹具是将第一夹具体通过支撑杆安装在臂梁上，在夹持时，若第一夹具体两端受力，则容易造成支撑杆的转弯，造成对工件的磨损及增加加工误差，而将第一夹具体焊接在所述臂梁上能够有效避免第一夹具体在夹持工件时发生弯折的现象，有利于减小加工误差。
[0007]作为优选，为使得第二夹具体与螺杆之间的转动顺畅，所述的第二夹具体上设置有轴承座，所述的螺杆与所述第二夹具体通过所述轴承座转动连接。
[0008]作为优选，为有效减少第一夹具体和第二夹具体相对的面上的安装结构，防止对夹持工件造成影响，所述的轴承座设置在所述第二夹具体与所述第一夹具体相背的一面上。
[0009]作为优选，为提高夹持精度，避免过度夹紧，所述螺杆上设置有刻度。
[0010]作为优选，为便于夹持工件，所述的第一夹具体和第二夹具体上分别设置有至少一组对应的夹持部，每组所述夹持部相对的面上设置有橡胶垫。利用橡胶垫能够有效避免工件表面的磨损，避免在工件表面形成压痕，影响工件质量。
[0011]作为优选，为便于调节螺杆，便于控制精度，所述螺杆上远离第二夹具体的一端设置有旋转手柄。
[0012]有益效果:本申请中将传统的第二夹具体与螺杆之间的固定连接，改进为转动连接，能够有效避免夹具体的转动，从而使得座体不影响较长工件的夹持；另外，将第二夹具体与横梁之间通过燕尾槽连接，燕尾槽不仅具有导向作用，避免第二夹具体的转动，而且能够平衡第二夹具体上的力，避免第二夹具体出现倾斜、弯折等问题，提高夹具的使用寿命。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1是本实用新型夹具结构示意图。
[0015]图2是图1中A-A方向剖视图。
[0016]其中:1.横梁，2.臂梁，3.第一夹具体，4.第二夹具体，41.轴承座，42.圆形夹持部，43.矩形夹持部，44.橡胶垫，5.螺杆，51.旋转手柄。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
[0018]如图1和2所示，一种机床夹具，包括座体、第一夹具体3和第二夹具体4;所述的座体呈门型，包括两个相对设置的臂梁2和固定设置在两个所述臂梁2上方的横梁I;所述第一夹具体3焊接固定设置在其中一个所述臂梁2的内侧，另一个所述臂梁2通过螺纹连接有螺杆5，所述第二夹具体4转动设置在所述螺杆5的一端，且与所述第一夹具体3相对设置，具体地，所述的第二夹具体4与第一夹具体3相背的一面上设置有轴承座41，所述的螺杆5与所述第二夹具体4通过所述轴承座41转动连接，所述螺杆5上设置有刻度，螺杆5上远离第二夹具体4的一端设置有旋转手柄51;所述横梁I与所述第二夹具体4之间通过燕尾槽滑动连接。
[0019]所述的第一夹具体3和第二夹具体4上分别设置有至少一组对应的夹持部，本实施例中以圆形夹持部42和矩形夹持部43为例，每组所述夹持部相对的面上设置有橡胶垫44。
[0020]安装时，可以先将第二夹具体4与横梁I通过燕尾槽配合安装，然后将横梁I两端焊接或采用其他固定连接方式固定在两个臂梁2上，再将第一夹具体3焊接在其中一个臂梁2上，并将螺杆5与第二夹具体4的轴承座41与螺杆5连接。夹持圆形工件时，将工件放置在圆形夹持部42，然后旋转螺杆5，使得工件夹持在圆形夹持部42，旋转螺杆5时注意观察刻度线，防止夹持过紧，同时夹持部的橡胶垫44能够避免工件表面损伤。由于夹持部位于第一夹具体3和第二夹具体4的下部，由于圆形夹持部42位于第二夹具体4的下部，夹紧后，会在第二夹具体4上部形成向内挤压的应力，而燕尾槽能够平衡这种应力，避免螺杆5折弯变形。夹持矩形工件时，将工件放置在矩形夹持部43，然后旋转螺杆5，使得工件夹持在矩形夹持部43，旋转螺杆5时注意观察刻度线，防止夹持过紧，同时夹持部的橡胶垫44能够避免工件表面损伤，由于矩形夹持部43位于第二夹具体4的上部，夹紧后，会在第二夹具体4上部形成向外挤压的应力，而燕尾槽能够平衡这种应力，避免螺杆5折弯变形。
[0021]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种机床夹具，其特征在于:包括座体、第一夹具体(3)和第二夹具体(4);所述的座体呈门型，包括两个相对设置的臂梁(2)和固定设置在两个所述臂梁(2)上方的横梁(I);所述第一夹具体(3)固定设置在其中一个所述臂梁(2)上，另一个所述臂梁(2)通过螺纹连接有螺杆(5)，所述第二夹具体(4)转动设置在所述螺杆(5)的一端，且与所述第一夹具体(3)相对设置;所述横梁(I)与所述第二夹具体(4)之间通过燕尾槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的机床夹具，其特征在于:所述的第一夹具体(3)焊接在其中一个所述臂梁(2)上。3.根据权利要求1所述的机床夹具，其特征在于:所述的第二夹具体(4)上设置有轴承座(41)，所述的螺杆(5)与所述第二夹具体(4)通过所述轴承座(41)转动连接。4.根据权利要求3所述的机床夹具，其特征在于:所述的轴承座(41)设置在所述第二夹具体(4)与所述第一夹具体(3)相背的一面上。5.根据权利要求1所述的机床夹具，其特征在于:所述螺杆(5)上设置有刻度。6.根据权利要求1所述的机床夹具，其特征在于:所述的第一夹具体(3)和第二夹具体(4)上分别设置有至少一组对应的夹持部，每组所述夹持部相对的面上设置有橡胶垫(44)。7.根据权利要求1所述的机床夹具，其特征在于:所述螺杆(5)上远离第二夹具体(4)的一端设置有旋转手柄(51)。
【文档编号】B23Q3/00GK205465250SQ201620260171
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】高天友
【申请人】常州轻工职业技术学院