一种碟型砂轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碟形砂轮，包括砂轮固定部、刀片和法兰盘；所述砂轮固定部具有连接机床主轴的刀柄和设置刀片的刀盘，所述刀片通过法兰盘压紧固定在刀盘上，所述刀片的边缘从刀盘和法兰盘的边缘伸出，所述刀片为金刚石烧结刀片。本实用新型将刀片通过法兰盘压紧固定在刀盘上，呈碟形，刀片边缘伸出，通过砂轮固定部带动刀片旋转进行磨削加工，并且仅需要对磨损的刀片进行更换，有效解决了电镀砂轮棒因掉砂导致的技术品质较差、产品良率较低、加工成本较高的问题，有效地提高产品良率与品质，效果明显。
【专利说明】
一种碟型砂轮
技术领域
[0001]本实用新型属于CNC加工刀具，具体涉及一种CNC加工凹槽的碟型砂轮。
【背景技术】
[0002]目前玻璃镜片上的外形凹槽加工工序是在CNC机床上采用砂轮棒进行加工，砂轮棒通过将用于磨削的金刚石颗粒电镀在砂轮棒外侧上，通过砂轮棒磨削加工凹槽。传统的砂轮棒存在容易掉砂的问题，即在加工产品后的产生不规律的掉砂现象，掉砂后的砂轮棒直径会产生缩减，对加工的产品造成尺寸不稳定的质量问题，因此需要经常对机器进行频繁的调试，或对砂轮棒进行更换，以消除砂轮棒掉砂造成的产品质量缺陷，导致加工效率低下，加工成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是:针对现有的CNC砂轮棒因掉砂导致的技术品质较差、产品良率较低、加工成本较高的问题，提供一种新型的碟型砂轮，可取代砂轮棒进行CNC加工凹槽，可以有效提尚广品良率与品质，且工艺简单，成本$父低。
[0004]本实用新型采用如下技术实现:
[0005]—种碟形砂轮，包括砂轮固定部1、刀片2和法兰盘3;所述砂轮固定部I具有连接机床主轴的刀柄11和设置刀片的刀盘12，所述刀片2通过法兰盘3压紧固定在刀盘12上，所述刀片2的边缘从刀盘和法兰盘的边缘伸出。
[0006]进一步的，所述刀盘12背面和刀柄11同轴固连，所述刀盘12的正面轴心位置设有定位凸台14，所述刀片和法兰盘嵌套于定位凸台上并与刀盘固连。
[0007]进一步的，所述法兰盘3为与刀盘12外径相同的圆环形，其外圆与刀盘12叠合，内圆嵌套于刀盘I的定位凸台14上。
[0008]进一步的，所述刀片2为圆环刀片，其内圆嵌套于刀盘I的定位凸台14上，外圆直径大于刀盘和法兰盘的外径。
[0009]优选的，所述刀片2为金刚石烧结刀片。
[0010]进一步的，所述刀盘12上均匀设有若干螺纹孔，所述刀片2及法兰盘3上设有对应的若干通孔，所述法兰盘3通过螺钉连接将刀片2固定压紧在刀盘12上。
[0011 ] 优选的，所述法兰盘3上的通孔为沉头孔。
[0012]进一步的，所述刀盘12和法兰盘3的边缘位置均设置斜面，所述刀盘12和法兰盘3相互连接后形成尖端边缘，所述刀片2从该尖端处向外延伸。
[0013]本实用新型采用上述技术方案，将刀片通过法兰盘压紧固定在刀盘上，呈碟形，刀片边缘伸出，通过砂轮固定部带动刀片旋转进行磨削加工。刀片采用金刚砂整体烧结的方式，不易出现掉砂的问题。刀片和刀盘、法兰盘之间采用法兰螺钉连接的方式，更换刀片更方便，并且仅需要对磨损的刀片进行更换，砂轮固定部以及法兰盘均可持续使用。刀盘连接的刀柄采用CNC机台主轴配套专用刀柄结构，可直接将砂轮整体连接到机床上进行加工，而不需要另外设置转接装置。
[0014]由上所述，本实用新型针对玻璃产品的凹槽加工，提供了一种碟形砂轮替代传统的砂轮棒，有效解决了电镀砂轮棒因掉砂导致的技术品质较差、产品良率较低、加工成本较高的问题，有效地提高产品良率与品质，效果明显，不仅能够节约换刀时间，并且产品结构简单，操作方便、更换方便、省力省时、可靠性较高，成本较低，能够使加工过程更加稳定，因此实用性较好，易于推广应用，具有较大实用价值。
[0015]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
【附图说明】
[0016]图1为实施例中的碟形砂轮的结构示意图。
[0017]图中标号:1-砂轮固定部，11-刀柄，12-刀盘，13-螺纹孔，14-定位凸台，15-第一斜面，2-刀片，3-法兰盘，31-沉头孔，32-第二斜面。
【具体实施方式】
[0018]实施例
[0019]参见图1，图示中的碟形砂轮包括砂轮固定部1、刀片2和法兰盘3三大部分，其中砂轮固定部I用于连接刀片和机床主轴，其具有连接机床主轴的刀柄11和设置刀片的刀盘12，刀片2则通过法兰盘3压紧固定在刀盘12上，法兰盘3和刀盘12之间通过法兰结构配合螺钉连接紧密配合，刀片2的边缘从刀盘和法兰盘的边缘伸出，一般用于蓝宝石、陶瓷、玻璃工件外形小槽位进行磨削加工。
[0020]为了便于保证的刀片边缘的加工范围，在刀盘12边缘设置成第一斜面15，法兰盘3的边缘位置设置成第二斜面32，第一斜面15和第二斜面32分别为刀盘和法兰盘厚度方向的一段圆锥斜面，其中第一斜面15为正锥斜面，第二斜面32为倒锥斜面，两个斜面的倾斜角度相同，刀盘12和法兰盘3连接成整体后，第一斜面15和第二斜面32形成尖端边缘，刀片2从该尖端处向外延伸，可避免加工过程中刀盘或法兰盘对机台结构或加工产品产生干涉，提高刀片的加工移动范围。
[0021]具体的，刀盘12的背面和刀柄11同轴固连，刀柄11采用与CNC机台主轴配套的专用刀柄，刀柄和刀盘之间为一体成型，在刀柄和刀盘连接处设置退刀槽，便于对刀柄和刀盘表面进行机械加工，在刀盘12的正面轴心位置设有圆柱体的定位凸台14，定位凸台14周边的环形区域与刀片接触，并与法兰盘3的大小对应。在安装刀片2和法兰盘3时，将刀片和法兰盘嵌套于定位凸台上，可快速将刀盘和刀片定位，保证刀片与刀柄的同心度。
[0022]刀片2为圆环刀片，其上设有同心内圆，内圆等于定位凸台的直径，之间的装配关系以能够顺利嵌套于定位凸台14上为宜，刀片2放置与刀盘12上后，其外圆直径大于要刀盘和法兰盘的外径，伸出的刀片边缘为砂轮的磨削加工部分。
[0023]法兰盘3的形状与刀盘12正面的环形平面区域对应，其内圈嵌套于刀盘12的定位凸台14上，外圆与刀盘12的外圆叠合。
[0024]在本实施例中，刀片2为整体金刚石烧结刀片。
[0025]在刀盘12上均匀设有若干螺纹孔，刀片2及法兰盘3上设有对应的若干通孔，其中刀片2为螺钉穿过的通孔，法兰盘3通过螺钉连接将刀片2固定压紧在刀盘12上，法兰盘3上的通孔为采用沉头孔31，螺钉连接后保证法兰盘表面的平整。在碟形砂轮加工一段时间后，刀片出现磨损，可通过对刀片进行拆卸更换，而不需要对法兰盘以及刀盘等固定件进行更换，提高了刀具部件的循环使用，降低了劳动强度与加工成本。
[0026]以上实施例描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种碟形砂轮，其特征在于:包括砂轮固定部(I)、刀片(2)和法兰盘(3);所述砂轮固定部(I)具有连接机床主轴的刀柄(11)和设置刀片的刀盘(12)，所述刀片(2)通过法兰盘(3)压紧固定在刀盘(12)上，所述刀片(2)的边缘从刀盘和法兰盘的边缘伸出。2.根据权利要求1所述的一种碟形砂轮，所述刀盘(12)背面和刀柄(11)同轴固连，所述刀盘(12)的正面轴心位置设有定位凸台(14)，所述刀片和法兰盘嵌套于定位凸台上并与刀盘固连。3.根据权利要求2所述的一种碟形砂轮，所述法兰盘(3)为与刀盘(12)外径相同的圆环形，其外圆与刀盘(12)叠合，内圆嵌套于刀盘(I)的定位凸台(14)上。4.根据权利要求3所述的一种碟形砂轮，所述刀片(2)为圆环刀片，其内圆嵌套于刀盘(I)的定位凸台(14)上，外圆直径大于刀盘和法兰盘的外径。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种碟形砂轮，所述刀片(2)为金刚石烧结刀片。6.根据权利要求4所述的一种碟形砂轮，所述刀盘(12)上均匀设有若干螺纹孔，所述刀片(2)及法兰盘(3)上设有对应的若干通孔，所述法兰盘(3)通过螺钉连接将刀片(2)固定压紧在刀盘(12)上。7.根据权利要求6所述的一种碟形砂轮，所述法兰盘(3)上的通孔为沉头孔。8.根据权利要求1所述的一种碟形砂轮，所述刀盘(12)和法兰盘(3)的边缘位置均设置斜面，所述刀盘(12)和法兰盘(3)相互连接后形成尖端边缘，所述刀片(2)从该尖端处向外延伸。
【文档编号】B24B13/00GK205465560SQ201620111856
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】周群飞, 饶桥兵, 谭良波
【申请人】蓝思科技股份有限公司