一种快速夹持和张紧工装的制作方法

文档序号:10783425阅读:756来源:国知局
一种快速夹持和张紧工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种快速夹持和张紧工装,包括:支撑单元,包括:底座,以及在所述底座上方相对倾斜延伸的活动板和固定板;夹紧单元,包括:设置于所述活动板和固定板的底端的槽钢,以及在所述底座上方相连的夹紧辊筒和夹紧气缸,其中,所述槽钢分别与活动板和固定板的底端之间形成空隙,所述夹紧辊筒邻近于所述活动板和固定板底端设置;以及张紧单元,包括:固定于底座上方与所述活动板侧下方的张紧气缸,以及控制所述张紧气缸顶出和退回的气动扳手,所述活动板在所述张紧气缸的驱动下沿着所述导轨平移。根据本实用新型,实现了方便快捷地夹紧牛皮并按实际需求张紧牛皮,提高了在牛皮上检查并对缺陷进行标记的工作效率,操作舒适性也大大提高。
【专利说明】
一种快速夹持和张紧工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种工装结构,更具体地涉及一种快速夹持和张紧工装。
【背景技术】
[0002]—般的牛皮材料在其表面都会留有疤痕、孔洞等缺陷,因此牛皮裁切前有一项重要的过滤程序就是查找缺陷;又由于牛皮具有弹性,因此必须把牛皮拉紧,疤痕等缺陷才能显露出来,然后工人会用粉笔在缺陷上做个记号,后道裁切就会避开这些位置以避免造成质量问题。
[0003]目前常见的牛皮夹持和张紧方法为:在工作台的桌面上,每一端都设置一排共10个手动快夹,桌面中间水平设置一根圆形长辊筒,操作工将牛皮摊铺在桌面以及辊筒上方,在每个快夹的对应位置将牛皮局部折叠从而将把牛皮外观面卷在里面防止被压伤,然后通过两侧共20个快夹逐个手动夹住牛皮,辊筒采用下方设置的5个气缸竖直上升顶起辊筒从而形成牛皮张紧状态。
[0004]然而,上述夹紧和张紧方法具有较多缺陷:其一,夹头需逐一手动找夹紧位置并手动锁紧,作业强度大,工时浪费严重;其二,由于牛皮表面为外观面且比较娇嫩,夹紧和张紧时极易产生压痕和破损;其三,作业面缺少对牛皮的支撑,因此标记缺陷困难。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种快速夹持和张紧工装,从而解决现有技术中用于牛皮的夹持和张紧工装工作效率低下、易损坏牛皮以及标记困难的缺陷。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0007]提供一种快速夹持和张紧工装,所述工装包括:支撑单元,包括:底座,以及在所述底座上方相对倾斜延伸且具有“人”字形横截面形状的活动板和固定板,所述活动板通过第一支柱与所述底座上横向延伸的导轨连接,所述固定板通过第二支柱与所述底座固定连接;夹紧单元,包括:设置于所述活动板和固定板的底端的槽钢,以及在所述底座上方相连的夹紧辊筒和夹紧气缸,其中,所述槽钢分别与所述活动板和固定板的底端之间形成空隙,所述夹紧辊筒包括分别邻近于所述活动板和固定板底端设置的第一夹紧辊筒和第二夹紧辊筒;以及张紧单元,包括:固定于所述底座上方与所述活动板侧下方的张紧气缸,以及控制所述张紧气缸顶出和退回的气动扳手,所述活动板在所述张紧气缸的驱动下沿着所述导轨在远离所述固定板的方向上平移。
[0008]所述工装还包括与所述槽钢连接的操作台,所述操作台上设有用于控制所述夹紧气缸的启动按钮和复位按钮。
[0009]优选地,所述工装还包括安全防护单元,所述安全防护单元包括:与所述槽钢枢转连接的安全翻盖,所述安全翻盖在翻下状态下覆盖于所述操作台的上方。
[0010]所述安全翻盖打开状态下覆盖于所述槽钢与所述活动板和固定板的底端形成的空隙上方。
[0011]所述活动板和固定板的顶端分别设有纵向延伸的从动滚筒。
[0012]所述第一、第二夹紧辊筒分别沿着所述底座的整个纵向方向延伸。
[0013]所述第一支柱和第二支柱分别垂直于所述底座延伸。
[0014]所述导轨在所述活动板的正投影下方延伸。
[0015]所述工装还包括设置于所述导轨靠近活动板底端的末端的限位栓,所述限位栓具有可调节的伸出长度。
[0016]优选地,所述活动板和固定板分别以相对所述底座呈35°?45°的倾斜度延伸,最优选为40°。
[0017]根据本实用新型提供的快速夹持和张紧工装,可以实现方便快捷地夹紧牛皮并按实际需求张紧牛皮,既提高了在牛皮上检查缺陷并标记缺陷的工作效率,又降低了工装本身对牛皮的损伤程度,操作舒适性也大大提高,因此相比现有工装具有显著的优越性。
【附图说明】
[0018]图1是根据本实用新型的一个优选实施例的快速夹持和张紧工装的立体示意图;
[0019]图1A是图1中所示圆圈区域的局部放大示意图;
[0020]图2是如图1所示快速夹持和张紧工装移除覆盖板之后的主视图;
[0021]图2A是图2中所示圆圈区域的局部放大示意图;
[0022]图3是图1中所示快速夹持和张紧工装的后视图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图,给出本实用新型的较佳实施例,并予以详细描述,使能更好地理解本实用新型的功能、特点。
[0024]如图1?图3所示,是根据本实用新型的一个优选实施例的快速夹持和张紧工装,特别是用于整张牛皮的夹持和张紧,以便于操作工对牛皮上的缺陷进行检查和标记,但是实际上并不仅限于牛皮的检验,也可适用于其他任何类似材质的检验。该工装主要包括:支撑单元、夹紧单元、张紧单元以及安全防护单元。
[0025]如图1所示,支撑单元包括:底座1,活动板2,固定板3,第一、第二支柱4,4’,以及导轨5。其中,活动板2和固定板3在所述底座I的上方相对倾斜延伸,具有“人”字形横截面形状,活动板2通过第一支柱4与底座I上横向延伸的导轨5连接,固定板3通过第二支柱4’与底座I固定连接。其中,第一、第二支柱4,4’分别垂直于底座I延伸,导轨5仅在活动板2的正投影下方延伸,第一支柱4通过底部的滑块19在导轨5中滑动,因此,活动板2可沿导轨5发生平移,固定板3则始终保持不动。
[0026]结合图1?图3所示,夹紧单元包括:槽钢6(参见图1A),第一、第二夹紧辊筒7,7’(参见图2),以及第一、第二夹紧气缸8,8’(参见图3)。其中,槽钢6分别设置于活动板2和固定板3的底端,与活动板2和固定板3的底端形成用于容置牛皮末端的空隙L,第一、第二夹紧辊筒7,7 ’分别邻近于活动板2和固定板3的底端设置。
[0027]参见图2,张紧单元包括固定于底座I上方以及活动板2侧下方的张紧气缸9,以及控制张紧气缸9顶出和退回的气动扳手18,气动扳手18可设置于底座I的侧面支架上,活动板2在张紧气缸9的驱动下可沿着导轨5在远离固定板3的方向上平移。
[0028]工装还包括与槽钢6连接的操作台10(参见图2),操作台10上设有用于控制第一、第二夹紧气缸8,8’的启动按钮11和复位按钮12(如图1所示)。
[0029]安全防护单元包括:与槽钢6枢转连接的安全翻盖13,安全翻盖13翻下时覆盖于操作台10的上方,避免操作工人误操作到启动按钮11和复位按钮12(参见图2右侧),安全翻盖13打开时又正好覆盖于槽钢6与活动板2和固定板3的底端形成的空隙L上方,防止肢体误入(参见图2左侧),为了方便操作,安全翻盖13上还设有把手16。
[0030]活动板2和固定板3的顶端还分别设有纵向延伸的从动滚筒14,当牛皮张紧时,牛皮会发生位移,因此从动滚筒14的转动减少了工装对牛皮的摩擦,避免对牛皮造成不必要的损伤。
[0031]优选地,第一、第二夹紧辊筒7,7’分别沿着底座I的整个纵向方向延伸,从而沿着该整个纵向方向与牛皮整体压紧,避免了现有技术中快夹对牛皮的局部压紧产生的压痕和破损。
[0032]所述工装还包括设置于所述导轨5靠近活动板2底端的末端的限位栓15(参见图2A),所述限位栓15具有可调节的伸出长度,通过调节该限位栓的伸出长度可以根据实际需要调整活动板2的平移距离,即实现对牛皮张紧程度的调整。
[0033]优选地,所述工装还包括行程开关17以控制总气源,因此只有在打开行程开关17之后,总气源导通,按下启动按钮11才能控制夹紧气缸8顶出,该行程开关17优选地设置于操作台10侧面(参见图1)。
[0034]优选地,所述活动板2和固定板3分别以相对所述底座呈35°?45°的倾斜度延伸,该角度适合人体站立时工作的姿势,方便操作工在牛皮上画出缺陷位置。
[0035]根据本实用新型提供的一个优选实施例的上述快速夹持和张紧工装,其使用方法如下:
[0036]首先,将整张牛皮摊铺在由活动板2和固定板3共同构成的支撑面上,此时,安全翻盖13处于翻下状态,第一、第二夹紧辊筒7,7’处于退回状态,牛皮的两端在自重的作用下,自然地穿过槽钢6和第一、第二夹紧辊筒7,7’之间的空隙L中;
[0037]接着,扳动把手16带动安全翻盖13翻起,安全翻盖13刚好覆盖住前面所述的间隙L防止肢体误入,并触动行程开关17,总气源导通,按下启动按钮11,第一、第二夹紧气缸8,8’水平顶出,分别推动第一、第二夹紧辊筒7,7’将牛皮挤压在槽钢6上,牛皮两端随之被固定,实现了对牛皮的连续夹紧;
[0038]然后,扳动气动扳手18,张紧气缸9顶出,驱动活动板2及第一支柱4沿着导轨5整体水平前行至极限位置,牛皮被绷紧,在该绷紧过程中,活动板2和固定板3顶端的从动滚筒14随着牛皮张紧时的位移变化而发生转动,从而减小滚筒对牛皮表面的摩擦,牛皮张紧过程完成;
[0039]经过上述步骤,牛皮得到夹紧和张紧,翻下安全翻盖13,两位操作工可分别站在活动板2和固定板3的前方,同时对牛皮上的缺陷进行检查和标记;
[0040]上述缺陷查验工作完成之后,扳动气动扳手18至相反位置,张紧气缸9退回到起始位置,带动活动板2及第一支柱4沿着导轨5也整体水平后退到起始位置,此时,翻起安全翻盖13,使其覆盖空隙L,按下复位按钮12,第一、第二夹紧气缸8,8 ’退回,带动第一、第二夹紧辊筒7,7 ’后退,操作工取下牛皮,一个工作循环完成。
[0041]以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例,并非用以限定本实用新型的范围,本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰,皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。
【主权项】
1.一种快速夹持和张紧工装,其特征在于,所述工装包括: 支撑单元,包括:底座,以及在所述底座上方相对倾斜延伸且具有“人”字形横截面形状的活动板和固定板,所述活动板通过第一支柱与所述底座上横向延伸的导轨连接,所述固定板通过第二支柱与所述底座固定连接; 夹紧单元,包括:设置于所述活动板和固定板的底端的槽钢,以及在所述底座上方相连的夹紧辊筒和夹紧气缸,其中,所述槽钢分别与所述活动板和固定板的底端之间形成空隙,所述夹紧辊筒包括分别邻近于所述活动板和固定板底端设置的第一夹紧辊筒和第二夹紧辊筒;以及 张紧单元,包括:固定于所述底座上方与所述活动板侧下方的张紧气缸,以及控制所述张紧气缸顶出和退回的气动扳手,所述活动板在所述张紧气缸的驱动下沿着所述导轨在远离所述固定板的方向上平移。2.根据权利要求1所述的快速夹持和张紧工装,其特征在于,所述工装还包括与所述槽钢连接的操作台,所述操作台上设有用于控制所述夹紧气缸的启动按钮和复位按钮。3.根据权利要求2所述的快速夹持和张紧工装,其特征在于,所述工装还包括安全防护单元,所述安全防护单元包括:与所述槽钢枢转连接的安全翻盖,所述安全翻盖在翻下状态下覆盖于所述操作台的上方。4.根据权利要求3所述的快速夹持和张紧工装,其特征在于,所述安全翻盖打开状态下覆盖于所述槽钢与所述活动板和固定板的底端形成的空隙上方。5.根据权利要求1所述的快速夹持和张紧工装,其特征在于,所述活动板和固定板的顶端分别设有纵向延伸的从动滚筒。6.根据权利要求1所述的快速夹持和张紧工装,其特征在于,所述第一、第二夹紧辊筒分别沿着所述底座的整个纵向方向延伸。7.根据权利要求1所述的快速夹持和张紧工装,其特征在于,所述第一支柱和第二支柱分别垂直于所述底座延伸。8.根据权利要求7所述的快速夹持和张紧工装,其特征在于,所述导轨在所述活动板的正投影下方延伸。9.根据权利要求8所述的快速夹持和张紧工装,其特征在于,所述工装还包括设置于所述导轨靠近活动板底端的末端的限位栓,所述限位栓具有可调节的伸出长度。10.根据权利要求1所述的快速夹持和张紧工装,其特征在于,所述活动板和固定板分别以相对所述底座呈35°?45°的倾斜度延伸。
【文档编号】B25B11/00GK205465859SQ201620306285
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】施正茂, 周扬阳, 应俊
【申请人】上海延锋金桥汽车饰件系统有限公司
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