一种用于加工环保滤芯的硫化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于加工环保滤芯的硫化装置，包括机架，机架上设有硫化装置本体，硫化装置包括底板和顶板，底板和顶板由螺纹支撑光轴连接固定，在顶板的相应位置安装有气缸，气缸下端穿过顶板与浮动接头相接，浮动接头下端连接压板，在气缸两边设有两根导向光轴，导向光轴下端穿过导向轴支座与压板固定连接，导向光轴在竖直方向随压板上下移动，在底板上方通过长螺栓固定安装加热板，在加热板的水平方向上设有一排通孔，通孔内设有与通孔匹配的加热棒。本实用新型相比现有技术具有以下优点：硫化装置结构简单合理，所加工的环保滤芯成品率高，加工效率高，增加了产品的生产效益。
【专利说明】
一种用于加工环保滤芯的硫化装置
技术领域
[0001]本实用新型属于环保滤芯制作技术领域，具体涉及一种用于加工环保滤芯的硫化
目.0
【背景技术】
[0002]现代汽车工业对环保要求较高，发动机和变速箱对滤清器质量和技术水平的要求也进一步提高，要求开发更环保、更经济、更可靠的产品，因此出现了大量环保滤芯，环保滤芯主要用于汽车发动机润滑系统的机油过滤，是机油滤清器，是提高发动机排放性能的关键设备之一，滤芯产品的制备过程中，需要在滤纸两端无纺布垫片和树脂胶片进行固定，固定方法为将无纺布垫片、树脂胶片和滤纸的一端放入固定模中，采用加热装置，将树脂胶片熔融后再冷却定型，将其从固定模中取出，再用同样的方法对另一端定型。
[0003]通常可以采用硫化机进行硫化处理，根据树脂胶片的熔化性质，对硫化机设定一定的温度，控制硫化的时间，通过水压板或气缸提供压力，从而完成熔融的步骤，但是现在硫化机存在一些问题，在压紧过程中采用仅采用气缸，容易造成过紧过过松的现象，影响滤芯两边的定型，为了提高成功率，需要多次尝试，从而影响生产时间和器械的使用寿命，另夕卜，通常会在加热部分与机架之间设置隔热板，因此需要根据环保滤芯的结构特点，进一步完善硫化机的结构，提尚广品的成功率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种用于加工环保滤芯的硫化装置。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于加工环保滤芯的硫化装置，包括机架，机架上设有硫化装置本体，硫化装置包括底板和顶板，底板和顶板由螺纹支撑光轴连接固定，在顶板的相应位置安装有气缸，气缸下端穿过顶板与浮动接头相接，浮动接头下端连接压板，在气缸两边设有两根导向光轴，导向光轴下端穿过导向轴支座与压板固定连接，导向光轴在竖直方向随压板上下移动，在底板上方通过长螺栓固定安装加热板，在加热板的水平方向上设有一排通孔，通孔内设有与通孔匹配的加热棒。
[0006]作为对上述方案的进一步改进，所述加热板上安装有温度传感器，其中气缸和加热棒由PLC自动控制系统控制。
[0007]作为对上述方案的进一步改进，所述长螺栓长度为50mm，使加热板和底板间隔开，可以省去隔热板的设置。
[0008]作为对上述方案的进一步改进，所述一组顶板和底板之间设有一套或两套硫化设备。
[0009]由于纸芯不同于一般的硬质材料，在溶胶过程中，如果过分挤压可能会造成纸芯变形，影响产品质量，因此需要在气缸和压板之间设置浮动接头，气缸把压板下压到纸芯上端后，通过浮动接头将纸芯固定，进而进行下一步工序。
[0010]本实用新型相比现有技术具有以下优点:在气缸和压板之间设置浮动接头，能够快速将纸芯压紧，又不会使其变形；同时在底板和加热板之间设置间隔，可以省去隔热板的设置，保护设备不受损坏;加热棒活动的设于通孔中，可以根据所需温度进行调节加热棒，如果加热棒功能减弱，也可以直接更换;硫化装置结构简单合理，所加工的环保滤芯成品率高，加工效率高，增加了产品的生产效益。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]其中，1-机架，2-底板，3-顶板，4-螺纹支撑光轴，5-气缸，6_浮动接头，7_压板，8_导向光轴，9-导向轴支座，10 -加热板，11-长螺栓，12-通孔，13-加热棒，14-组合结构。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0014]如图1中所示，一种用于加工环保滤芯的硫化装置，包括机架I，机架I上设有硫化装置本体，硫化装置包括底板2和顶板3，底板2和顶板3由螺纹支撑光轴4连接固定，在顶板3的相应位置安装有气缸5，气缸5下端穿过顶板3与浮动接头6相接，浮动接头6下端连接压板7，在气缸5两边设有两根导向光轴8，导向光轴8下端穿过导向轴支座9与压板7固定连接，导向光轴8在竖直方向随压板7上下移动，在底板7上方通过长螺栓11固定安装加热板10，在加热板10的水平方向上设有一排通孔12，通孔内设有与通孔12匹配的加热棒13。
[0015]其中，所述加热板10上安装有温度传感器，其中气缸5和加热棒13由PLC自动控制系统控制。
[0016]其中，所述长螺栓10长度为50mm，使加热板10和底板2间隔开，可以省去隔热板的设置。
[0017]其中，所述一组顶板和底板之间设有一套或两套硫化设备。
[0018]在工作时，将无纺布垫片、树脂胶片和滤纸的一端放入固定模中，在图1中为组合结构14，启动用于加工环保滤芯的硫化装置，气缸5向下作用，移动到滤芯上方后停止，浮动接头6作用于压板7，使其将组合结构14压紧，加热棒13开始加热，等固定模中的树脂胶片熔化相应的时间后，气缸5向上作用，取出组合结构14放到冷却装置中，把下一组组合结构14放入即可持续工作。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于加工环保滤芯的硫化装置，包括机架，机架上设有硫化装置本体，其特征在于，硫化装置包括底板和顶板，底板和顶板由螺纹支撑光轴连接固定，在顶板的相应位置安装有气缸，气缸下端穿过顶板与浮动接头相接，浮动接头下端连接压板，在气缸两边设有两根导向光轴，导向光轴下端穿过导向轴支座与压板固定连接，导向光轴在竖直方向随压板上下移动，在底板上方通过长螺栓固定安装加热板，在加热板的水平方向上设有一排通孔，通孔内设有与通孔匹配的加热棒。2.如权利要求1所述一种用于加工环保滤芯的硫化装置，其特征在于，所述加热板上安装有温度传感器，其中气缸和加热棒由PLC自动控制系统控制。3.如权利要求1所述一种用于加工环保滤芯的硫化装置，其特征在于，所述长螺栓长度为50mm，使加热板和底板间隔开。4.如权利要求1所述一种用于加工环保滤芯的硫化装置，其特征在于，一组顶板和底板之间设有一套或两套硫化设备。
【文档编号】B29C65/42GK205467341SQ201620150602
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】陈明志, 袁同庆, 陈武伟, 汤传宝, 王会光
【申请人】蚌埠市明威滤清器有限公司