螺旋输送机吊轴的制作方法
【专利摘要】螺旋输送机吊轴，包括连接轴、吊轴体、通盖和支撑杆；吊轴体的形状为环形，在吊轴体的外壁延伸出一个凸出部分，在凸出部分内设有一个第一通孔，在第一通孔的一端设有内螺纹；通盖的形状为环形，且具有两片，吊轴体被夹持两片通盖之间，在通盖内圈设有一个较粗的环形凹槽，在该凹槽内安装有一个骨架油封圈；连接轴中部套装有一个轴承，连接轴穿过吊轴体和两个通盖，套装在连接轴上的轴承位于吊轴体的内环中，通盖内的骨架油封圈箍紧在连接轴外；支撑杆中部设有贯穿孔，支撑杆的一端设有外螺纹，支撑杆通过外螺纹连接在吊轴体的凸出部分的内螺纹上，并且贯穿孔与凸出部分内的第一通孔相连通。
【专利说明】
螺旋输送机吊轴
技术领域
[0001 ]本实用新型属于螺旋输送机技术领域，涉及螺旋输送机吊轴。
【背景技术】
[0002]现有的螺旋输送机中间吊轴一般是采用迷宫式密封，但是在轴的不断运动中，磨琢性较强的物料粉尘容易进入迷宫式密封间隙中，由于吊轴长时间的旋转，间隙越磨越大，最终直接导致轴承的磨损，例如内蒙古太平矿业输送的矿粉因颗粒较细且带有一定的粉尘量，这样就会加速吊轴的磨损，并且迷宫式密封结构结构较复杂，维修拆卸比较困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种螺旋输送机吊轴，可以有效的阻挡物料粉尘进入到中间吊轴内，并且结构简单，拆卸方便。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为:螺旋输送机吊轴，包括连接轴、吊轴体、通盖和支撑杆；
[0005]吊轴体的形状为环形，在吊轴体的外壁延伸出一个凸出部分，在凸出部分内设有一个第一通孔，在第一通孔的一端设有内螺纹；
[0006]通盖的形状为环形，且具有两片，吊轴体被夹持两片通盖之间，在通盖内圈设有一个较粗的环形凹槽，在该凹槽内安装有一个骨架油封圈；
[0007]在连接轴中部套装有一个轴承，连接轴安装在吊轴体和两个通盖内，套装在连接轴上的轴承位于吊轴体的内环中，通盖内的骨架油封圈箍紧在连接轴外；
[0008]支撑杆中部设有贯穿孔，支撑杆的一端设有外螺纹，支撑杆通过外螺纹连接在吊轴体的凸出部分的内螺纹上，并且贯穿孔与凸出部分内的第一通孔相连通。
[0009]进一步的，在通盖与吊轴体之间垫放有一圈石墨密封垫。
[0010]进一步的，在连接轴上设有两圈切槽，在两圈切槽内分别卡入有一个轴用弹性挡圈，轴承4被卡入在两个弹性挡圈之间。
[0011 ]进一步的，两片所述通盖通过一个连接部分将所述吊轴体夹持在两片所述通盖之间，所述连接部分包括固设在各个通盖上的多块第一翼块和固设在吊轴体上的多块第二翼块，在各个第一翼块和各个第二翼块上均开设有一个第二通孔，在各个第二通孔内均安装有用来夹紧通盖和吊轴体的螺丝螺母。
[0012]进一步的，在支撑杆远离凸出部分的一端螺接有一个与贯穿孔相通的黄油加注嘴。
[0013]本实用新型的有益效果为:采用骨架油封圈替代原有的迷宫式密封，由于油封圈与连接轴之间没有间隙，因此可以有效的阻挡细小粉尘进入的中间吊轴内，减轻粉尘对主轴的磨损;另一方面通盖和吊轴体采用螺丝螺母连接，在需要拆卸时，只需松开螺丝螺母就可以了，进而使得本实用新型拆卸方便;通过黄油加注嘴可以向轴承和骨架油封圈中加注黄油，加注黄油后，不仅能够为轴承和连接轴提供润滑，而且可以将部分细小的间隙给密封住，进一步的提高了密封效果。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0015]图1为本实用新型的剖面示意图，
[0016]图2为本实用新型的侧视不意图，
[0017]图3为本实用新型吊轴体的主视示意图，
[0018]图4为本实用新型吊轴体的剖视示意图，
[0019]图5为本实用新型通盖的主视示意图，
[0020]图6为图5中A-A处的剖面示意图，
[0021 ]图7为本实用新型支撑杆的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1到7所示，螺旋输送机吊轴，包括连接轴1、吊轴体2、通盖3和支撑杆6;
[0023]吊轴体2的形状为环形，在吊轴体2的外壁延伸出一个凸出部分21，在凸出部分21内设有一个第一通孔22，在第一通孔22的一端设有内螺纹，第一通孔22可以是阶梯通孔；
[0024]通盖3的形状为环形，且具有两片，吊轴体2被夹持两片通盖3之间，在通盖3内圈设有一个较粗的环形凹槽32，在该凹槽32内安装有一个骨架油封圈5;
[0025]连接轴I中部套装有一个轴承4，连接轴I安装在吊轴体2和两个通盖3内，套装在连接轴I上的轴承4位于吊轴体2的内环中，通盖3内的骨架油封圈5箍紧在连接轴I外；
[0026]支撑杆6中部设有贯穿孔61，支撑杆6的一端设有外螺纹，支撑杆6通过外螺纹连接在吊轴体2的凸出部分21的内螺纹上，并且贯穿孔61与凸出部分21内的第一通孔22相连通。
[0027]由图1中可以看出，在轴承4两侧的连接轴I由骨架油封圈5箍紧，使得轴承4与外界相隔绝，进而可以有效的防止细小的微粒杂质进入的轴承4内，防止轴承4磨损。
[0028]同时可以在支撑杆6的外壁上设置螺纹，通过该螺纹，可以将支撑杆6螺纹连接在螺旋输送机内的横杆8上。
[0029]进一步的，在通盖3与吊轴体2之间垫放有一圈石墨密封垫8，石墨密封垫8可以有效的将通盖3与吊轴体2进行密封，防止细小的微粒杂质从通盖3与吊轴体2之间的间隙进入到轴承4内，并且石墨密封垫8具有使用寿命长、耐高温的效果，使得本实用新型可以适用于输送高温物料。
[0030]进一步的，在连接轴I上设有两圈切槽11，在两圈切槽11内分别卡入有一个轴用弹性挡圈41，轴承4被卡入在两个弹性挡圈41之间，这种结构可以有效的防止轴承4在连接轴I上左右滑动，使得装置运转更加稳定。
[0031]进一步的，两片所述通盖3通过一个连接部分将所述吊轴体2夹持在两片所述通盖3之间，所述连接部分包括固设在各个通盖3上的多块第一翼块31和固设在吊轴体2上的多块第二翼块24，在各个第一翼块31和各个第二翼块24上均开设有一个第二通孔23，在各个第二通孔23内均安装有用来夹紧通盖3和吊轴体2的螺丝螺母，通过螺丝和螺母就可以将两片通盖3和吊轴体2连接成一个整体，在需要拆卸时，只需松开螺丝螺母就可以了，进而本实用新型拆卸简单，维修方便。
[0032]进一步的，在支撑杆6远离凸出部分21的一端螺接有一个与贯穿孔61相通的黄油加注嘴7，通过黄油加注嘴7可以很方便的将黄油灌入到轴承4内。
[0033]综上所示，本实用新型采用骨架油封圈5替代原有的迷宫式密封，由于骨架油封圈5与连接轴I之间没有间隙，因此可以有效的阻挡细小粉尘进入的中间吊轴内，减轻粉尘对主轴的磨损;另一方面通盖3和吊轴体2采用螺丝螺母连接，在需要拆卸时，只需松开螺丝螺母就可以了，进而使得本实用新型拆卸方便;通过黄油加注嘴7可以向轴承4和骨架油封圈5中加注黄油，加注黄油后，不仅能够为轴承4和连接轴I提供润滑，而且可以将各部件间的细小间隙给密封住，进一步的提高了密封效果。
【主权项】
1.螺旋输送机吊轴，其特征在于:包括连接轴(I)、吊轴体(2)、通盖(3)和支撑杆(6);吊轴体(2)的形状为环形，在吊轴体(2)的外壁延伸出一个凸出部分(21)，在凸出部分(21)内设有一个第一通孔(22)，在第一通孔(22)的一端设有内螺纹;通盖(3)的形状为环形，且具有两片，吊轴体(2)被夹持两片通盖(3)之间，在通盖(3)内圈设有一个较粗的环形凹槽(32)，在该凹槽(32)内安装有一个骨架油封圈(5);在连接轴(I)中部套装有一轴承(4)，连接轴(I)安装在吊轴体(2)和两个通盖(3)内，套装在连接轴(I)上的轴承(4)位于吊轴体(2)的内环中，通盖(3)内的骨架油封圈(5)箍紧在连接轴(I)外； 支撑杆(6)中部设有贯穿孔(61)，支撑杆(6)的一端设有外螺纹，支撑杆(6)通过外螺纹连接在吊轴体(2)的凸出部分(21)的内螺纹上，并且贯穿孔(61)与凸出部分(21)内的第一通孔(22)相连通。2.根据权利要求1所述的螺旋输送机吊轴，其特征在于:在通盖(3)与吊轴体(2)之间垫放有一圈石墨密封垫(8)。3.根据权利要求1所述的螺旋输送机吊轴，其特征在于:在连接轴(I)上设有两圈切槽(11)，在两圈切槽(11)内分别卡入有一个轴用弹性挡圈(41)，轴承(4)被卡入在两个弹性挡圈(41)之间。4.根据权利要求1所述的螺旋输送机吊轴，其特征在于:两片所述通盖(3)通过一个连接部分将所述吊轴体(2)夹持在两片所述通盖(3)之间，所述连接部分包括固设在各个通盖(3)上的多块第一翼块(31)和固设在吊轴体(2)上的多块第二翼块(24)，在各个第一翼块(31)和各个第二翼块(24)上均开设有一个第二通孔(23)，在第二通孔(23)内安装有用来夹紧通盖(3)和吊轴体(2)的螺丝螺母。5.根据权利要求1所述的螺旋输送机吊轴，其特征在于:在支撑杆(6)远离凸出部分(21)的一端螺接有一个与贯穿孔(61)相通的黄油加注嘴(7)。
【文档编号】B65G33/32GK205471257SQ201620230998
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】黄俊杰, 万厚兵, 李新星
【申请人】湖北天宜机械股份有限公司