间距可调的包装袋打褶装置的制造方法

文档序号:10789205阅读:687来源:国知局
间距可调的包装袋打褶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种间距可调的包装袋打褶装置,包括:机架;筒状包装材料辊;压辊;动力辊,由电机带动,动力辊紧贴压辊,筒状包装材料穿过动力辊与压辊之间;还包括:活动架,由前固定杆、后固定杆、两侧对称设置的边杆联接而成,其中,边杆由上板和下板组成;内滚轮,安装在上板和下板之间,内滚轮有部分外露;外滚轮,紧贴内滚轮,两只外滚轮的中心距离大于两只内滚轮的中心距离;前支撑辊、后支撑辊用于支撑活动架,活动架和内滚轮被筒状包装材料包裹。圆盘,设置有若干对,可转动地安装在机架上且对称地位于两只边杆的外侧,圆盘部分嵌入上板和下板之间。本实用新型具有结构简单、成本低、安装调整方便、工作效率高的有益效果。
【专利说明】
间距可调的包装袋打褶装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种包装袋打褶装置。
【背景技术】
[0002]包装袋储存过程中,两侧形成内凹,使用过程中,可以将内凹81拉平形成较大容积的盛物袋,包装袋中最常用的是编织袋、纸袋等,现有加工技术中,如图2、3所示,通常用压扁筒状的整卷包装材料8,通过人工形成内凹81,再通过设备裁剪成一定长度成为无底的包装袋,最后将一端封闭,形成有底的容器,由于人工昂贵,速度较慢,生产效率大大降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型根据以上不足,提供了一种间距可调的包装袋打褶装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种间距可调的包装袋打褶装置,包括:
[0006]机架;
[0007]筒状包装材料辊,放置在机架上;
[0008]压辊,安装在机架上;
[0009]动力辊,安装在机架上,由电机带动,动力辊紧贴压辊,筒状包装材料辊上的筒状包装材料穿过动力辊与压辊之间;
[0010]其特征是,还包括:
[0011]活动架,由前固定杆、后固定杆、两侧对称设置的边杆联接而成,其中,边杆由上板和下板组成;
[0012]内滚轮,安装在上板和下板之间,内滚轮有部分外露;
[0013]外滚轮,安装在机架上,紧贴内滚轮,两只外滚轮的中心距离大于两只内滚轮的中心距离;
[0014]前支撑辊、后支撑辊,安装在机架上,前支撑辊、后支撑辊用于支撑活动架,活动架和内滚轮被筒状包装材料包裹;
[0015]圆盘,设置有若干对,可转动地安装在机架上且对称地位于两只边杆的外侧,圆盘部分嵌入上板和下板之间。圆盘可减少对筒状包装材料的摩擦,能降低阻力,同时,能降低对筒状包装材料的磨损。若干对圆盘的设置主要是方便位置的独立调整。
[0016]为了能方便调整圆盘的位置,还包括:
[0017]两套调整部件,每套调整部件包括:
[0018]固定架,固定在机架上,位于边杆的外侧;
[0019]固定块,设置有若干只,固定在固定架上;
[0020]螺纹杆,插入固定块通孔,螺纹杆仅能转动但不能轴向移动;
[0021]转盘,与螺纹杆的外端固定;
[0022]螺纹块,设置有与螺纹杆配套的内螺纹,底面紧贴固定架,螺纹块仅能沿着螺纹杆轴向移动;
[0023]中心销,固定在螺纹块上,所述的圆盘套装在中心销外,能够转动;
[0024]锁定螺钉,抒入固定块能固定螺纹杆。
[0025]人工转动转盘能调节圆盘的位置。
[0026]作为优选,所述圆盘设置有三对。
[0027]靠近所述前固定杆的圆盘的间距最大,远离前固定杆的圆盘的间距最小。
[0028]为了能使筒状包装材料撑开时有良好的过度,防止撑破筒状包装材料,还包括拨动杆,该拨动杆固定在前固定杆上。
[0029]作为优选,所述拨动杆为圆弧状或圆环状。
[0030]为了逐渐完成打褶,靠近所述前固定杆的所述上板和下板之间的距离最大,远离前固定杆的所述上板和下板之间的距离最小。
[0031]为了能裁剪成袋的长度,还包括安装在机架上的裁剪辊、裁剪支撑平面和输出辊,裁剪辊位于裁剪支撑平面和输出辊的上方且靠近所述的动力辊,裁剪辊固定有锯齿状的裁剪刀,裁剪刀安装有电加热器,裁剪辊与动力辊联动且按一定的比例,裁剪辊转动,通过裁剪刀能将裁剪支撑平面和输出辊上方的筒状包装材料裁断。
[0032]还包括拨动片,该拨动片固定在所述裁剪辊上,拨动片的半径大于裁剪刀的半径,拨动片能将裁断的所述筒状包装材料送出。
[0033]所述筒状包装材料为编织袋包装材料。
[0034]本实用新型的原理是,受控于两只外滚轮,活动架悬浮在机架上,不能随筒状包装材料移动,当筒状包装材料经过活动架时,筒状包装材料被撑开形成一定厚度,并被圆盘插入逐渐形成内凹,最后,经动力辊和压辊压扁完成打褶,送到下一道工序。
[0035]本实用新型具有结构简单、成本低、安装调整方便、工作效率高的有益效果。
【附图说明】
[0036]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0037]图2为包装材料打褶结构示意图。
[0038]图3为包装材料不打褶结构示意图。
[0039]图4为图1的侧视图。
[0040]图5为本实用新型调整部件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0041 ]现结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0042]如图所示,一种间距可调的包装袋打褶装置,包括:
[0043]机架;
[0044]筒状包装材料辊,放置在机架上;
[0045]压辊,安装在机架上;
[0046]动力辊51,安装在机架上,由电机带动,动力辊51紧贴压辊,筒状包装材料辊上的筒状包装材料8穿过动力辊51与压辊之间;
[0047]还包括:
[0048]活动架,由前固定杆11、后固定杆13、两侧对称设置的边杆12联接而成,其中,边杆12由上板和下板组成;
[0049]内滚轮21,安装在上板和下板之间,内滚轮21有部分外露;
[0050]外滚轮22,安装在机架上,紧贴内滚轮21,两只外滚轮22的中心距离大于两只内滚轮21的中心距离;
[0051 ]前支撑辊31、后支撑辊32,安装在机架上,前支撑辊31、后支撑辊32用于支撑活动架,活动架和内滚轮21被筒状包装材料8包裹。
[0052]圆盘4,设置有若干对,可转动地安装在机架上且对称地位于两只边杆12的外侧,圆盘4部分嵌入上板和下板之间;
[0053]还包括:
[0054]两套调整部件,每套调整部件包括:
[0055]固定架46,固定在机架上,位于边杆12的外侧;
[0056]固定块43,设置有若干只,固定在固定架46上;
[0057]螺纹杆42,插入固定块43通孔,螺纹杆42仅能转动但不能轴向移动;
[0058]转盘44,与螺纹杆42的外端固定;
[0059]螺纹块41,设置有与螺纹杆42配套的内螺纹,底面紧贴固定架46,螺纹块41仅能沿着螺纹杆42轴向移动;
[0060]中心销45,固定在螺纹块41上,所述的圆盘4套装在中心销45外,能够转动;
[0061 ]锁定螺钉47,拧入固定块43能固定螺纹杆42。
[0062]圆盘4设置有三对。
[0063]靠近前固定杆11的圆盘4的间距最大,远离前固定杆11的圆盘4的间距最小。
[0064]还包括拨动杆6,该拨动杆6固定在前固定杆11上。
[0065]拨动杆6为圆弧状或圆环状。
[0066]靠近前固定杆11的上板和下板之间的距离最大,远离前固定杆11的上板和下板之间的距离最小。
[0067]还包括安装在机架上的裁剪辊73、裁剪支撑平面75和输出辊76,裁剪辊73位于裁剪支撑平面75和输出辊76的上方且靠近的动力辊51,裁剪辊73固定有锯齿状的裁剪刀71,裁剪刀71安装有电加热器72,裁剪辊73与动力辊51联动且按一定的比例,裁剪辊73转动,通过裁剪刀71能将裁剪支撑平面75和输出辊76上方的筒状包装材料8裁断。
[0068]还包括拨动片74,该拨动片74固定在裁剪辊73上,拨动片74的半径大于裁剪刀71的半径,拨动片74能将裁断的筒状包装材料8送出。
[0069]筒状包装材料8为编织袋包装材料。
【主权项】
1.一种间距可调的包装袋打褶装置,包括: 机架; 筒状包装材料辊,放置在机架上; 压辊,安装在机架上; 动力辊(51),安装在机架上,由电机带动,动力辊(51)紧贴压辊,筒状包装材料辊上的筒状包装材料(8)穿过动力辊(51)与压辊之间; 其特征是,还包括: 活动架,由前固定杆(11)、后固定杆(13)、两侧对称设置的边杆(12)联接而成,其中,边杆(12)由上板和下板组成; 内滚轮(21),安装在上板和下板之间,内滚轮(21)有部分外露; 外滚轮(22),安装在机架上,紧贴内滚轮(21),两只外滚轮(22)的中心距离大于两只内滚轮(21)的中心距离; 前支撑辊(31)、后支撑辊(32),安装在机架上,前支撑辊(31)、后支撑辊(32)用于支撑活动架,活动架和内滚轮(21)被筒状包装材料(8)包裹; 圆盘(4),设置有若干对,可转动地安装在机架上且对称地位于两只边杆(12)的外侧,圆盘(4)部分嵌入上板和下板之间。2.如权利要求1所述的一种间距可调的包装袋打褶装置,其特征是,还包括: 两套调整部件,每套调整部件包括: 固定架(46 ),固定在机架上,位于边杆(12 )的外侧; 固定块(43),设置有若干只,固定在固定架(46)上; 螺纹杆(42),插入固定块(43)通孔,螺纹杆(42)仅能转动但不能轴向移动; 转盘(44 ),与螺纹杆(42 )的外端固定; 螺纹块(41),设置有与螺纹杆(42)配套的内螺纹,底面紧贴固定架(46),螺纹块(41)仅能沿着螺纹杆(42)轴向移动; 中心销(45 ),固定在螺纹块(41)上,所述的圆盘(4)套装在中心销(45 )外,能够转动; 锁定螺钉(47),拧入固定块(43)能固定螺纹杆(42)。3.如权利要求2所述的一种间距可调的包装袋打褶装置,其特征是,所述圆盘(4)设置有三对。4.如权利要求3所述的一种间距可调的包装袋打褶装置,其特征是,靠近所述前固定杆(11)的圆盘(4)的间距最大,远离前固定杆(11)的圆盘(4)的间距最小。5.如权利要求1-4任一项所述的一种间距可调的包装袋打褶装置,其特征是,还包括拨动杆(6),该拨动杆(6)固定在前固定杆(I I)上。6.如权利要求5所述的一种间距可调的包装袋打褶装置,其特征是,所述拨动杆(6)为圆弧状或圆环状。7.如权利要求1-4任一项所述的一种间距可调的包装袋打褶装置,其特征是,靠近所述前固定杆(11)的所述上板和下板之间的距离最大,远离前固定杆(11)的所述上板和下板之间的距离最小。8.如权利要求1-4任一项所述的一种间距可调的包装袋打褶装置,其特征是,还包括安装在机架上的裁剪辊(73)、裁剪支撑平面(75)和输出辊(76),裁剪辊(73)位于裁剪支撑平面(75)和输出辊(76)的上方且靠近所述的动力辊(51),裁剪辊(73)固定有锯齿状的裁剪刀(71),裁剪刀(71)安装有电加热器(72),裁剪辊(73)与动力辊(51)联动且按一定的比例,裁剪辊(73)转动,通过裁剪刀(71)能将裁剪支撑平面(75)和输出辊(76)上方的筒状包装材料(8)裁断。9.如权利要求8所述的一种间距可调的包装袋打褶装置,其特征是,还包括拨动片(74),该拨动片(74)固定在所述裁剪辊(73)上,拨动片(74)的半径大于裁剪刀(71)的半径,拨动片(74)能将裁断的所述筒状包装材料(8)送出。10.如权利要求1-4任一项所述的一种间距可调的包装袋打褶装置,其特征是,所述筒状包装材料(8)为编织袋包装材料。
【文档编号】B65H37/00GK205471924SQ201620273644
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】杨连杰, 林上春, 许文秋
【申请人】浙江瑞旺科技有限公司
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