新型豆制品废水处理设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型豆制品废水处理设备，包括格栅池、调节池、组合式溶气气浮、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、清水池和回流系统，格栅池底部连通调节池，调节池与组合式溶气气浮连接，组合式溶气气浮与厌氧池连接，厌氧池上部连通缺氧池，缺氧池上部连通好氧池，好氧池中部连通二沉池，二沉池上部连通清水池，回流系统连接二沉池、好氧池和缺氧池；格栅池进水处设有进水管，清水池出水处设有排水管。本设备可通过组合式溶气气浮去除废水中密度比水小的悬浮物，可通过AAO装置（厌氧池、缺氧池、好氧池、回流系统）生化处理废水中的有机物，设备出水水质稳定，自动化程度高、占地面积小，能很好处理豆浆、豆奶等豆制品加工类企业污水。
【专利说明】
新型豆制品废水处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是能处理豆浆、豆奶等豆制品加工类企业污水的一种新型豆制品废水处理设备。
【背景技术】
[0002]在加工豆制品过程中产生大量的废水，废水主要来源于洗豆水，泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等，废水中主要含有大量的可溶性有机物，例如糖类、脂肪酸、蛋白质、淀粉等，可生化性很好，不含有毒有害物质，呈现乳白色，这些废水如未经过处理净化就直接排放，会造成水质污染；因此，需要设计一种能处理豆浆、豆奶等豆制品加工类企业污水的废水处理设备。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能处理豆浆、豆奶等豆制品加工类企业污水的新型豆制品废水处理设备。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:提供一种新型豆制品废水处理设备，包括格栅池、调节池、组合式溶气气浮、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、清水池和回流系统，其特征在于:所述格栅池底部连通调节池，所述调节池与组合式溶气气浮连接，所述组合式溶气气浮与厌氧池连接，所述厌氧池上部连通缺氧池，所述缺氧池上部连通好氧池，所述好氧池中部连通二沉池，所述二沉池上部连通清水池，所述回流系统连接二沉池、好氧池和缺氧池；所述格栅池进水处设有进水管，所述清水池出水处设有排水管。
[0005]所述的回流系统包括水栗和泥栗，水栗一端通过管道连接至好氧池底部，泥栗一端通过管道连接至二沉池底部，水栗和泥栗另一端通过管道汇总后连接至缺氧池上部。
[0006]所述调节池和组合式溶气气浮之间设有污水栗，所述污水栗一端通过管道连接调节池，所述污水栗另一端通过管道连接组合式溶气气浮。
[0007]所述格栅池内设有细格栅，所述缺氧池和好氧池内均设有生物接触填料，所述生物接触填料为立体网状结构，所述好氧池上方设有鼓风机，所述鼓风机通过管道与好氧池连接。
[0008]采用以上结构后，本实用新型新型豆制品废水处理设备在使用时，可通过格栅池拦截废水中粗大悬浮物，可通过调节池保证废水水质稳定，可通过组合式溶气气浮去除废水中密度比水小的悬浮物，可通过AAO装置(厌氧池、缺氧池、好氧池、回流系统)生化处理废水中的有机物，可通过二沉池沉降处理AAO装置中微生物脱落的生物膜，本设备出水水质稳定，自动化程度高、占地面积小，能很好处理豆浆、豆奶等豆制品加工类企业污水。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中，1、进水管，2、格栅池，3、细格栅，4、调节池，5、污水栗，6、组合式溶气气浮，7、厌氧池，8、缺氧池，9、好氧池，1、生物接触填料，11、二沉池，12、清水池，13、排水管，14、管道，15、水栗，16、泥栗，17、鼓风机。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。
[0012]如图1所示，本实用新型新型豆制品废水处理设备，包括格栅池2、调节池4、组合式溶气气浮6、厌氧池7、缺氧池8、好氧池9、二沉池11、清水池12和回流系统，所述格栅池2底部连通调节池4，所述调节池4与组合式溶气气浮6连接，所述组合式溶气气浮6与厌氧池7连接，所述厌氧池7上部连通缺氧池8，所述缺氧池8上部连通好氧池9，所述好氧池9中部连通二沉池11，所述二沉池11上部连通清水池12，所述回流系统连接二沉池11、好氧池9和缺氧池8 ；所述格栅池2进水处设有进水管I，所述清水池12出水处设有排水管13。
[0013]所述的回流系统包括水栗15和泥栗16，水栗15—端通过管道14连接至好氧池9底部，泥栗16—端通过管道14连接至二沉池11底部，水栗15和泥栗16另一端通过管道14汇总后连接至缺氧池8上部。
[0014]所述调节池4和组合式溶气气浮6之间设有污水栗5，所述污水栗5—端通过管道14连接调节池4，所述污水栗5另一端通过管道14连接组合式溶气气浮6。
[0015]所述格栅池2内设有细格栅3，所述缺氧池8和好氧池9内均设有生物接触填料10，所述生物接触填料10为立体网状结构，所述好氧池9上方设有鼓风机17，所述鼓风机17通过管道14与好氧池9连接。
[0016]本实用新型工作过程和原理如下:1、生产废水通过进水管I进入格栅池2，格栅池2拦截废水中粗大悬浮物，避免进入污水处理系统造成堵塞;2、废水从格栅池2流入调节池4，通过调节池4设置，充分平衡水质、水量，使污水均匀的进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能并减少处理单元的设计规模，调节池4设计水力停留时间24小时;3、废水被污水栗5从调节池4吸入组合式溶气气浮6，组合式溶气气浮6利用空气与水在一定的压力条件下，使气体极大限度的溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶气水通过减压释放，产生大量的微细气泡，与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，除去废水中密度比水小的悬浮物，保证废水水质稳定;4、组合式溶气气浮6处理后的废水自流入AAO装置(厌氧池7、缺氧池8、好氧池
9、回流系统)，厌氧池7、缺氧池8内装有生物接触填料10，其作用为将水里溶解性的高分子、难降解物质分解为低分子、易降解的物质，从而提高了B0D/C0D的比值，增强了可生化性，为后续的好氧处理提供条件，厌氧池7、缺氧池8有效停留时间为10?12小时，COD去除率约30-60%，废水自流入好氧池9进行好氧处理，好氧池9内装有生物接触填料10，该填料为立体网状结构，具有良好的布气布水性能，极大提高好氧池9的处理效果，其网状结构可使好氧菌易于附着，经挂膜后通过好氧菌对水中的有机物质进行处理，外界所要提供的物质为氧气，本方案采用鼓风机17对废水进行曝气充氧，使好氧池9溶解氧保持在2.0mg/L的水平，COD和BOD得以去除80%以上;5、由于好氧池9的微生物也有一个新陈代谢的过程，老化死亡的生物膜会脱落而随水漂出到二沉池11，二沉池11主要作用是对脱落的生物膜进行沉降处理，二沉池11表面负荷为1.0m3/m2.h，水力停留时间为4.5h，采用竖流式斜管沉淀池;6、二沉池11底部的污泥一部分被泥栗16抽走，好氧池9底部的混合液一部分被水栗15抽走，被抽走的污泥和混合液汇总到管道14返回缺氧池8处理，二沉池11剩余污泥排到污泥浓缩池进行浓缩处理;7、废水经过二沉池11沉淀后，流入清水池12，再从清水池12经排水管13排出。本设备出水水质稳定，自动化程度高、占地面积小，能很好处理豆浆、豆奶等豆制品加工类企业污水。
【主权项】
1.一种新型豆制品废水处理设备，包括格栅池(2)、调节池(4)、组合式溶气气浮(6)、厌氧池(7)、缺氧池(8)、好氧池(9)、二沉池(11)、清水池(12)和回流系统，其特征在于:所述格栅池(2)底部连通调节池(4)，所述调节池(4)与组合式溶气气浮(6)连接，所述组合式溶气气浮(6)与厌氧池(7)连接，所述厌氧池(7)上部连通缺氧池(8)，所述缺氧池(8)上部连通好氧池(9 )，所述好氧池(9 )中部连通二沉池(11)，所述二沉池(11)上部连通清水池(12 )，所述回流系统连接二沉池(11)、好氧池(9)和缺氧池(8);所述格栅池(2)进水处设有进水管(I)，所述清水池(12 )出水处设有排水管(13 )。2.根据权利要求1所述的新型豆制品废水处理设备，其特征在于:所述的回流系统包括水栗(15)和泥栗(16)，水栗(15)—端通过管道(14)连接至好氧池(9)底部，泥栗(16)—端通过管道(14)连接至二沉池(11)底部，水栗(15)和泥栗(16)另一端通过管道(14)汇总后连接至缺氧池(8)上部。3.根据权利要求1所述的新型豆制品废水处理设备，其特征在于:所述调节池(4)和组合式溶气气浮(6)之间设有污水栗(5)，所述污水栗(5)—端通过管道(14)连接调节池(4)，所述污水栗(5)另一端通过管道(14)连接组合式溶气气浮(6)。4.根据权利要求1所述的新型豆制品废水处理设备，其特征在于:所述格栅池(2)内设有细格栅(3 )，所述缺氧池(8)和好氧池(9)内均设有生物接触填料(10)，所述生物接触填料(10)为立体网状结构，所述好氧池(9)上方设有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)通过管道(14)与好氧池(9)连接。
【文档编号】C02F9/14GK205473182SQ201620002926
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月5日
【发明人】林金华, 林泰成
【申请人】岑溪市华鸿污水处理有限公司