一种双轴搅拌机搅拌刀具的制作方法

文档序号:10790546阅读:651来源:国知局
一种双轴搅拌机搅拌刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双轴搅拌机搅拌刀具,包括:搅拌臂及搅拌叶片。搅拌臂与双轴搅拌机的搅拌轴固定连接;搅拌叶片与搅拌臂固定连接;搅拌叶片为扇形圆弧板,扇形圆弧板的凹面为工作面;搅拌叶片的端部设置有多个切割齿。该搅拌刀具具有良好的喂料功能,能使物料沿轴向快速输送,并且搅动性强,搅拌效果好,能使物料搅拌混合均匀。
【专利说明】
一种双轴搅拌机搅拌刀具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及环保技术领域,特别涉及一种双轴搅拌机搅拌刀具。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的快速发展和人口的日益增加,污水产量与日倶增,污水厂污泥是污水处理过程中产生的固体废物,其产量巨大,污泥的处理和处置已刻不容缓,如果处理不当,将造成二次污染。污泥的高效处理、合理处置与资源化利用直接关系到我国环保事业及污水处理产业的发展,是我国当前亟需解决的环境问题之一。
[0003]污泥改性是提高污泥减量化、无害化、资源化的一项重要技术,而将污泥和改性剂进行快速充分搅拌是此项技术的关键。目前,双轴搅拌机开始广泛的运用到污泥和改性剂搅拌中,双轴搅拌机的搅拌叶片所在平面与搅拌轴的轴线成一定夹角安装,每个搅拌叶片均按照不同相位角进行螺旋式布置。
[0004]现有技术中的搅拌叶片均为平面形状,存在喂料功能差和出料速度慢的问题,此夕卜,刀刃为传统的薄片式刃口,对污泥的剪切效果差,导致污泥和改性剂搅拌混合不均匀。
【实用新型内容】
[0005]本申请提供的一种双轴搅拌机搅拌刀具,解决了或部分解决了现有技术中搅拌机的喂料功能差和出料速度慢,对污泥的剪切效果差,导致污泥和改性剂搅拌混合不均匀的技术问题,实现了具有良好的喂料功能,能使物料沿轴向快速输送,并且搅动性强,搅拌效果好,能使物料搅拌混合均匀的技术效果。
[0006]本申请提供了一种双轴搅拌机搅拌刀具,包括:
[0007]搅拌臂,与所述双轴搅拌机的搅拌轴固定连接;
[0008]搅拌叶片,与所述搅拌臂固定连接;所述搅拌叶片为扇形圆弧板,所述扇形圆弧板的凹面为工作面;所述搅拌叶片的端部设置有多个切割齿。
[0009]作为优选,所述搅拌臂为矩形板结构;
[0010]所述搅拌臂开设有螺栓孔;
[0011 ]所述搅拌臂通过螺栓与所述搅拌轴固定连接。
[0012]作为优选,所述搅拌臂沿长度方向开设有两个螺栓孔;
[0013]所述搅拌臂及所述搅拌叶片选用耐腐蚀的合金钢材质。
[0014]作为优选,所述搅拌叶片的小圆弧端通过焊接固定在所述搅拌臂的端部;
[0015]所述多个切割齿设置在所述搅拌叶片的大圆弧端。
[0016]作为优选,所述切割齿的截面形状为三角形;
[0017]相邻所述切割齿的顶部间距为20?40mm。
[0018]作为优选,所述搅拌刀具包括:多个所述搅拌臂及多个所述搅拌叶片;
[0019]多个所述搅拌臂的后端通过螺栓与所述搅拌轴固定连接;多个所述搅拌臂呈螺旋式布置;多个所述搅拌臂中的每一个所述搅拌臂与所述搅拌轴的夹角相同;
[0020]多个所述搅拌叶片分别通过焊接固定在多个所述搅拌臂的前端。
[0021]本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0022]由于采用了搅拌臂与搅拌叶片的结构,其中搅拌叶片设置为扇形圆弧板,在端部设置有多个切割齿,将扇形圆弧板的凹面为工作面,搅拌叶片跟随双轴搅拌机的搅拌轴的转动,多个切割齿对污泥进行剪切,同时扇形圆弧板将污泥和改性剂搅动翻转并沿轴向推送。这样,有效解决了现有技术中搅拌机的喂料功能差和出料速度慢,对污泥的剪切效果差,导致污泥和改性剂搅拌混合不均匀的技术问题,实现了具有良好的喂料功能,能使物料沿轴向快速输送,并且搅动性强,搅拌效果好,能使物料搅拌混合均匀的技术效果。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型实施例提供的双轴搅拌机搅拌刀具的结构示图。
[0024](图示中各标号代表的部件依次为:1搅拌叶片、2搅拌臂、3螺栓孔、4切割齿)
【具体实施方式】
[0025]本申请实施例提供的一种双轴搅拌机搅拌刀具,解决了或部分解决了现有技术中搅拌机的喂料功能差和出料速度慢,对污泥的剪切效果差,导致污泥和改性剂搅拌混合不均匀的技术问题,通过设置搅拌臂与搅拌叶片的结构,将搅拌叶片设置为扇形圆弧板,在端部设置有多个切割齿,实现了具有良好的喂料功能,能使物料沿轴向快速输送,并且搅动性强,搅拌效果好,能使物料搅拌混合均匀的技术效果。
[0026]参见附图1,本申请实施例提供了一种双轴搅拌机搅拌刀具,包括:搅拌臂2及搅拌叶片I。搅拌臂2与双轴搅拌机的搅拌轴固定连接;搅拌叶片I与搅拌臂2固定连接;搅拌叶片I为扇形圆弧板,扇形圆弧板的凹面为工作面;搅拌叶片I的端部设置有多个切割齿4。其中,搅拌叶片I跟随双轴搅拌机的搅拌轴的转动,多个切割齿4对污泥进行剪切,同时扇形圆弧板的工作面对污泥和改性剂进行搅动翻转并沿轴向推送。
[0027]进一步的,搅拌臂2为矩形板结构;搅拌臂2开设有螺栓孔3;搅拌臂2通过螺栓与搅拌轴固定连接。作为一种优选的实施例,搅拌臂2沿长度方向开设有两个螺栓孔3。通过螺栓连接一方面保证搅拌臂也搅拌轴连接的稳固,使搅拌叶片I能施加设定的搅拌力和力矩;另一方面方便搅拌机搅拌刀具的快速安装和拆卸,当搅拌叶片I损坏后,能快速进行更换。搅拌臂2及搅拌叶片I选用耐腐蚀的合金钢材质,由于污泥和改性剂具有一定的腐蚀性,选用耐腐合金钢制作,能保证搅拌刀具的使用寿命。
[0028]进一步的,搅拌叶片I的小圆弧端通过焊接固定在搅拌臂2的端部;多个切割齿4设置在搅拌叶片I的大圆弧端。切割齿4的截面形状为三角形,使切割齿4的尖头能对污泥进行有效的剪切。同时,合理设置相邻切割齿4之间的间距能保证良好的剪切效果,间距过大,会导致切割齿4的数量减少,搅拌叶片I对污泥产生的切割效果会降低,间距过小,切割作用面积减少,降低切割效果,因此,控制相邻切割齿4的顶部间距为20?40mm,作为一种优选的实施例,相邻切割齿4的顶部间距为25mm。
[0029]进一步的,搅拌刀具包括:多个搅拌臂2及多个搅拌叶片I;多个搅拌臂2的后端通过螺栓与搅拌轴固定连接;多个搅拌臂2呈螺旋式布置,螺旋式布置能增强搅拌效果,平衡搅拌轴的受力情况,保证污泥和改性剂沿轴向推送。多个搅拌臂2中的每一个搅拌臂2与搅拌轴的夹角相同;多个搅拌叶片I分别通过焊接固定在多个搅拌臂2的前端。
[0030]本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0031]由于采用了搅拌臂2与搅拌叶片I的结构,其中搅拌叶片I设置为扇形圆弧板,在端部设置有多个切割齿4,将扇形圆弧板的凹面为工作面,搅拌叶片I跟随双轴搅拌机的搅拌轴的转动,多个切割齿4对污泥进行剪切,同时扇形圆弧板将污泥和改性剂搅动翻转并沿轴向推送。这样,有效解决了现有技术中搅拌机的喂料功能差和出料速度慢,对污泥的剪切效果差,导致污泥和改性剂搅拌混合不均匀的技术问题,实现了具有良好的喂料功能,能使物料沿轴向快速输送,并且搅动性强,搅拌效果好,能使物料搅拌混合均匀的技术效果。
[0032]以上所述的【具体实施方式】,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双轴搅拌机搅拌刀具,其特征在于,所述搅拌刀具包括: 搅拌臂,与所述双轴搅拌机的搅拌轴固定连接; 搅拌叶片,与所述搅拌臂固定连接;所述搅拌叶片为扇形圆弧板,所述扇形圆弧板的凹面为工作面;所述搅拌叶片的端部设置有多个切割齿。2.如权利要求1所述的搅拌刀具,其特征在于, 所述搅拌臂为矩形板结构; 所述搅拌臂开设有螺栓孔; 所述搅拌臂通过螺栓与所述搅拌轴固定连接。3.如权利要求2所述的搅拌刀具,其特征在于, 所述搅拌臂沿长度方向开设有两个螺栓孔; 所述搅拌臂及所述搅拌叶片选用耐腐蚀的合金钢材质。4.如权利要求1所述的搅拌刀具,其特征在于, 所述搅拌叶片的小圆弧端通过焊接固定在所述搅拌臂的端部; 所述多个切割齿设置在所述搅拌叶片的大圆弧端。5.如权利要求1所述的搅拌刀具,其特征在于, 所述切割齿的截面形状为三角形; 相邻所述切割齿的顶部间距为20?40mm。6.如权利要求1所述的搅拌刀具,其特征在于, 所述搅拌刀具包括:多个所述搅拌臂及多个所述搅拌叶片; 多个所述搅拌臂的后端通过螺栓与所述搅拌轴固定连接;多个所述搅拌臂呈螺旋式布置;多个所述搅拌臂中的每一个所述搅拌臂与所述搅拌轴的夹角相同; 多个所述搅拌叶片分别通过焊接固定在多个所述搅拌臂的前端。
【文档编号】C02F11/00GK205473281SQ201620017426
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】薛强, 王士权, 陈亿军, 张亭亭, 马骏, 胡学涛
【申请人】中国科学院武汉岩土力学研究所
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