一种玻璃切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃切割装置，包括：导轨、机架、压杆、顶杆、弹簧、限位块、切割刀头、气压伸缩泵、电机和齿轮，所述的导轨为圆柱形，数量为两根，导轨上部开有轮齿，所述的顶杆固接在压杆的顶部，所述的限位块固接在压杆的下部，所述的切割刀头安装在压杆的底部，所述的弹簧套在压杆上，弹簧上下端分别与机架、限位块连接，所述的气压伸缩泵数量为两个，分别竖直安装在机架两侧，且气压伸缩泵位于顶杆正下方，所述的电机安装在机架内部，所述的齿轮固接在电机输出轴上，且齿轮与导轨上的轮齿啮合。本实用新型具有结构简单、设计合理、使用方便和易于推广使用等优点。
【专利说明】
一种玻璃切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃切割装置。
【背景技术】
[0002]玻璃在成型、退火等工序后，需要进行切割成规定规格，这便于运输，传统的切割工序往往采取人工的切割，这种方式需要耗费大量人力，很多企业都购买了市场的玻璃切割机，这种设备价格高，操作复杂，同时易出现故障，维修起来十分麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃切割装置，包括:导轨、机架、压杆、顶杆、弹簧、限位块、切割刀头、气压伸缩栗、电机和齿轮，所述的导轨为圆柱形，数量为两根，导轨上部开有轮齿，所述的机架滑动连接在导轨上，且机架中部开有圆孔，所述的压杆穿过机架的圆孔，所述的顶杆固接在压杆的顶部，所述的限位块固接在压杆的下部，所述的切割刀头安装在压杆的底部，所述的弹簧套在压杆上，弹簧上下端分别与机架、限位块连接，所述的气压伸缩栗数量为两个，分别竖直安装在机架两侧，且气压伸缩栗位于顶杆正下方，所述的电机安装在机架内部，所述的齿轮固接在电机输出轴上，且齿轮与导轨上的轮齿啮合。
[0005]所述的电机上装有变速器。
[0006]所述的切割刀头的切割刀为合金材料制成。
[0007]所述的电机数量为两个，两电机旋转方向相反。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过两个转向不同的电机带动机架来回运动，工作时，利用气压伸缩栗推动顶杆，从而拉动压杆上升，通过电机带动，将切割刀头放置到玻璃上，收缩气压伸缩栗，由于弹簧的弹力，切割刀头会压在玻璃上，通过电机带动即可完成切割，电机来回带动，循环切割。
[0009]本实用新型具有结构简单、设计合理、使用方便和易于推广使用等优点。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中:1-导轨;2-机架;3-压杆;4-顶杆;5-弹簧;6-限位块;7-切割刀头;8-气压伸缩栗;9-电机;10-齿轮。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃切割装置，包括:导轨1、机架
2、压杆3、顶杆4、弹簧5、限位块6、切割刀头7、气压伸缩栗8、电机9和齿轮10，所述的导轨I为圆柱形，数量为两根，导轨I上部开有轮齿，所述的机架2滑动连接在导轨I上，且机架2中部开有圆孔，所述的压杆3穿过机架2的圆孔，所述的顶杆4固接在压杆3的顶部，所述的限位块6固接在压杆3的下部，所述的切割刀头7安装在压杆3的底部，所述的弹簧5套在压杆3上，弹簧5上下端分别与机架2、限位块6连接，所述的气压伸缩栗8数量为两个，分别竖直安装在机架2两侧，且气压伸缩栗8位于顶杆4正下方，所述的电机9安装在机架2内部，所述的齿轮10固接在电机9输出轴上，且齿轮1与导轨I上的轮齿啮合。
[0014]所述的电机9上装有变速器。
[0015]所述的切割刀头7的切割刀为合金材料制成。
[0016]所述的电机9数量为两个，两电机9旋转方向相反。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种玻璃切割装置，包括:导轨(I)、机架(2)、压杆(3)、顶杆(4)、弹簧(5)、限位块(6)、切割刀头(7)、气压伸缩栗(8)、电机(9)和齿轮(10)，其特征在于:所述的导轨(I)为圆柱形，数量为两根，导轨(I)上部开有轮齿，所述的机架(2)滑动连接在导轨(I)上，且机架(2)中部开有圆孔，所述的压杆(3)穿过机架(2)的圆孔，所述的顶杆(4)固接在压杆(3)的顶部，所述的限位块(6)固接在压杆(3)的下部，所述的切割刀头(7)安装在压杆(3)的底部，所述的弹簧(5)套在压杆(3)上，弹簧(5)上下端分别与机架(2)、限位块(6)连接，所述的气压伸缩栗(8)数量为两个，分别竖直安装在机架(2)两侧，且气压伸缩栗(8)位于顶杆(4)正下方，所述的电机(9)安装在机架(2)内部，所述的齿轮(10)固接在电机(9)输出轴上，且齿轮(10)与导轨(I)上的轮齿啮合。2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于:所述的电机(9)上装有变速器。3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于:所述的切割刀头(7)的切割刀为合金材料制成。4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于:所述的电机(9)数量为两个，两电机(9)旋转方向相反。
【文档编号】C03B33/00GK205473366SQ201620010495
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】吕思稳
【申请人】安徽华光光电材料科技集团有限公司