一种应用于纱线生产的纺织设备的制造方法

文档序号:10791790
一种应用于纱线生产的纺织设备的制造方法
【专利摘要】一种应用于纱线生产的纺织设备,包括纺织设备的机架,机架的中部设置有若干个锭子组件,锭子组件上方的机架上铰接有与锭子组件相对的罗拉组件和上过丝轮,上过丝轮位于罗拉组件的上方,罗拉组件和上过丝轮之间的机架上固定有定型箱;锭子组件下方的机架上铰接有下过丝轮和整型箱;下过丝轮位于整型箱的上方,下过丝轮和整型箱之间的机架上固定有若干与锭子组件相对的电子清纱器,整型箱下侧的机架上铰接有槽筒和线筒支架上,线筒支架上铰接有线筒,线筒抵靠在槽筒上。它将纱线加工生产设计了一台纺织设备,其能一台设备综合倍捻机、退绕机和络筒机三台设备的功能,从而能够有效的减少生产车间占用的空间,同时提高纱线加工的生产效率。
【专利说明】
一种应用于纱线生产的纺织设备
技术领域
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[0001]本实用新型涉及纺织设备的技术领域,更具体地说涉及一种应用于纱线生产的纺织设备。
【背景技术】
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[0002]纱线,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱线在生产过程中需要经过倍捻、退绕、络筒等工序,同时络筒又是纱线的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用;其纱线倍捻、退绕、络筒工序分别有倍捻机、退绕机和络筒机进行单独完成,其倍捻机、退绕机和络筒机不仅占用空间较大,同时纱线需要通过筒子的形式在各台设备之间进行周转,其不仅影响生产效率,而且周转过程中容易出现状况,影响纱线品质。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种应用于纱线生产的纺织设备,其实现一台设备综合倍捻机、退绕机和络筒机三台设备的功能,能够有效的减少占用空间,同时提高生产效率。
[0004]—种应用于纱线生产的纺织设备,包括纺织设备的机架,机架的中部设置有若干个锭子组件,锭子组件上方的机架上铰接有与锭子组件相对的罗拉组件和上过丝轮,上过丝轮位于罗拉组件的上方,罗拉组件和上过丝轮之间的机架上固定有定型箱;锭子组件下方的机架上铰接有下过丝轮和整型箱;下过丝轮位于整型箱的上方,下过丝轮和整型箱之间的机架上固定有若干与锭子组件相对的电子清纱器,整型箱下侧的机架上铰接有槽筒和线筒支架上,线筒支架上铰接有线筒,线筒抵靠在槽筒上。
[0005]所述的锭子组件在同一水平高度并成线性均匀排列在机架上。
[0006]所述的上过丝轮设有多个,上过丝轮铰接在两根横杆上,横杆的两端固定在机架上,所述的两根横杆不在同一竖直平面内。
[0007]所述的整型箱采用精密络筒机的整型箱,线筒的外壁上成型有若干个槽格。
[0008]本实用新型的有益效果在于:
[0009]1、它将纱线加工生产设计了一台纺织设备,其能一台设备综合倍捻机、退绕机和络筒机三台设备的功能,从而能够有效的减少生产车间占用的空间,同时提高纱线加工的生产效率。
[0010]2、它为本纺织设备配置了相应的线筒,其线筒结构实现纱线印染时能充分渗透,避免线筒最底层的纱线出现未印染部位。
【附图说明】
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[0011]图1为实用新型的结构不意图;
[0012]图2为实用新型所用的线筒的结构示意图。
[0013]图中:1、机架;2、锭子组件;3、罗拉组件;4、定型箱;5、上过丝轮;6、下过丝轮;7、电子清纱器;8、整型箱;81、导纱器;82、槽筒;9、线筒;91、槽格;10、线筒支架。
【具体实施方式】
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[0014]实施例:见图1、2所示,一种应用于纱线生产的纺织设备,包括纺织设备的机架I,机架I的中部设置有若干个锭子组件2,锭子组件2上方的机架I上铰接有与锭子组件2相对的罗拉组件3和上过丝轮5,上过丝轮5位于罗拉组件3的上方,罗拉组件3和上过丝轮5之间的机架I上固定有定型箱4;锭子组件2下方的机架I上铰接有下过丝轮5和整型箱8;下过丝轮5位于整型箱8的上方,下过丝轮5和整型箱8之间的机架I上固定有若干与锭子组件2相对的电子清纱器7,整型箱8下侧的机架I上铰接有槽筒10和线筒支架10上,线筒支架10上铰接有线筒9,线筒9抵靠在槽筒10上。
[0015]所述的锭子组件2在同一水平高度并成线性均匀排列在机架I上。
[0016]所述的上过丝轮5设有多个,上过丝轮5铰接在两根横杆上,横杆的两端固定在机架I上,所述的两根横杆不在同一竖直平面内。
[0017]所述的整型箱8采用精密络筒机的整型箱,线筒9的外壁上成型有若干个槽格91。
[0018]工作原理:本实用新型为一台综合的纺织设备,其将大卷装倍捻机、退绕机和络筒机三台设备综合在一起,从而实现倍捻、退绕和络筒三道工序在同一设备上实现,无需周转,提高生产效率,同时将三台设备结合成一台,也就减小纺织设备所占用的空间;
[0019]本纺织设备的工作方式为:其锭子组件2、罗拉组件3和定型箱4为大卷装倍捻机的机构,锭子组件2对锭子上的纱线进加捻,进过罗拉组件3导向,穿过定型箱4加热定型,然后绕过机架I上的上过丝轮5或往下经下过丝轮6导向,上过丝轮5在设备上起到退绕的功能,最后进过电子清纱器7和整形箱8,再在线筒支架10的线筒9上进行卷绕,电子清纱器7和整形箱8属于络筒的工序,其整形箱9采用精密络筒机的整型箱8,整型箱8实现精密导纱功能,从而线筒9上的纱线进行精密络筒。
【主权项】
1.一种应用于纱线生产的纺织设备,包括纺织设备的机架(I),其特征在于:机架(I)的中部设置有若干个锭子组件(2 ),锭子组件(2)上方的机架(I)上铰接有与锭子组件(2)相对的罗拉组件(3)和上过丝轮(5),上过丝轮(5)位于罗拉组件(3)的上方,罗拉组件(3)和上过丝轮(5)之间的机架(I)上固定有定型箱(4);锭子组件(2)下方的机架(I)上铰接有下过丝轮(5)和整型箱(8);下过丝轮(5)位于整型箱(8)的上方,下过丝轮(5)和整型箱(8)之间的机架(I)上固定有若干与锭子组件(2)相对的电子清纱器(7),整型箱(8)下侧的机架(I)上铰接有槽筒(10)和线筒支架(10)上,线筒支架(10)上铰接有线筒(9),线筒(9)抵靠在槽筒(10)上。2.根据权利要求1所述的一种应用于纱线生产的纺织设备,其特征在于:所述的锭子组件(2)在同一水平高度并成线性均匀排列在机架(I)上。3.根据权利要求1所述的一种应用于纱线生产的纺织设备,其特征在于:所述的上过丝轮(5)设有多个,上过丝轮(5)铰接在两根横杆上,横杆的两端固定在机架(I)上,所述的两根横杆不在同一竖直平面内。4.根据权利要求1所述的一种应用于纱线生产的纺织设备,其特征在于:所述的整型箱(8)采用精密络筒机的整型箱,线筒(9)的外壁上成型有若干个槽格(91)。
【文档编号】B65H75/18GK205474166SQ201620064211
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】石喜璋
【申请人】新昌县先锋纺织机械有限公司
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