柴油机的油泵座及其油气分离组件的制作方法

文档序号:10795291阅读:296来源:国知局
柴油机的油泵座及其油气分离组件的制作方法
【专利摘要】柴油机的油泵座,油泵座(10)上形成有迷宫腔(14)。迷宫腔包括一个腔壁(11)、一个第一隔板(142)、数个第二隔板(144)及数个第三隔板(146)。第一个隔板垂直内表面,并将迷宫腔分隔成一个第一空间(141)和一个第二空间(143)。数个第二隔板依次交错设置于第一空间,以形成一个第一迂回通道(13),其具有一个进气端(132)和一个第一联通端(134)。数个第三隔板交错设置于第二空间,以形成一个第二迂回通道(15),其具有一个联通第一联通端的第二联通端(154)和一个通道末端(152),通道末端开设有出气孔(16)。上述结构可有效提高废气的油气分离效果。本实用新型还提供一种油气分离组件。
【专利说明】
柴油机的油泵座及其油气分离组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种油栗座,尤其涉及一种可帮助油气分离的柴油机的油栗座。本实用新型还涉及一种具有上述油栗座的油气分离组件。
【背景技术】
[0002]在内燃机工作时,总有部分废气会经活塞环进入到曲轴箱内,而曲轴箱内的部分废气会通过油栗座排出,需要对这些废气进行油气分离处理。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种柴油机的油栗座,其可提高废气的油气分离效果。
[0004]本实用新型的再一个目的是提供一种具有上述油栗座的油气分离组件。
[0005]本实用新型提供了一种柴油机的油栗座,其中柴油机具有一个曲轴箱,油栗座朝向曲轴箱的内表面上形成有一个迷宫腔。迷宫腔可将曲轴箱内的气体引出致曲轴箱外,迷宫腔由腔壁围绕形成,迷宫腔包括一个第一隔板、数个第二隔板及数个第三隔板。第一个隔板垂直设置于内表面,并将迷宫腔分隔成一个第一空间和一个第二空间。数个第二隔板依次交错设置于第一空间,且垂直于内表面和第一隔板,以形成一个第一迂回通道,第一迂回通道具有一个开设于迷宫腔的腔壁上的进气端,和一个第一联通端。数个第三隔板交错设置于第二空间,且垂直于内表面和第一隔板,以形成一个第二迂回通道,第二迂回通道具有一个联通第一联通端的第二联通端和一个通道末端,通道末端的油栗座的内表面上开设有一个可联通油栗座外界的出气孔。上述柴油机的油栗座可以提高废气的油气分离效果。
[0006]在柴油机的油栗座的再一种示意性的实施方式中,油栗座包括具有两个连接于第一隔板的第二隔板,和一个连接于迷宫腔的腔壁的第二隔板。两个连接于第一隔板的第三隔板,和一个连接于迷宫腔的腔壁的第三隔板。
[0007]在柴油机的油栗座的另一种示意性的实施方式中,第一迂回通道和第二迂回通道相对于第一隔板对称设置,便于生产和制造。
[0008]本实用新型还提供了一种油气分离组件,其具有一个上述油栗座、一个外挂式油气分离器和一个进气管。外挂式油气分离器可联通油栗座的出气孔。进气管可联通外挂式油气分离器。
[0009]下文将以明确易懂的方式,结合【附图说明】优选实施例,对柴油机的油栗座及其油气分离组件的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
【附图说明】
[0010]以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。
[0011]图1显示了柴油机的油栗座的一种示意性实施方式的结构示意图。
[0012]图2显示了图1所示的柴油机的油栗座的示意性实施方式的使用状态示意图。
[0013]图3显示了油气分离组件的一种示意性实施方式的结构示意图。
[0014]标号说明
[0015]10油栗座
[0016]11 腔壁
[0017]12内表面
[0018]13第一迂回通道
[0019]132进气端
[0020]134第一联通端
[0021]14迷宫腔
[0022]141 第一空间
[0023]142 第一隔板
[0024]143 第二空间
[0025]144 第二隔板
[0026]146第三隔板
[0027]15第二迂回通道
[0028]152通道末端
[0029]154第二联通端
[0030]16出气孔[0031 ]20油气分离器
[0032]30进气管。
【具体实施方式】
[0033]为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】,在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
[0034]在本文中,“示意性”表示“充当实例、例子或说明”,不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。在本文中,“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分,而非表示它们的重要程度及顺序等。
[0035]图1显示了油栗座的一种示意性实施方式的结构示意图。图2显示了图1所示的油栗座的示意性实施方式的使用状态示意图。如图1和图2所示的,油栗座10朝向柴油机的曲轴箱(图中未画出)的内表面12上形成有一个迷宫腔14。迷宫腔14可将曲轴箱内的气体引出致曲轴箱外,迷宫腔14包括能够围绕形成迷宫腔14的腔壁11,迷宫腔14还包括一个第一隔板142、三个第二隔板144及三个第三隔板146。第一个隔板142垂直设置于内表面12,并将迷宫腔14分隔成一个第一空间141和一个第二空间143。三个第二隔板144依次交错设置于第一空间141,且垂直于内表面12和第一隔板142,以形成一个第一迂回通道13,第一迂回通道13具有一个开设于迷宫腔14的腔壁11上的进气端132,和一个第一联通端134。三个第三隔板146交错设置于第二空间143,且垂直于内表面12和第一隔板142,以形成一个第二迂回通道15,第二迂回通道15具有一个联通第一联通端134的第二联通端154和一个通道末端152,通道末端152的油栗座10的内表面12上开设有一个可联通油栗座外界的出气孔16。
[0036]如图2所示,腔壁11、第一隔板142及三个第二隔板144围成第一迂回通道13,腔壁11、第一隔板142及三个第三隔板146围成第二迂回通道15,如图2中虚线所示,第一迂回通道13的第一联通端134与第二通道的第二联通端154联通构成废气的迷宫式油气分离通道。废气由开设于迷宫腔14腔壁11的进气端132进入,通过迷宫式油气分离通道,由开设在油栗座10的表面12上的可联通油栗座外界的出气孔16排出。迷宫式油气分离通道主要利用废气中油滴的惯性和撞击实现分离。当废气进入迷宫式油气分离通道后,由于油滴和气体的密度不同,在流动中由于惯性作用,油滴撞击并吸附于腔壁11、第一隔板142、第二隔板144和第三隔板146上,提高了曲轴箱内废气的油气分离效果。
[0037]在图1和图2所示的油栗座10的一种示意性的实施方式中,油栗座10包括两个连接于第一隔板142的第二隔板144,和一个连接于迷宫腔14的腔壁11的第二隔板144。两个连接于第一隔板142的第三隔板146,和一个连接于迷宫腔14的腔壁的第三隔板146。上述结构设计简单有效,当然根据设计需要的不同,第二隔板144和第三隔板146的数量和安装位置并不局限于图中所示。
[0038]在图1和图2所示的油栗座10的一种示意性的实施方式中,第一迂回通道13和第二迂回通道15相对于第一隔板142对称设置,上述结构便于生产和制造,当然根据设计需要的不同,第一迂回通道13和第二迂回通道15的位置也并不局限于图中所示。
[0039]图3显示了油气分离组件的一种示意性实施方式的结构示意图。如图3所示,油气分离组件具有一个上述油栗座10、一个外挂式油气分离器20和一个进气管30。外挂式油气分离器20可联通油栗座10的出气孔16,进气管30可联通外挂式油气分离器20。
[0040]应当理解,虽然本说明书是按照各个实施例描述的,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0041]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更,如特征的组合、分割或重复,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.柴油机的油栗座,所述柴油机具有一个曲轴箱,其特征在于,所述油栗座(10)朝向所述曲轴箱的内表面(12)上形成有一个迷宫腔(14),所述迷宫腔(14)可将曲轴箱内的气体引出致曲轴箱外,所述迷宫腔包括: 围绕形成所述迷宫腔(14)的腔壁(11); 一个第一隔板(142),其垂直设置于所述内表面(12),并将所述迷宫腔(14)分隔成一个第一空间(141)和一个第二空间(143); 数个第二隔板(144),数个所述第二隔板(144)依次交错设置于所述第一空间(141),且垂直于所述内表面(12)和所述第一隔板(142),以形成一个第一迂回通道(13),所述第一迂回通道(13)具有一个开设于所述迷宫腔(14)的所述腔壁(11)上的进气端(132),和一个第一联通端(134);和 数个第三隔板(146),数个所述第三隔板(146)交错设置于所述第二空间(143),且垂直于所述内表面(12)和所述第一隔板(142),以形成一个第二迂回通道(15),所述第二迂回通道(15)具有一个联通所述第一联通端(134)的第二联通端(154)和一个通道末端(152),所述通道末端(152)的所述油栗座(10)的内表面(12)上开设有一个可联通所述油栗座外界的出气孔(16)。2.如权利要求1所述的油栗座,其中,所述油栗座具有: 两个连接于所述第一隔板的所述第二隔板(144),和一个连接于所述迷宫腔(14)的所述腔壁(11)的所述第二隔板(144); 两个连接于所述第一隔板的所述第三隔板(146),和一个连接于所述迷宫腔(14)的所述腔壁(11)的所述第三隔板(146)。3.如权利要求2所述的油栗座,其中,所述第一迂回通道(13)和所述第二迂回通道(15)相对于所述第一隔板(142)对称设置。4.油气分离组件,其特征在于,其包括: 一个如权利要求1至3中任一项所述的油栗座(10), 一个外挂式油气分离器(20),其可联通所述油栗座(10)的所述出气孔(16);和 一个进气管(30),其可联通所述外挂式油气分离器(20)。
【文档编号】F01M13/04GK205477830SQ201620252846
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】陈黎祥, 王伟峰, 孙建中, 庄华良, 王文勤, 冯庆荣
【申请人】常柴股份有限公司
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