一种磁悬浮高速离心鼓风机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种磁悬浮高速离心鼓风机，包括磁悬浮电机、连接板、蜗壳、集流器、叶轮、扩压器和密封盘，所述磁悬浮电机通过连接板与蜗壳相连，所述磁悬浮电机的电机轴通过锁紧拉杆与叶轮相连，在锁紧拉杆上设有锁紧螺母，在所述连接板上设有密封盘和扩压器，集流器与所述蜗壳相连。本磁悬浮高速离心鼓风机通过连接板采用止口定位的方式连接磁悬浮电机与蜗壳，将扩压器与密封盘安装在连接板上，减少了零件，提高了装配精度、同轴度和结构刚度；密封盘与电机轴为间隙配合，合理设置配合间隙，既保证电机轴不与密封盘摩擦，也可以保证了其良好的气密性；在集流器入口上新增了金属过滤网，提高了风机运行的安全性；具有结构简单、使用安全等优点。
【专利说明】
一种磁悬浮高速离心鼓风机
技术领域
[0001]本实用新型属于鼓风机设备领域，尤其是涉及一种磁悬浮高速离心鼓风机。
【背景技术】
[0002]磁悬浮高速离心式鼓风机是通过磁悬浮高速电机主轴直接与叶轮配合，带动叶轮旋转将空气从集流器吸入，再将其排至蜗壳中。磁悬浮高速离心鼓风机结构主要有磁悬浮高速电机和离心鼓风机这两部分。在工作状态下，磁悬浮高速电机利用磁轴承将电机主轴悬浮于电机轴心位置附近，主轴旋转时，其轴心位置并不是固定不动，但主轴径向跳动量应小于0.2mmO由于主轴与叶轮直接相连，电机主轴的径向跳动也会带动叶轮径向跳动，因此对磁悬浮电机主轴与离心鼓风机的同轴度要求很高，否则会因为电机主轴跳动导致叶轮与集流器擦伤，损坏零部件。
[0003]在现有技术中，磁悬浮电机通过法兰、背板等零件与蜗壳连接，在背板上安装扩压器和密封盘，然后安装叶轮，最后将集流器与蜗壳连接。由于以上连接大多都采用止口定位，使得离心鼓风机与电机本体的同轴度精度不高，且鼓风机相对电机为悬臂结构，结构变形较大。因此，研发一种提高磁悬浮电机与离心式鼓风机的同轴度、减小结构变形的磁悬浮高速离心鼓风机是个亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种磁悬浮高速离心鼓风机，以提高磁悬浮电机与离心式鼓风机的同轴度，减小结构变形，同时提高设备运转的安全性。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种磁悬浮高速离心鼓风机，包括磁悬浮电机、连接板、蜗壳、集流器、叶轮、扩压器和密封盘，所述磁悬浮电机通过所述连接板与所述蜗壳相连，所述磁悬浮电机的电机轴通过锁紧拉杆与所述叶轮相连，在所述锁紧拉杆上设有锁紧螺母，在所述连接板上设有所述密封盘和扩压器，所述密封盘的密封齿与所述磁悬浮电机的电机轴间隙配合，所述扩压器的叶片顶部与所述蜗壳接触，所述集流器与所述蜗壳相连。
[0007]进一步的，在所述集流器的入口处安装有金属过滤网，防止异物进入鼓风机，对鼓风机造成损坏。
[0008]进一步的，所述密封盘的密封齿与电机轴的最小半径间隙应尽可能小，且大于电机轴径向跳动量0.2mm，否则会造成密封齿与电机轴擦伤，因此密封齿最小半径间隙控制在
0.2+0.5 XD/1000(mm)，其中D为电机轴端直径。
[0009]进一步的，所述磁悬浮电机通过止口定位方式与连接板配合安装。
[0010]进一步的，所述蜗壳通过止口定位方式与连接板配合安装。
[0011]进一步的，所述集流器通过止口定位方式与蜗壳配合安装。
[0012]进一步的，在安装时要控制扩压器与蜗壳的叶顶间隙，扩压器材质为铝合金，受温度影响变化较大，离心式鼓风机在工作时温度较高，会使扩压器膨胀，为保证扩压器在正常工作下扩压器叶顶间隙为零且扩压器叶片不会因挤压应力发生变形，所述扩压器叶顶间隙应调整为tX(T-20)Xa(mm)，其中t为扩压器总厚、T为工作温度、α为扩压器材质的热膨胀系数。
[0013]相对于现有技术，本实用新型所述的磁悬浮高速离心鼓风机具有以下优势:本磁悬浮高速离心鼓风机通过连接板采用止口定位的方式连接磁悬浮电机与蜗壳，将扩压器与密封盘安装在连接板上，减少了零件，提高了装配精度、同轴度和结构刚度;密封盘与电机轴为间隙配合，合理设置配合间隙，既保证电机轴不与密封盘摩擦，也可以保证了其良好的气密性;安装时控制扩压器叶片的叶顶间隙，减少漏气量，从而提高风机效率;在集流器入口上新增了金属过滤网，提高了风机运行的安全性;具有结构简单、使用安全等优点。
【附图说明】
[0014]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本实用新型实施例所述的结构示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1-磁悬浮电机;2-连接板;3-金属过滤网；4-蜗壳;5-集流器;6_锁紧拉杆;7_锁紧螺母;8-叶轮;9-扩压器;I O-密封盘;11-电机轴。
【具体实施方式】
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]—种磁悬浮高速离心鼓风机，包括磁悬浮电机1、连接板2、蜗壳4、集流器5、叶轮8、扩压器9和密封盘10，所述磁悬浮电机I通过所述连接板2与所述蜗壳4相连，所述磁悬浮电机I通过止口定位方式与连接板2配合安装，所述蜗壳4通过止口定位方式与连接板2配合安装，所述磁悬浮电机I的电机轴11通过锁紧拉杆6与所述叶轮8相连，在所述锁紧拉杆6上设有锁紧螺母7，在所述连接板2上设有所述密封盘10和扩压器9，所述密封盘10的密封齿与所述磁悬浮电机I的电机轴11间隙配合，所述扩压器9的叶片顶部与所述蜗壳4接触，所述集流器5通过止口定位方式与蜗壳4配合安装，在所述集流器5的入口处安装有金属过滤网3，防止异物进入鼓风机，对鼓风机造成损坏。
[0023]将密封盘10安装在连接板2上时，需要注意所述密封盘10的密封齿与电机轴11的最小半径间隙应尽可能小，且大于电机轴11径向跳动量0.2mm，否则会造成密封齿与电机轴11擦伤，因此密封齿最小半径间隙控制在0.2+0.5 XD/1000(mm)，其中D为电机轴端直径。将蜗壳4安装在连接板2上时，需要注意控制扩压器9与蜗壳4的叶顶间隙，扩压器9材质为铝合金，受温度影响变化较大，离心式鼓风机在工作时温度较高，会使扩压器9膨胀，为保证扩压器9在正常工作下扩压器9叶顶间隙为零且扩压器9叶片不会因挤压应力发生变形，所述扩压器9叶顶间隙应调整为t X (Τ-20) Χα(_)，其中t为扩压器总厚、T为工作温度、α为扩压器材质的热膨胀系数。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种磁悬浮高速离心鼓风机，其特征在于:包括磁悬浮电机、连接板、蜗壳、集流器、叶轮、扩压器和密封盘，所述磁悬浮电机通过所述连接板与所述蜗壳相连，所述磁悬浮电机的电机轴通过锁紧拉杆与所述叶轮相连，在所述锁紧拉杆上设有锁紧螺母，在所述连接板上设有所述密封盘和扩压器，所述密封盘的密封齿与所述磁悬浮电机的电机轴间隙配合，所述扩压器的叶片顶部与所述蜗壳接触，所述集流器与所述蜗壳相连。2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮高速离心鼓风机，其特征在于:在所述集流器的入口处安装有金属过滤网。3.根据权利要求1或2所述的一种磁悬浮高速离心鼓风机，其特征在于:所述密封盘的密封齿最小半径间隙为0.2+0.5 XD/1000mm，其中D为电机轴端直径。4.根据权利要求3所述的一种磁悬浮高速离心鼓风机，其特征在于:所述扩压器叶顶间隙为tX(T_20) Xamm，其中t为扩压器总厚、T为工作温度、α为扩压器材质的热膨胀系数。5.根据权利要求4所述的一种磁悬浮高速离心鼓风机，其特征在于:所述磁悬浮电机通过止口定位方式与连接板配合安装。6.根据权利要求4所述的一种磁悬浮高速离心鼓风机，其特征在于:所述蜗壳通过止口定位方式与连接板配合安装。7.根据权利要求4所述的一种磁悬浮高速离心鼓风机，其特征在于:所述集流器通过止口定位方式与蜗壳配合安装。
【文档编号】F04D29/70GK205478443SQ201620271738
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】刘志忠, 俞天野, 沙宏磊, 何毅, 张志华, 孙吉松, 王胜迎, 黄超群, 郭雪峰, 沙佩亮
【申请人】亿昇(天津)科技有限公司