一种安全阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种安全阀，包括阀体、弹簧、阀盖和阀杆，阀盖的上方设有阀帽并通过固定顶丝进行固定，下方设有阀体并通过固定装置进行固定，阀盖与阀体之间设有衬片，其中弹簧设在阀盖内，弹簧的通过弹簧托盘与阀杆相连，阀杆通过螺母与阀帽相连，其中所述的固定装置包括螺柱、螺母和垫圈；本实用新型结构简单、设计合理，工作效率高，操作简单便捷，使用可靠，且使用寿命长。
【专利说明】
一种安全阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种安全阀，属于阀门技术领域。
【背景技术】
[0002]—般阀门在长时间的使用中，因为水流和杂质，密封件会发生磨损和老化，而一般能够替换的也只有和阀门开关连接的那一胶圈，而其他部位的磨损老化只能够通过更换整个阀门实现，这样就会增加使用成本，研发一种耐磨性好，使用方便的阀门铸件成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种安全阀，该阀门结构简单、设计合理，工作效率高，操作简单便捷，使用可靠，且使用寿命长。
[0004]为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种安全阀，包括阀体、弹簧、阀盖和阀杆，阀盖的上方设有阀帽并通过固定顶丝进行固定，下方设有阀体并通过固定装置进行固定，阀盖与阀体之间设有衬片，其中弹簧设在阀盖内，弹簧的通过弹簧托盘与阀杆相连，阀杆通过螺母与阀帽相连，其中所述的固定装置包括螺柱、螺母和垫圈。
[0005]在本实用新型中:所述的阀体上设有阀门，阀门为十字形的四通结构由第一圆筒和第二圆筒呈十字交叉形成，阀体上设有第一通口、第二通口、第三通口及第四通，其中:
[0006]第一通口与第二通口对称分布在第一圆筒的两端，以第一通口与第二通口的中轴线为基线，第三通口与第四通口镜像分布在第二圆筒的两侧，第二圆筒的两端分别固定连接有固定架，固定架上开有通孔，通孔均匀分布在同一圆周上。
[0007]在本实用新型中:所述第一圆筒与第二圆筒交叉处设有密封圈。
[0008]在本实用新型中:所述固定架由圆盘形固定盘及固定盘两端延伸出的支座组成，通孔设置固定盘上。
[0009]在本实用新型中:所述第一圆筒的高度不超过第二圆筒两端固定架的高度。
[0010]在本实用新型中:所述第一圆筒及第二圆筒内喷涂有聚氨酯耐磨防腐涂料。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型结构简单、设计合理，其中阀体采用四通的结构，增加了工作的效率，节约了时间，同时在第一圆筒和第二圆筒内喷涂聚氨酯耐磨防腐涂料，增加了阀门的内腐蚀性，延长了阀门的使用寿命；
[0013]喷涂聚氨酯耐磨防腐涂料，聚氨酯耐磨防腐材料对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有达到比常规耐磨防腐涂料更长保护期及高韧性、易施工，硬化、强度高、塑性好、抗弯曲疲劳、接触疲劳、不易发生粘结、高强耐磨损、耐腐蚀、自润滑等理化性能好。
[0014]第二圆筒两端的固定架能在阀门工作时稳定阀门，将阀门通过固定架及固定架上通孔固定在其他部件上，有利于工作的平稳运行。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为本实用新型中阀体的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型中阀体的主视图；
[0018]图中:1-阀门，2-第一圆筒，3-第二圆筒，4-固定架，41-固定盘，42-支座，5-通孔；6_阀体，7-弹貪，8-衬片，9-阀盖，10-阀杆，11-阀帽，12-螺母，13-固定顶丝，14-弹貪托盘，15-固定装置。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]本实施例提供的一种安全阀，结构如图1-3所示，包括阀体6、弹簧7、阀盖9和阀杆10，阀盖9的上方设有阀帽11并通过固定顶丝13进行固定，下方设有阀体6并通过固定装置15进行固定，阀盖9与阀体6之间设有衬片8，其中弹簧7设在阀盖9内，弹簧7的通过弹簧托盘14与阀杆10相连，阀杆10通过螺母12与阀帽11相连，其中所述的固定装置15包括螺柱、螺母和垫圈，阀体6包括阀门1，阀门I为十字形的四通结构由第一圆筒2及第二圆筒3呈十字交叉形成，第一圆筒2与第二圆筒3交叉处设有密封圈，第一圆筒(2)及第二圆筒3内喷涂有聚氨酯耐磨防腐涂料，阀体I上设有第一通口、第二通口、第三通口及第四通，其中:
[0021 ]第一通口与第二通口对称分布在第一圆筒2的两端，以第一通口与第二通口的中轴线为基线，第三通口与第四通口镜像分布在第二圆筒3的两侧，第二圆筒3的两端分别固定连接有固定架4，固定架4由圆盘形固定盘41及固定盘41两端延伸出的支座42组成，通孔5设置固定盘4)上，通孔5均匀分布在同一圆周上，第一圆筒2的高度不超过第二圆筒3两端固定架4的高度。
[0022]正常工作时，阀门I在弹簧7的压力下关闭，油从阀体6右端孔流入，从下部孔流出到工作部件，当管路中由于某种原因使油过量而使压力增大时，阀门I被打开，过量油从阀体6和阀门I之间的间隙中流出，从左端管路流回油箱，从而保证管路的安全。弹簧7压力的大小可以通过阀杆10进行调节，阀帽11通过紧定固定顶丝13与阀盖9相连，其作用为保护阀杆10不受损伤。
[0023]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种安全阀，其特征在于:包括阀体(6 )、弹簧(7 )、阀盖(9 )和阀杆(1 )，阀盖(9 )的上方设有阀帽(11)并通过固定顶丝(13)进行固定，下方设有阀体(6)并通过固定装置(15)进行固定，阀盖(9)与阀体(6)之间设有衬片(8)，其中弹簧(7)设在阀盖(9)内，弹簧(7)的通过弹簧托盘(14)与阀杆(10)相连，阀杆(10)通过螺母(12)与阀帽(11)相连，其中所述的固定装置(15)包括螺柱、螺母和垫圈。2.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于:所述的阀体(6)上设有阀门(I)，阀门(I)为十字形的四通结构由第一圆筒(2)和第二圆筒(3)呈十字交叉形成，阀体(I)上设有第一通口、第二通口、第三通口及第四通，其中: 所述的第一通口与第二通口对称分布在第一圆筒(2)的两端，以第一通口与第二通口的中轴线为基线，所述的第三通口与第四通口镜像分布在第二圆筒(3)的两侧，所述的第二圆筒(3)的两端分别固定连接有固定架(4)，所述的固定架(4)上开有通孔(5)，所述的通孔(5)均勾分布在同一圆周上。3.根据权利要求2所述的安全阀，其特征在于:所述第一圆筒(2)与第二圆筒(3)交叉处设有密封圈。4.根据权利要求2所述的安全阀，其特征在于:所述的固定架(4)由圆盘形固定盘(41)及固定盘(41)两端延伸出的支座(42)组成，所述的通孔(5)设置固定盘(41)上。5.根据权利要求2所述的安全阀，其特征在于:所述第一圆筒(2)的高度不超过第二圆筒(3)两端固定架(4)的高度。6.根据权利要求2所述的安全阀，其特征在于:所述的第一圆筒(2)及第二圆筒(3)内喷涂有聚氨酯耐磨防腐涂料。
【文档编号】F16K17/06GK205479556SQ201620220468
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】刘进
【申请人】东台市建东机械制造有限公司