一种采用蒸汽动力锅炉暖风器疏水系统的制作方法
【专利摘要】一种采用蒸汽动力锅炉暖风器疏水系统，包括一次风暖风器、二次风暖风器、除氧器、凝汽器，其特征在于：与一次风暖风器和二次风暖风器相连有疏水自动加压器，一次风暖风器和二次风暖风器产生的冷凝疏水靠重力自流至疏水自动加压器，疏水自动加压器加压后一路输送至除氧器完全回收，另一路输送至凝汽器或直接排放至厂区排水管道系统，用于加压的蒸汽取自汽机三段抽汽，通过减压阀减压后引接至疏水自动加压器，疏水自动加压器的排汽引接至凝汽器汽侧回收。本实用新型系统简单，运行稳定可靠；投资减少，运行维护费用降低；设备体积小，重量轻，便于布置和安装；疏水自动加压器运行中无噪声，无震动、符合国家环保政策。
【专利说明】
一种采用蒸汽动力锅炉暖风器疏水系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及电站及采暖锅炉暖风器疏水系统。
【背景技术】
[0002]锅炉暖风器在我国北方电站锅炉及采暖锅炉普遍使用，其工作原理是利用蒸汽作为热源加热冷空气，提高锅炉空气预热器一、二次风的进风温度，避免空气预热器冷端换热元件发生低温腐蚀，可避免换热元件表面因积灰、结垢造成空预器堵灰，导致烟风系统阻力的增加等。锅炉暖风器疏水系统是锅炉一、二次风暖风器加热蒸汽被冷空气冷却生成凝结水的回收系统，其目的是回收除盐水及工质热量，提高机组的热效率。
[0003]目前锅炉暖风器疏水系统的设计主要有两种形式:
[0004]第一种形式是设置暖风器疏水箱及电动疏水栗(如图1)，将疏水加压输送至除氧器。此种形式在电站锅炉暖风系统广泛采用，可有效回收疏水及热量，但存在系统较复杂，水栗叶轮易发生汽蚀现象，系统运行维护量较大等问题。为保证疏水栗的汽蚀余量，疏水箱相对疏水栗要高位布置，为此部分工程将疏水箱布置在地面上而疏水栗布置地下3米左右的地坑中，因此也存在设备布置要求条件高，占地较大问题。
[0005]第二种形式是设置疏水器(如图2)，将疏水直接排放至汽机凝汽器。此种方式系统简单但不利于热量的回收，存在着疏水不畅、疏水管路结冰堵死及暖风器换热管内结冰堵死等安全隐患，因此在北方寒冷地区一般不被采用。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种利用疏水自动加压器将暖风器疏水收集并利用中压蒸汽输送至锅炉除氧器，结构简单，运行可靠，减小投资，节省占地，便于布置和安装。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供一种采用蒸汽动力锅炉暖风器疏水系统，包括一次风暖风器、二次风暖风器、除氧器、凝汽器，其特征在于:与一次风暖风器和二次风暖风器相连有疏水自动加压器，一次风暖风器和二次风暖风器产生的冷凝疏水靠重力自流至疏水自动加压器，疏水自动加压器出口连接除氧器和凝汽器，疏水自动加压器加压后一路输送至除氧器完全回收，另一路输送至凝汽器或不回收直接排放至厂区的排水管道;疏水自动加压器同时连接汽机，用于加压的蒸汽取自汽机三段抽汽，通过减压阀减压后引接至疏水自动加压器，疏水自动加压器的排汽引接至凝汽器汽侧回收。
[0008]本实用新型通过疏水自动加压器取代暖风器疏水箱和暖风器疏水栗，自动运行，只需接入一路控制电源即可，运行稳定可靠;利用蒸汽代替了水栗及电机，因此不存在水栗检修及电机耗电问题，不存在噪声、震动等问题，因此可改善现场的工作条件，符合国家环保政策，每年可节省运行维护费用6万元;采用传统设计方案(第一种形式)设备及土建等的工程初投资约为55万元，如改用疏水自动加压器设备初投资只需约为15万元;疏水自动加压装置可根据需要布置厂房内的任意位置，同比传统暖风器系统设置暖风器疏水箱及疏水栗、必须考虑疏水栗汽蚀余量(疏水栗与疏水箱间必须保证3米以上的安装高度)，此系统的设备布置不受限制且安装便利、可有效节省锅炉厂房的空间。
[0009]【附图说明】:
[0010]图1是某350MW电站机组锅炉暖风器采用蒸汽调节的疏水系统图；
[0011]图2是某350MW电站机组锅炉暖风器疏水系统采用疏水器形式的系统图；
[0012]图3是疏水自动加压器原理图；
[0013]图4是采用疏水自动加压器的锅炉暖风器疏水系统图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1，1-一次风暖风器;2-二次风暖风器;3-疏水箱;4-疏水栗;5-除氧器;6_凝汽器;7-排水管道;8-暖风器加热蒸汽(平衡管道);9-关断阀；10-逆止阀；11-电动关断阀；12-电动调节阀13-节流孔板。介质流向按图中箭头方向。
[0015]锅炉暖风器采用蒸汽调节，暖风器疏水首先被暖风器疏水箱收集，正常情况下通过疏水栗加压后输送至除氧器，特殊情况下可排放至凝汽器或排放至厂区排水管道。疏水栗设置两台，一运一备，栗出口管道设逆止阀和电动调节阀等阀门组件。
[0016]北方地区绝大部分锅炉机组暖风器疏水系统均采用此种形式。
[0017]参照图2，1-一次风暖风器;2-二次风暖风器;6-凝汽器;7-排水管道；14-疏水器；9-关断阀；11 -电动关断阀。介质流向按图中箭头方向。
[0018]此系统采用疏水器形式。锅炉暖风器采用蒸汽调节，正常情况下暖风器疏水经过疏水器后自流至汽机凝汽器水室，特殊情况下可排放至厂区排水管道。
[0019]此形式的疏水系统不利于热量的回收，安全性较差，北方地区锅炉机组很少采用。
[0020]参照图3，15-水箱；16-加压室；17-控制箱；18-疏水管道；14-疏水器;9-关断阀；11-电动关断阀。介质流向按图中箭头方向。
[0021]水箱用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。加压室侧装液位控制显示器，当液位达到控制器高点时，进汽阀打开，随后排汽阀关闭，加压汽体进入，凝结水通过止回阀受压排出；当液位达到控制器低点时，进汽阀关闭，随后排汽阀打开，加压汽体被隔断，同时室内余汽排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入加压室。
[0022]参照图4，1-一次风暖风器;2-二次风暖风器；19-疏水自动加压器;5_除氧器;6_凝汽器;7-排水管道;9-关断阀；10-逆止阀；11-电动关断阀；19-加压蒸汽(自汽机三段抽汽)；20-减压阀；21 -疏水自动加压器。介质流向按图中箭头方向。
[0023]本实用新型是采用疏水自动加压器的锅炉暖风器疏水系统，图中暖风器疏水由疏水自动加压器回收并加压，正常情况下排放至除氧器，特殊情况可排放至凝汽器或不回收排放至排水管道。加压蒸汽来自汽机三段抽汽，经减压引致疏水自动加压器;做功后的排汽引接至除氧器汽侧回收。
[0024]该工程的基础设计条件为:锅炉一、二次风暖风器合计加热蒸汽消耗量为35t/h，蒸汽压力0.5MPa，蒸汽饱和温度为152 °C，除氧器工作压力0.857MPa。经计算利用疏水加压器排放至除氧器需要克服的沿程阻力为0.86MPa，经与厂家沟通本工程的疏水自动加压器设计压力为I.6MPa，出力38.5t/h，需要加压蒸汽压力为0.96MPa，蒸汽消耗量约为140kg/h。本工程汽机三段抽汽的蒸汽压力是2.13MPa，温度214°C，三段抽汽需经过减压完全可以满足本工程的需要，做功后的乏汽可排放至凝汽器的汽侧回收。
【主权项】
1.一种采用蒸汽动力锅炉暖风器疏水系统，包括一次风暖风器、二次风暖风器、除氧器、凝汽器，其特征在于:与一次风暖风器和二次风暖风器相连有疏水自动加压器，一次风暖风器和二次风暖风器产生的冷凝疏水靠重力自流至疏水自动加压器，疏水自动加压器出口连接除氧器和凝汽器，疏水自动加压器加压后一路输送至除氧器完全回收，另一路输送至凝汽器或不回收直接排放至厂区的排水管道;疏水自动加压器同时连接汽机，用于加压的蒸汽取自汽机三段抽汽，通过减压阀减压后引接至疏水自动加压器，疏水自动加压器的排汽引接至凝汽器汽侧回收。
【文档编号】F22B37/50GK205481101SQ201620212453
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】杨志勇, 石磊, 粘志宇
【申请人】中国电力工程顾问集团东北电力设计院有限公司