常压立式双循环热水锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种常压立式双循环热水锅炉，主要包括筒体、筒体内部下方的燃烧室、装有换热管的烟箱和在筒体与燃烧室、烟箱之间的循环水室，其特征是：所述筒体侧壁上方设有锅炉入水口，所述烟箱内还设有由盘管构成的换热器，所述换热器入水口与锅炉入水口相连接，换热器出水口位于循环水室；在烟箱内增设烟气隔板；换热器盘管采用翅片管；并且可以采用双回路结构。采用本实用新型结构的锅炉换热面积增大，换热时间增长，热效率提升，从而大大节省了燃料，节约了成本；同时能有效降低烟气温度，进而降低了排放气体中的氮氧化合物的含量，在环保方面有了长足的进步。
【专利说明】
常压立式双循环热水锅炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种热水锅炉，具体是一种常压立式双循环热水锅炉。
【背景技术】
[0002]现有的锅炉通常主要由底座、筒体、燃烧室、烟箱、出烟口、进出水口、排污口、保温层及外包装组成。燃料经燃烧器点燃在燃烧室内燃烧，形成高温烟气进入烟箱，再由出烟口排出，在此过程中，高温烟气与燃烧室及烟箱外部的水进行热交换。冷水由锅炉底部进水口进入锅炉，通过加热后，热水由锅炉上部出口排出锅炉进入系统，从而形成一个循环。
[0003]锅炉热交换效率的高低是锅炉节能与否的关键指标，现有的锅炉热交换主要是通过水平排列在烟箱内的换热管进行的，水在锅炉内停留时间短，且换热面积小，导致换热效率低，既影响锅炉出水温度，又浪费能源;而且排出的烟气温度高，气体中的氮氧化合物的含量相应也比较高，不利于环保。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种新型的常压立式双循环热水锅炉，解决现有技术中存在的不足。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种常压立式双循环热水锅炉，主要包括筒体、筒体内部下方的燃烧室、装有换热管的烟箱和在筒体与燃烧室、烟箱之间的循环水室，其特征是:所述筒体侧壁上方设有锅炉入水口，所述烟箱内还设有由盘管构成的换热器，所述换热器入水口与锅炉入水口相连接，换热器出水口位于循环水室。
[0006]为了进一步提高换热效率，在烟箱内增设烟气隔板;换热器盘管采用翅片管;并且可以采用双回路结构。
[0007]本实用新型的有益效果是:换热面积增大，换热时间增长，热效率提升，从而大大节省了燃料，节约了成本;同时能有效降低烟气温度，进而降低了排放气体中的氮氧化合物的含量，在环保方面有了长足的进步。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图
[0009]图中，I为筒体，2为换热器入水口，3为燃烧室，4为换热管，5为烟箱，6为循环水室，7为换热器，8为锅炉入水口，9为换热器出水口，10为烟气隔板，11为翅片管。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
[0011]如图1所示，本实用新型的锅炉包括侧壁上方设有入水口2的筒体I，筒体I内部下方设有燃烧室3，燃烧室上方设有烟箱5，在筒体和燃烧室、烟箱之间的空腔为循环水室6，烟箱下方与燃烧室相连，上方通过出烟口排出烟气，烟箱内下部设有换热管4，上部设有由盘管构成的换热器7，换热器的入水口 2与锅炉入水口 8相连，换热器的出水口 9位于循环水室内。
[0012]本实施例与现有锅炉结构相比，在烟箱内增设了由盘管构成的盘管式换热器，且盘管式换热器的入水口在上方，出水口在下方，也就是说上方的是相对温度较低的水，下方是相对温度较高的水，与传统的冷水在下热水在上的循环方式相反，形成一个逆向的循环。本锅炉采用常用的循环和逆向循环相结合的双循环结构，这样的结构能使烟箱上方的水与烟气的温差更大，更加有利于热量的吸收，同时也能有效的降低排放的烟气的温度。
[0013]为了增加烟气在烟箱内的停留时间，以更进一步增加换热效率，在不影响烟气的排放情况下，可在烟箱内部设置若干烟气隔板10;为了有效的增大换热面积，换热器采用翅片管结构，同时，盘管换热器采用双回路结构，即盘管换热器的往复回路采用间隔方式设置，可以有效的减少水流的阻力。
[0014]采用本实用新型所述的锅炉，以120KW(10万大卡)规格燃气锅炉为例:传统锅炉的总受热面积为3.82m2，本实用新型锅炉的总受热面积为12.78m3;本实用新型锅炉的燃料消耗量比传统锅炉节约10-12%;传统锅炉的排放烟气温度为280摄氏度，本实用新型锅炉的排放烟气温度为70摄氏度。
【主权项】
1.一种常压立式双循环热水锅炉，主要包括筒体、筒体内部下方的燃烧室、装有换热管的烟箱和在筒体与燃烧室、烟箱之间的循环水室，其特征是:所述筒体侧壁上方设有锅炉入水口，所述烟箱内还设有由盘管构成的换热器，所述换热器入水口与锅炉入水口相连接，换热器出水口位于循环水室。2.如权利要求1所述的常压立式双循环热水锅炉，其特征是:所述的烟箱内设有烟气隔板。3.如权利要求1所述的常压立式双循环热水锅炉，其特征是:所述换热器的盘管为翅片管。4.如权利要求1所述的常压立式双循环热水锅炉，其特征是:所述换热器为双回路盘管结构。
【文档编号】F24H1/34GK205481725SQ201620020083
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】丁鑫
【申请人】沈阳绿之源化工经销有限公司