一种高效铝熔炼设备的制造方法

文档序号:10799605
一种高效铝熔炼设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效铝熔炼设备,包括熔炼炉,熔炼炉包括炉体和端盖,炉体内从上至下依次设有置料网筐、托架、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和倾斜设置于炉体内的导板,置料网筐上设有挂耳并通过挂耳挂置于托架上,炉体的内壁上还设有电感应线圈,炉体内还设有出气口和出液口,出气口设置于炉体的上端并连接有导气夹层,导气夹层的下方还连接有导气管,出液口设置于炉体的下端并与导板的低端相连接,出液口的另一端连接有出液管,出液管包括内管和外管,内管外壁上包覆有保温层,外管的上方通过多根连接管与导气管相连接,外管的下方还设有多个出气孔,本实用新型保温效果好,加工效率高,热能利用率高。
【专利说明】
一种高效铝熔炼设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种高效铝熔炼设备。
【背景技术】
[0002]由于铝的熔点较低,现有技术中铝的熔炼一般都采用粗放的开放式熔炼方式,在招的加热及招液输送过程中,都有大量的热量被浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种高效铝熔炼设备,提高热利用率。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种高效铝熔炼设备,包括熔炼炉,所述熔炼炉包括炉体和端盖,所述炉体内从上至下依次设有置料网筐、托架、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和倾斜设置于炉体内的导板,所述置料网筐上设有挂耳并通过所述挂耳挂置于所述托架上,所述炉体的内壁上还设有电感应线圈,所述电感应线圈环绕置所述料网筐及所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网,所述炉体内还设有出气口和出液口,所述出气口设置于所述炉体的上端并连接有导气夹层,所述导气夹层设置于炉体的一侧,所述炉体上除导气夹层的其余外壁上还包覆有保温层,所述导气夹层的下方还连接有导气管,所述出气口上还设有第四过滤网,所述出液口设置于所述炉体的下端并与所述导板的低端相连接,所述出液口的另一端连接有出液管,所述出液管包括内管和外管,所述内管外壁上包覆有保温层,所述外管的上方通过多根连接管与所述导气管相连接,所述外管的下方还设有多个出气孔。
[0005]进一步地,所述导气夹层外侧还设有保温层。
[0006]进一步地,所述第二过滤网的目数大于所述第一过滤网且小于所述第三过滤网。
[0007]进一步地,所述端盖内还设有保温层。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用封闭式熔炼方式,保温效果好,加工效率高;熔炼出的铝液经三层过滤,充分滤去杂质,品质高;高温的气体经出气口由导气夹层、导气管和外管排出,对炉体及内管进行再次加热,充分利用热能,并可有效防止内管内的铝液由于冷却而凝固。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。[0011 ]如图1所示,一种高效铝熔炼设备,包括熔炼炉,所述熔炼炉包括炉体I和端盖2,所述炉体I内从上至下依次设有置料网筐3、托架4、第一过滤网5、第二过滤网6、第三过滤网7和倾斜设置于炉体I内的导板8,所述置料网筐3上设有挂耳9并通过所述挂耳9挂置于所述托架4上,所述炉体I的内壁上还设有电感应线圈10,所述电感应线圈10环绕置所述料网筐3及所述第一过滤网5、所述第二过滤网6和所述第三过滤网7,所述炉体I内还设有出气口和出液口,所述出气口设置于所述炉体I的上端并连接有导气夹层11,所述导气夹层11设置于炉体I的一侧,所述炉体I上除导气夹层11的其余外壁上还包覆有保温层,所述导气夹层11的下方还连接有导气管12,所述出气口上还设有第四过滤网13,所述出液口设置于所述炉体I的下端并与所述导板8的低端相连接,所述出液口的另一端连接有出液管,所述出液管包括内管14和外管15,所述内管14外壁上包覆有保温层,所述外管15的上方通过多根连接管16与所述导气管12相连接,所述外管15的下方还设有多个出气孔17。
[0012]进一步地,所述导气夹层11外侧还设有保温层。
[0013]进一步地,所述第二过滤网6的目数大于所述第一过滤网5且小于所述第三过滤网I。
[0014]进一步地,所述端盖2内还设有保温层。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效铝熔炼设备,包括熔炼炉,其特征在于:所述熔炼炉包括炉体和端盖,所述炉体内从上至下依次设有置料网筐、托架、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和倾斜设置于炉体内的导板,所述置料网筐上设有挂耳并通过所述挂耳挂置于所述托架上,所述炉体的内壁上还设有电感应线圈,所述电感应线圈环绕置所述料网筐及所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网,所述炉体内还设有出气口和出液口,所述出气口设置于所述炉体的上端并连接有导气夹层,所述导气夹层设置于炉体的一侧,所述炉体上除导气夹层的其余外壁上还包覆有保温层,所述导气夹层的下方还连接有导气管,所述出气口上还设有第四过滤网,所述出液口设置于所述炉体的下端并与所述导板的低端相连接,所述出液口的另一端连接有出液管,所述出液管包括内管和外管,所述内管外壁上包覆有保温层,所述外管的上方通过多根连接管与所述导气管相连接,所述外管的下方还设有多个出气孔。2.根据权利要求1所述的一种高效铝熔炼设备,其特征在于:所述导气夹层外侧还设有保温层。3.根据权利要求1所述的一种高效铝熔炼设备,其特征在于:所述第二过滤网的目数大于所述第一过滤网且小于所述第三过滤网。4.根据权利要求1所述的一种高效铝熔炼设备,其特征在于:所述端盖内还设有保温层。
【文档编号】F27B14/06GK205482338SQ201620318742
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】高丰
【申请人】浙江华威门业有限公司
再多了解一些
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